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公开(公告)号:CN101654727B
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200910183586.9
申请日:2009-09-23
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种基于多对轮驱动的制备高性能金属材料的等通道转角挤压制备方法,其特征是它首先将坯料送入由多对带有凹槽的上、下摩擦轮组成的驱动轮对中并使坯料与驱动轮对的上、下摩擦轮的凹槽底面相接触;其次驱动驱动轮对中的下、下摩擦轮转动;最后,在出料口处设置等通道转角挤压模具,并使最后一对驱动轮对送出的坯料在所述模具的上模和最后一对驱动轮对中的下摩擦轮的约束下沿下摩擦轮表面转动1/8~1/4圆周后与所述模具的下模相抵,并在下模的阻挡下发生剪切变形后连续转过设定的夹角后向模具出口方向移动,得到位错密度发生变化的具有高屈服强度的金属材料。本发明不仅能满足大应变连续ECAP变形的要求,而且能大大延长ECAP设备的使用寿命。
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公开(公告)号:CN101838763A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010123428.7
申请日:2010-03-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的高锌2099型铝合金及其制备方法,该铝合金是在2099铝合金的基础上,添加了微量锶进行微合金化并适当提高了锌的含量,它主要由铝(Al)、铜(Cu)、锂(Li)、锌(Zn)、镁(Mg)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成。该合金的制备工艺流程为:先将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn、纯Mg,待其熔化后加入六氯乙烷精炼,静置保温5~10min后加入LiF覆盖剂,然后加入纯Li,再次加入六氯乙烷精炼除气,静置保温3~5min后浇铸成锭;对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、T6处理的后处理。本发明合金具有密度小、硬度高、抗腐蚀性好等特点,可满足我国航空航天、武器装备等领域对高性能铝合金的需求。
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公开(公告)号:CN101831602A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN201010107688.5
申请日:2010-02-09
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种热膨胀匹配复合热障涂层的制备方法,涉及表面涂层领域。复合热障涂层由热障涂层材料Zr1-x-yHfxREyO2-y/2与负热膨胀材料Zr1-yREyW2-zMozO8-y/2组成,其中0.01≤x≤1,0.01≤y≤0.05,0.3≤z≤1,RE为La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Sc、Y中的一种或几种。其步骤为:1)将基体合金切割成一定尺寸;2)根据热膨胀匹配原则,配比热障涂层纳米粉与负热膨胀材料微米粉;3)将配好的两种粉末进行微纳复合重构;4)将重构的复合颗粒进行激光辐照;5)将复合颗粒装入送粉器,用真空等离子喷涂制备热障涂层。本发明制得的热障涂层界面应力小,结合强度高,力学性能好。本发明过程简单,适于大规模批量化生产,可以制备界面结合牢固的复合热障涂层。
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公开(公告)号:CN101798436A
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN201010123740.6
申请日:2010-03-12
Applicant: 江苏大学
IPC: C08L61/14 , C08L9/02 , C08K13/04 , C08K7/14 , C08K3/36 , C08K3/34 , C08K3/30 , C08K3/08 , C08G8/32 , C09K3/14
Abstract: 硼、亚麻油双改性酚醛树脂基摩阻复合材料及其制备方法,涉及摩阻复合材料领域。本发明采用原料来源丰富的亚麻油对酚醛树脂进行增韧改性。购买生产工艺技术相对比较成熟的硼改性酚醛树脂预聚物,与自制亚麻油改性酚醛树脂进行共混,加入增强材料玻璃纤维以及其他组分,加热成型时形成硼、亚麻油双改性酚醛树脂,进行韧性、耐热性双改性,制备酚醛树脂基摩阻复合材料。与桐油、腰果壳油增韧改性酚醛树脂基摩阻复合材料相比,本发明原料来源丰富,提纯相对简单,得到的产品性能稳定。与橡胶和热塑性树脂增韧改性酚醛树脂基摩阻复合材料相比,本发明的产品耐热性能和摩擦磨损性能优秀,摩阻材料使用时不产生异味。
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公开(公告)号:CN101671811A
公开(公告)日:2010-03-17
申请号:CN200910036095.1
申请日:2009-10-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种在钛金属表面制备高载摩擦学DLC(类金刚石)薄膜的方法,其特征是它包括以下步骤:首先,对作为基材的钛金属和靶材的SiC(碳化硅)进行清洗;其次,利用射频磁控溅射法在基材的表面沉积SiC,形成SiC薄膜中间层;最后,利用直流磁控溅射法在SiC薄膜中间层上形成DLC薄膜。本发明的SiC薄膜与基材和DLC薄膜间都具有明显的且呈梯度的元素扩散,很好地解决了DLC薄膜与钛金属间结合状况差的技术难题,大大提高了界面的承载能力;同时本发明通过优化制备工艺使DLC薄膜具有高质量分数的石墨相,大大提高了DLC薄膜自身的承载能力。本发明很好地解决了钛金属表面高载摩擦学DLC薄膜的制备难题,并且工艺简单,在生物医用等领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN101423258A
公开(公告)日:2009-05-06
申请号:CN200810236180.8
申请日:2008-11-25
Applicant: 江苏大学
IPC: C01G49/08
Abstract: 本发明涉及纳米材料制备技术领域,特指以七水合硫酸亚铁为原料、水合肼为氧化剂,以非离子表面活性剂吐温-80为修饰剂,液相化学氧化法制备四氧化三铁纳米片。具体操作步骤为:将七水合硫酸亚铁加入到Tween-80水溶液中,制成硫酸亚铁水溶液,Tween-80与硫酸亚铁的摩尔比为0.5~2.5∶1;过滤,取其滤液水浴加热,加入水合肼,水合肼与硫酸亚铁的摩尔比为1.5~4∶1,水浴恒温反应3~6h;反应终了自然冷却至室温,得到黑色纳米四氧化三铁;离心分离、洗涤、再离心分离,干燥即得反尖晶石四氧化三铁纳米片。本方法具有环保、反应条件温和、反应易于控制、成本低、工艺和流程简便的优点。
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公开(公告)号:CN101391291A
公开(公告)日:2009-03-25
申请号:CN200810234979.3
申请日:2008-11-05
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D11/115 , B22D1/00
Abstract: 本发明提供一种工业规模连续化生产颗粒增强金属基复合材料的方法,采用组合磁场下合成金属基复合材料。特征为:复合材料原位合成过程中采用旋转磁场与行波磁场组合下合成制备颗粒增强金属基复合材料熔体。复合材料熔池的外侧安置低频旋转磁场,磁场线圈中心与熔体中心在同一高度;在复合材料熔池的底部施加行波磁场,行波磁场线圈中心与复合材料熔池的中心在同一位置。该方法制备的复合材料颗粒增强相分布均匀、细化,内部组织致密无疏松、缩孔等组织缺陷,铸坯外表面光洁度高,无缺陷,复合材料的抗摩擦磨损性能明显提高。
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公开(公告)号:CN101368252A
公开(公告)日:2009-02-18
申请号:CN200810156936.8
申请日:2008-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种无镍含氮奥氏体不锈钢,涉及金属材料技术领域,其特征在于:组成为(质量分数):0.05~0.25%N、≤0.10% C、24.0~30.0%Mn、12.0~14.0%Cr、≤1.0%Si、0.35~ 1.00Mo、≤0.05%S、≤0.05%P、余Fe。该种奥氏体不锈钢以提高锰含量和配合使用一定含量的氮完全取代价格昂贵的战略资源镍,一方面能大幅度降低成本,稳定奥氏体组织、提高强度和耐腐蚀性能,另一方面由于该不锈钢中不含镍元素,如将其用作生物医用材料,可避免镍元素在人体内析出造成的致敏性及其它组织反应,从而具有优良的生物相容性,因此在生物医学上具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN100455535C
公开(公告)日:2009-01-28
申请号:CN200610038710.9
申请日:2006-03-08
Applicant: 江苏大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/495 , C04B35/624
Abstract: ZrW2O8/Al2O3纳米复合材料的制备方法,按照化学摩尔计量比1∶2称量C15H36O5Zr和WOCl4置于密闭容器中取出,在氩气气氛下,将C15H36O5Zr、WOCl4溶于2-C3H8O中形成混合溶液,将密闭容器置入水浴中,加热至60~80℃搅拌4~10小时获得清澈透明溶液,停止加热,冷却至室温无沉淀析出;称量占溶液体积0.5~1%的纳米Al2O3粒子,在氩气气氛下,加入到溶液中,搅拌混合的同时水浴加热40~60℃,使得溶液呈凝胶状粒子;将复合胶体置入模腔中,在60~100℃的温度范围内施加60~100MPa的压力热压成型;将坯材加热至900~1000℃,然后进行快速退火1~2分钟就可以得到最终的复合材料,本发明的优点在于:可从微观上尺度上对ZrW2O8/Al2O3纳米复合材料进行合成;所获得的复合胶体,易成型;降低了合成ZrW2O8的温度和时间。
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公开(公告)号:CN101319357A
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200810122992.X
申请日:2008-06-20
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及纳米材料制备技术领域,特指一种以醋酸铜为原料、Vc为还原剂、以吐温-80(Tween-80)或聚乙二醇6000(PEG-6000)为修饰剂、引入微波辐照,以化学还原法制备铜纳米线的方法,即以1,2-丙二醇为溶剂,取修饰剂溶于1,2-丙二醇中,再在该混合溶液中加入还原剂Vc,充分搅拌至悬浮液状态,制得还原剂—修饰剂预混体系,将预混体系置于微波反应器中微波辐照至50~80℃后,均匀滴入醋酸铜溶液,其中修饰剂与醋酸铜的摩尔比为1~2.5∶1,还原剂Vc与醋酸铜的摩尔比为1.0~1.5∶1,滴加完毕后,回流恒温反应10~30min,反应终了自然冷却至室温,得到褐红色纳米铜,离心分离,丙酮或无水乙醇洗涤,再离心分离,真空干燥后即得铜纳米线。本方法具有环保、反应条件温和、反应易于控制、成本低、工艺和流程简便的优点。
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