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公开(公告)号：CN109782199A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910110980.3
申请日：2019-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种测量磁感应强度的辅助装置及方法，装置包括箱体，固定其背部的立架顶端与导轨相连；立架与导轨之间有斜梁，导轨两端通过横梁相互固定；导轨上有滑套，滑套外部有定位销；滑套之间通过横杆连接，横杆上有滑套与竖杆相连，竖杆上有滑套连接探头托架。将高斯计的探头放入探头托架后，调节导轨、横杆和竖杆上相应滑套的位置，使探头的顶端深入电磁搅拌器内部磁场的某待测点，打开高斯计测量该点的磁感应强度，通过移动各滑套重新定位，逐点测量电磁搅拌器内磁场各点的磁感应强度。本发明能够真实、准确的测量电磁搅拌器内磁场各点的磁感应强度及固定区域内的磁通分布，有利于优化电磁搅拌的工艺参数和改善电磁搅拌的效果。
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公开(公告)号：CN109694939A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710997189.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种脱氧合金化的复合体及其制备方法，复合体成分的重量百分比为：铝25％～35％，锰45％～55％，硅15％～25％，碳酸钡2％～5％；铝、锰粒度为1～5mm，纯度达到99.2％以上，硅及碳酸钡细粉纯度达到99％以上，细粉粒径为5mm以下；复合体的密度为3.5～3.8g/cm3。在感应炉坩埚内按照成品含量将铝块、锰块加热至1250℃，使其熔化，同时施加螺旋电磁搅拌；随后按照成品含量向合金液中加入硅及碳酸钡，待合金完全凝固后停止螺旋电磁搅拌；利用破碎机将脱氧合金破碎成粒度为30～50mm的小块，包装。本发明解决了脱氧剂难以进入钢中和脱氧产物去除不净的难题，有效的提高了脱氧剂及合金的利用率，实现了脱氧合金化和钢液净化。
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公开(公告)号：CN109628701A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811480879.9
申请日：2018-12-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C7/10 , C21C7/0037 , C21C7/0645
Abstract: 本发明公开一种RH精炼旋转喷粉脱硫方法，1)旋转喷粉枪插入钢水液面下400‑650mm，开始旋转喷粉；2)所述的旋转喷粉枪的转速为100‑140r/min；所述的旋转喷粉装置的载气流量30‑90Nm3/h，载气压力为0.5‑1.1MPa，喷粉速率为0.1‑4.5kg/s，使用载气为Ar气；3)所述的旋转喷粉装置的喷吹时间为10‑20min，喷吹结束后旋转喷粉枪提出钢水液面，转速降到5‑10r/min以下，提出钢水液面以上300‑500mm，再次加快旋转10‑30s，转数为50‑80r/min。
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公开(公告)号：CN109593918A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910110987.5
申请日：2019-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种快速降低钢液中夹杂物含量的钢包及其底吹氩方法，所述钢包底部沿圆周均匀设置若干个透气砖用于吹氩，所述透气砖中心与钢包内壁的距离为150～1200mm。本发明在钢包底部沿圆周均匀设置若干个透气砖吹氩，气泡带动钢液向上流动，能够保证钢液充分混匀，使得钢液温度场和成分均匀。
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公开(公告)号：CN109504820A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811480907.7
申请日：2018-12-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种RH精炼旋转喷粉脱磷方法，1)旋转喷粉枪插入钢水液面下400-650mm，开始旋转喷粉；2)所述的旋转喷粉枪的转速为130-150r/min；所述的旋转喷粉装置的载气流量30-90Nm3/h，载气压力为0.5-0.8MPa，喷粉速率为0.1-4.5kg/s，使用载气为Ar气；3)所述的旋转喷粉装置的喷吹时间为10-20min，喷吹结束后旋转喷粉枪提出钢水液面，转速降到5-10r/min以下，提出钢水液面以上300-500mm，再次加快旋转10-30s，转数为50-80r/min。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106811566B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201510869222.1
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种含磷钢磷合金化方法，转炉出钢温度1660℃‑1710℃；转炉出钢结束后向钢包内顶渣表面加入还原剂，此后将转炉内剩余转炉渣倒入钢包中，使钢包中顶渣重量与钢水重量的比值在0.03‑0.1；对钢水进行吹气搅拌，吹气量1NL/min·t‑5NL/min·t，吹气时间5min‑20min；扒除掉钢包顶渣，使钢包中顶渣重量与钢水重量的比值在0.005‑0.015之间。应用本发明提供的方法对转炉渣进行还原处理，使转炉渣中的P2O5被还原实现钢水增磷，完成钢水的磷合金化过程，一方面可以降低钢水磷合金化成本，同时还能够将渣中的FeO、MnO还原，进一步回收铁和锰资源。
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公开(公告)号：CN106811576B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201510870406.X
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉渣热态循环利用方法，转炉出钢过程不控制下渣量，在向钢包内倾倒转炉渣的过程中，不间断地向钢包内渣面加入炉渣还原剂；利用LF电极加热形成的高温区实现炉渣还原剂与炉渣中磷、硅、锰、铁氧化物的化学反应，同时进行底吹搅拌，气体流量为0.04～0.12Nm3/h·t，搅拌时间为5‑20min；炉渣被充分还原后，根据炉渣还原后对钢水磷、硅、锰成分的影响及钢种要求，对钢水进行合金化处理；浇注结束后，将热态铸余渣倒入扒渣后的铁水表面，随铁水一起兑入转炉中。本发明既节省了钢水合金化过程的合金消耗量及钢铁料消耗，又节省了还原精炼过程的渣料消耗，实现了转炉渣的热态循环利用。
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公开(公告)号：CN109055665A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810896996.7
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C7/0645 , C21C1/025 , C21C7/0056
Abstract: 本发明涉及一种锰系合金的复合脱磷方法，首先进行脱磷渣的制备，以氧化钙、氧化锰、萤石为基本组元进行物料配制，混合均匀后在一定温度下进行预熔处理，处理后得到的熔渣进行自然冷却，然后将渣破碎筛分后等待使用；以硅钙合金、铝钙合金、硅钙锰合金的一种或几种组合制备合金包芯线待用；锰系合金精炼时，一定温度下加入上述包芯线，然后加入氧化脱磷渣脱磷，精炼后倒出脱磷渣，得到脱磷的锰铁合金。本发明实现锰系合金中磷的深脱除，锰系合金磷含量P≤0.1％，制备工艺简单、成本低，脱磷渣流动性好易脱除，不容易回磷。
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公开(公告)号：CN106312085B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201510368374.3
申请日：2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开一种提高雾化铁粉或钢粉细粉率的方法，其特征在于：氧化铁皮制成氧化铁皮粉末后，将氧化铁皮粉末装入发送罐，铁皮粉平均粒度D504～6μm；采用高压气流将氧化铁皮粉末输送到雾化器中，氧化铁皮粉末的流量为1.8～4.2kg/min；高速的粉末在高压水中迅速分散，并随水流从雾化器的喷嘴处喷出，击碎从水口下落中的铁水或钢水制得铁粉或钢粉，然后利用还原气体还原铁粉或钢粉中氧，还原气体采用氢气或氢气与氮气混合气体，还原温度为300～500℃，还原时间20～40min，从而制得铁粉或钢粉。
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公开(公告)号：CN108642231A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810462306.7
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: C21C5/36 , C21C2005/363
Abstract: 本发明提供了一种转炉渣改质剂及利用其制得低碱度渣系的方法，该改质剂成分按重量百分比计如下：高炉除尘灰、铁尾矿之和为90％-100％，且高炉除尘灰/铁尾矿的质量比＝0.7～6.0，废弃铝碳砖质量百分含量0～10％。利用上述转炉渣改质剂制得低碱度渣系的方法，将该改质剂与转炉渣按照质量比为0.5～1.3充分均匀混合，且混合后的混合料满足：Mc＞0.27×MFe2O3+0.2×MFeO；MCaO＜2.8×MSiO2+0.941×MAl2O3+1.4×MMgO；将混合料在非氧化气氛条件下焙烧温度不低于1450℃，时间不低于20分钟，得到碱度0.5-1.3渣系。本发明解决转炉渣再利用的同时减少废弃物排放并得到高附加值产品的低碱度渣系。
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