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公开(公告)号：CN110842194A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911120545.5
申请日：2019-11-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种通过粉末压烧制备高硅钢薄片的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明以气雾化的Fe-6.5wt.％Si粉为原料，通过粉末预置使粉末处于压实状态，并放于真空烧结炉中经高温烧结使其冶金结合，经多道次热轧至一定厚度后再经1-4次冷轧，最后在高温下进行退火得到具有优良性能的高硅钢薄片。相较于采用水雾化粉末，本发明采用气雾化的高硅钢粉末极大地减少了合金体系的氧化物夹杂。同时，采用直接压烧的方法越过了球形的气雾化粉末难以成形的问题，从而避免了因添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶、残碳问题，具有操作简单、生产效率高、产品精度高、工艺流程短、无污染与夹杂、性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN110756805A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911074525.9
申请日：2019-11-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/105 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B29C64/106 , B29C64/268
Abstract: 本发明提供了一种激光选区固化金属的3D打印装置，属于增材制造领域。包括3D打印控制装置、浆料打印喷头、固定架、弹簧夹、激光固化装置、打印平台、直流电源。将金属粉末与液态光敏树脂混合成具有适当固相体积的浆料，采用了特殊设计制造的浆料打印喷头，通过螺旋挤压装置将浆料从一定直径的喷嘴中挤压出来；同时，在浆料流线挤出分散累积的过程中，采用精细的激光束选区同步扫描到浆料流线平面上，使其局部快速固化成形，循环往复，从而可以实现一定形状的金属零件的成形。本发明能够直接成型高精度的复杂材料零件，成型速度快，对原材料的要求低，适应性广，成本低廉，对工作环境没有特殊要求。
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公开(公告)号：CN108080621B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201711163694.0
申请日：2017-11-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及低成本激光选区熔化用钛粉、其制备方法及钛材制备方法；所述钛粉以氢化脱氢不规则纯钛粉末为原料粉末经球磨整形方法制备，所述粉末D50为28～52μm、D90－D10≤20μm、氧含量≤0.45wt.％、松装密度≥1.5g/cm3、振实密度≥2g/cm3、Carr流动性指数≥65。本发明充分利用低成本的不规则钛粉，原料成本节约80％以上；采用本发明制备的钛粉制备激光选区熔化制件致密度可达到96％以上；强度至900MPa以上；且其延伸率可达到20％以上。
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公开(公告)号：CN109712798A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910016330.2
申请日：2019-01-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明提供了一种3D打印制备粘结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。采用液态光敏树脂制备钕铁硼的打印浆料，通过超声振动控制系统实现高固含量浆料的打印，从而确保浆料的成形性、打印磁体的精度和高致密度，并采用取向充磁系统有选择性地实现磁体的打印取向成型，最终得到复杂形状的高性能粘结钕铁硼零件。采用液态光敏树脂制备3D打印的钕铁硼料浆，实现光固化快速成型。本发明制得的粘结钕铁硼磁体具有良好的磁性能和高致密度，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。
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公开(公告)号：CN109702219A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910002913.X
申请日：2019-01-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种硼砂辅助制备空心结构颗粒的方法，制备步骤如下：以金属盐、还原剂为原料，以水为溶剂，以硼砂为添加剂。将硼砂和还原剂分别溶于蒸馏水中，然后混合搅拌均匀，向混合溶液中加入金属盐，得到混合物A。混合物A通过离心或者抽滤得到沉淀，用蒸馏水洗涤，得到目标金属氧化物空心粉体或者氢氧化物空心粉体。氢氧化物空心粉体在空气气氛下煅烧，可得到目标金属氧化物空心粉体。将混合物A放入水热反应釜加热，用蒸馏水清洗沉淀后得到目标金属空心粉末。本发明以硼砂作为辅助剂，促进了空心结构的形成，反应后只需用水清洗即可完全去除，工艺简单，可以确保清洁的颗粒表面，成本低，对环境友好，易于推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109590473A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811554956.0
申请日：2018-12-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种多孔钛基给药雾化芯以及雾化用发热组件的制备方法，属于多孔复合金属材料的领域。本发明采用多孔钛及钛合金作为给药雾化芯基体材料，镍铬等合金材料作为发热电阻层，通过多种成型技术制备出这一新型多孔钛基给药雾化芯以及雾化用发热组件。该方法采用生物友好性材料钛作为基体原材料，镍铬等合金材料作为发热电阻层，具有安全无毒，孔隙可控，抗氧化、耐腐蚀，化学稳定性好，易于烧结等诸多优点，并且发热电阻层与基体结合紧密，避免了陶瓷多孔基体与发热电阻层的结合易脱落问题。用该方法制备的给药雾化芯以及雾化用发热组件装配的雾化器表现出良好雾化性能，雾化气流均匀稳定，不仅改善和简化了雾化芯的制备工艺，而且降低了加工成本。
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公开(公告)号：CN107130139A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710453324.4
申请日：2017-06-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C14/00 , C22C1/005 , C22C1/0416 , C22C1/0458 , C22C1/0491 , C22C21/003 , C22C30/04
Abstract: 本发明涉及一种添加Sn强化烧结粉末冶金TiAl基合金的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1：粉末原料准备，选取TiAl预合金粉末和Sn粉，并确定TiAl预合金粉末与Sn粉的配比；S2：混合，将S1步骤准备的粉末放入混料机中混合均匀；S3：制坯，将S2步骤混合后的粉末制备成生坯料；S4：烧结，将S3步骤的所述坯料放入烧结炉中，在真空条件下或者惰性气体保护条件下无压烧结；保温结束并随炉冷却后获得添加Sn强化烧结粉末冶金钛铝合金。该方法添加Sn强化烧结的钛铝合金材料致密度高，成分均匀，组织细小，其力学性能明显优于未添加合金，并且对基体高温力学性能及高温抗氧化性能无不良影响。
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公开(公告)号：CN104625066A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510050641.2
申请日：2015-01-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种采用压力熔渗制备高铌钛铝合金材料的方法，将Ti、Nb等元素粉末均匀混合后与高纯Al板放入石墨模具内，置入高压熔渗炉中；以5~10℃/min升温至700~800℃，保温30~60min，并施加轴向压力10~30MPa；以3~6℃/min升温至800~1000℃，加压30~50MPa，保温60~120min，持续加压随炉冷却至室温，即得到熔渗坯体，进行热处理，在1300～1500℃/2～6h，之后随炉冷却至室温即可得到高致密性高铌TiAl合金块体材料。该方法工艺简单、流程短、成本低、杂质含量易于控制，并具有净近成形的优势；所制备的高铌钛铝合金材料致密度高、成分组织均匀、力学性能能优异。
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公开(公告)号：CN102717086B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210231245.6
申请日：2012-07-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明提供一种短流程制备高铌钛铝合金球形微粉的方法，属于粉末制备技术领域。采用TiH2、Al、NbAl中间合金三种金属粉末为主要原料，在氩气保护气氛下进行高能球磨，再将球磨粉末进行脱氢及合金化热处理，最后经过射频等离子球化制备高铌钛铝合金球形微粉。该方法的优点在于：缩短了高铌钛铝合金粉末制备工艺流程、提高了生产效率、节约能源、降低了生产成本。同时所制备粉末具有致密、粒度细小、粒度分布窄、成分均匀、球形度高、流动性好、纯度高等优点，可满足注射成形、凝胶注模成形及热喷涂等工业生产的技术要求。
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