双相不锈钢等离子体阳极氮化表面强化工艺

    公开(公告)号:CN108048789A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711069019.1

    申请日:2017-11-02

    Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢等离子体阳极氮化表面强化技工艺,包括以下步骤:(1)双相不锈钢表面预处理;(2)等离子体辅助阳极氮化:采用等离子辅助阳极氮化技术对超低碳双相不锈钢碟片进行表面改性与强化处理,将表面预处理后的双相不锈钢放入阳极氮化装置中氮化处理;(3)退火。本发明可以有效抑制脆性相的形成,使碟片表层至心部具有优异的强韧配合,在保证组织均匀、力学性能优异的基础上,尽量减少工件因温度梯度导致的二次变形,同时可以避免“打弧”和“边缘效应”等对处理表面造成的粗化损伤,同时还有利于白亮亚稳态化合物S相的形成,抑制ε‑Fe2‑3N和γ’‑Fe4N等脆性相的析出,使碟片具有较高的硬度、耐磨和耐蚀性能。

    一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法

    公开(公告)号:CN106583543A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611217511.4

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法,属金属先进制造及塑性成形领域。首先将马氏体钢薄板加热至930℃‑950℃,使其奥氏体化;将已奥氏体化的钢板置于气压成形装置中,闭合模具并施加一定的合模力,对钢板表面进行脉动气压加载成形至与凹模贴合,获得复杂形状构件;通过与模具一体化的冷却系统,对构件进行快速淬火,使奥氏体完全转化成马氏体;并对成形构件进行激光冲孔、切边,得到马氏体钢最终构件;本发明可以有效解决超高强度马氏体钢板材在复杂形状构件上的成形难题,进一步增大构件中的马氏体组织转变率,降低马氏体钢的制造成本,成形效率高,具有较高的工程应用价值。

    一种高强度预渗铝低碳马氏体钢板加压硬化成型方法

    公开(公告)号:CN106282912A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610704479.6

    申请日:2016-08-23

    CPC classification number: C23C10/30 C21D8/0221 C21D2211/001 C23F17/00

    Abstract: 本发明提供了一种高强度预渗铝低碳马氏体钢板加压硬化成型方法。先除去钢板坯料表面污渍及氧化物,将清理好的钢板坯料表面涂覆渗铝剂;然后将钢板坯料固定于冲压模具上方,采用电接触加热装置快速分级升温,进行钢板坯料的表面分级渗铝和奥氏体化;待其完成后,在水冷模具中进行钢板坯料的热冲压成型,随后进行脱模和自回火,最后空冷至室温即得到成品。该方法有效地避免了传统方法中钢板坯料从加热炉转移到加压模具上的流程,也大大降低了转移过程中存在的高温辐射行为以及高温下铁素体发生的扩散相变形成其他组织的几率,在提高材料成型后强度的同时达到了节能环保的目的,钢板表面所形成的多层合金层也具有较强的抗腐蚀、抗氧化性能。

    一种高速列车锻钢制动盘用钢材料及其锻件的锻造工艺

    公开(公告)号:CN106086679A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610658175.0

    申请日:2016-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种高速列车锻钢制动盘用钢材料及其锻件的锻造工艺,包括以下步骤:按质量百分比进行配料称重,在中频电炉冶炼成优质钢水,然后在液压机上进行液态模锻,并在1150℃左右脱模,采用自由锻加束缚锻的复合锻造方式对坯料进行锻造,得到二次锻坯;然后对二次锻坯采用水冷‑空冷两次循环交替方式进行淬火热处理;最后,对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理,即得到所述高速列车锻钢制动盘用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的锻件淬火开裂,而且制造的高速列车锻钢制动盘用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高,能很好地适用于低温制动。

    一种大型轧辊修复层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105970137A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610366393.7

    申请日:2016-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种大型轧辊修复层及其制备方法,所述修复层材料主要为复相金属陶瓷材料,其中包含Mo2FeB2硬质相和铁基粘结相。该修复层的制备工艺依次如下:预先对轧辊表面进行预处理;其次将废轧辊钢加热熔化,并加入质量分数为10~20%的FeB和15~30%的Mo粉;其次将轧辊浸入到熔融钢液中进行熔铸;然后对熔铸后的轧辊表面进行激光强化,最后对轧辊表面进行精磨处理。本发明中轧辊表面会和铸液发生原位反应形成三元硼化物Mo2FeB2,随后三元硼化物Mo2FeB2会与轧辊基体之间形成共晶共熔体而获得高结合强度、与基体热膨胀系数相近的Mo2FeB2基金属陶瓷修复层。此外,该修复层所用原材料成本低廉,制备技术简单可行,生产效率高,可以实现工业化、大型轧辊表面的修复。

    一种串联式制动盘淬火防变形夹紧装置

    公开(公告)号:CN206289279U

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201621446967.3

    申请日:2016-12-27

    Abstract: 本实用新型涉及防变形夹紧装置技术领域,尤其是一种串联式制动盘淬火防变形夹紧装置,包括电机托板,所述电机托板的上端中部设有驱动装置,所述电机托板的上端两侧连接有两根相对称的立柱,每个所述压缩弹簧均位于每个压板的下方,每两个所述压板之间均放置有制动盘工件,所述顶板的上端中部设有油缸支座,所述油缸支座上装有油缸,所述油缸的上端设有吊环,所述油缸的下端与滑板连接,所述油缸的上端一侧通过油管连接有液压站。本实用新型采用串联式的压紧方式,占地面积小,结构紧凑,装夹工件方便,效率高用时少,生产效率高可以一次装夹同时淬火多个工件,大大的提高了工作效率,同时也预防工件的变形,非常实用。

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