公开(公告)号：CN110756587A

公开(公告)日：2020-02-07

申请号：CN201910932672.9

申请日：2019-09-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚德礼 ,  廖相巍 ,  康磊 ,  吕春风 ,  康伟 ,  张维维 ,  李广帮 ,  黄玉平

IPC: B21B15/00 ,  B22D13/02

Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，尤其涉及一种采用离心铸造制备金属板的方法。包括如下步骤：模具预热，挂隔热涂料，控制待浇铸金属液成分及过热度，模具转速达标时进行浇铸，离心机转速为零时，自然冷却，取出管坯，加热炉加热管坯并粗轧，管坯切边，精轧。本发明采用离心铸造技术有助于液体金属中气体和夹杂物的排除，可获得纯度高、等轴晶率高的金属材料，彻底解决连铸坯及铸锭方式生产金属板的所遗留的缺陷问题，可以制备性能优异的金属板，同时简单易行，可以节约材料消耗，减少加工时间和加工成本。

公开(公告)号：CN110653350A

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201910938870.6

申请日：2019-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 黄玉平 ,  赵成林 ,  李冰 ,  李德军 ,  廖相巍 ,  康伟 ,  尚德礼 ,  张晓光 ,  赵亮 ,  许孟春

IPC: B22D11/108 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明涉及一种表层高碳含量铸坯的制造方法，钢坯的连铸过程中，在结晶器内靠近结晶器壁0～100mm范围内的保护渣表面上加入自发热增碳剂，自发热增碳剂放出大量的热熔化保护渣，并与其混合形成碳含量很高的增碳保护渣流入器坯缝隙，增碳保护渣接触弯月面处的钢液及高温的初生坯壳，碳元素扩散进入。随着坯壳厚度增加及温度下降，碳元素向铸坯内扩散速度急剧下降，甚至停止扩散。于是获得表层相对高碳含量，内部低碳含量的表层高碳连铸坯。本发明在连铸过程中实现铸坯表层增碳，无需附加的增碳处理工序；渗碳层厚度大；成本低；效率高。

公开(公告)号：CN108393456B

公开(公告)日：2019-10-29

申请号：CN201710064853.5

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 康伟 ,  栗红 ,  方恩俊 ,  李超 ,  李德军 ,  黄玉平 ,  吕志升 ,  李晓伟 ,  赵亮 ,  康磊

IPC: B22D11/22 ,  B22D11/18

Abstract: 一种Q345B厚板铸坯组织控制方法，根据铸坯拉速及连铸坯下线后表层组织不同，对应确定连铸机各段冷却水配水量Q。拉速在1.25～1.6m/min，一段Q为200～400l/min；二段～四段Q为400～600l/min；五段矫直～八段矫直Q为100～300l/min。表层组织为贝氏体+马氏体，九段水平Q为600～800l/min，十段水平和十一段水平Q为800～1200l/min。表层组织为铁素体+珠光体+贝氏体，九段水平Q为400～600l/min，十段水平和十一段水平Q为600～800l/min。表层组织为铁素体+珠光体，其九段水平～十一段水平Q均为200～400l/min。本发明简单易行，能够减少微合金钢横裂纹及热送裂纹的产生，提高铸坯质量和钢材性能。

公开(公告)号：CN110273096A

公开(公告)日：2019-09-24

申请号：CN201910572801.8

申请日：2019-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 康磊 ,  廖相巍 ,  贾吉祥 ,  李广帮 ,  郭庆涛 ,  唐雪峰 ,  黄玉平 ,  康伟 ,  王超逸 ,  吕春风

IPC: C22C33/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B22F9/08

Abstract: 本发明涉及一种SiC/M2粉末高速钢复合材料，所述复合材料相对密度＞99％，硬度为66～69HRC，包含纳米级增强相颗粒SiC、亚微米级硬质相SiC和析出的亚微米级M6C型复合碳化物，增强相SiC颗粒平均粒度为200nm，硬质相SiC和M6C型复合碳化物粒度≤1μm；复合材料的基体为M2高速钢，SiC颗粒作为为外加质点均匀弥散分布于基体中，原料组分及其体积百分含量如下：M2高速钢85％～90％，SiC颗粒10％～15％，SiC颗粒中≤200nm的SiC颗粒体积分数为10％～20％，其余是大于200nm且小于1μm的颗粒。本发明的预合金复合粉末制备技术，不仅有利于获得粒度细小均匀的复合粉末，阻止SiC粉末的团聚、实现SiC颗粒和基体粉末的充分合金化。

公开(公告)号：CN109777922A

公开(公告)日：2019-05-21

申请号：CN201910155607.X

申请日：2019-03-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 廖相巍 ,  康伟 ,  尚德礼 ,  李广帮 ,  赵成林 ,  刘祥

IPC: C21C7/072

Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹透气砖及其应用方法，透气砖本体顶部及腰身的内部设有喷吹管，腰身的下部为储气室，喷吹管与储气室相通，储气室连接有进气管，其中喷吹管在腰身内为直通平行排列，在顶部内与透气砖中轴线成30～45°排列，实现由喷吹管喷出的气体交汇在钢液内部某一点。处理前期：喷入气体流量30～50L/min，时间3～5min；处理中期：喷入气体流量100～150L/min，时间8～15min；处理后期：喷入气体流量300～350L/min，时间10～15min。本发明可以显著降低钢液温降，合金、熔剂熔化速度加快，去除夹杂物效果明显。

公开(公告)号：CN109694940A

公开(公告)日：2019-04-30

申请号：CN201710997222.9

申请日：2017-10-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  廖相巍 ,  朱晓雷 ,  郭庆涛 ,  赵成林 ,  贾吉祥 ,  李晓伟 ,  李德军 ,  唐雪峰 ,  王爽 ,  康伟

IPC: C21C7/06

Abstract: 本发明公开一种钢渣改质用钢水脱氧剂及其制造方法，铝45～55％，氢氧化钙12～20％，碳酸镁14～16％，铁9～35％；所述的脱氧剂粒度为20～50mm。原料使用铝锭、粒度3～8mm氢氧化钙和碳酸镁、粒度5～12mm工业纯铁铁块；先在熔池将铝锭熔化，再按照成品含量比加入氢氧化钙、碳酸镁和工业纯铁铁块，螺旋电磁搅拌电流150～250A，频率2.5～20Hz；将螺旋搅拌开到完全凝固为止，利用破碎机将脱氧剂破碎成粒度为20～50mm的小块，包装。

公开(公告)号：CN108660289A

公开(公告)日：2018-10-16

申请号：CN201710196234.1

申请日：2017-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕春风 ,  尚德礼 ,  廖相巍 ,  康磊 ,  李晓伟 ,  黄玉平 ,  李德军 ,  康伟 ,  王丽娟 ,  陈东

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

CPC classification number: C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明涉及一种解决含铜钢铜脆缺陷的方法，工艺路线为铁水预处理、转炉或电炉熔炼、精炼、连铸或模铸、轧制；在含铜钢的生产过程中控制脱氧及合金化工艺，在钢中产生弥散分布的含MnS的Ti氧化物夹杂以及Ti-Al复合氧化物夹杂作为Cu弥散析出的异质形核质点，铜在MnS上析出，使钢中的铜均匀、弥撒地分布在钢中，不易在晶界偏聚，消除含铜钢的铜脆缺陷。本方法通过对钢中夹杂物的类型、大小、分布的控制，进而控制含铜钢中铜的析出，可从根本上解决含铜钢铜脆缺陷。显著地提高了含铜钢的质量，因此利于推广应用。

公开(公告)号：CN108396093A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064764.0

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德军 ,  朱晓雷 ,  梅雪辉 ,  李泽林 ,  赵志刚 ,  李晓伟 ,  刘祥 ,  黄玉平 ,  许孟春 ,  康伟

IPC: C21C5/28

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明提供一种提高转炉终点钢水残锰含量的方法，转炉废钢装入量按废钢比不大于15％进行控制；冶炼前期向转炉放入白灰渣料的同时加入铁碳球渣料，第一批造渣料加入量为总加入量的50～70％，氧枪开吹枪位在0.8～1.2m，吹炼1～2min后将枪位提高到2.2～2.6m；吹炼3～6min后加入剩余渣料量的25～40％。冶炼中期先将氧枪提升到2.5～3.0m，吹炼10～30s，然后将氧枪降到基本枪位。冶炼后期枪位控制在1.0～1.2m，出钢前2～5min，向炉内加入剩余的渣料。本发明能够提高终点钢液中的残锰含量，减少合金化时合金加入量，降低炼钢成本，降低终渣中FeO含量，减少转炉吹损，并有效防止回磷和出钢下渣。

公开(公告)号：CN105710357A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410734565.2

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志升 ,  栗红 ,  康伟 ,  张晓光 ,  廖相巍 ,  曹亚丹 ,  孙群 ,  赵晨光

IPC: B22D41/00

Abstract: 本发明提供一种中间包控流装置及方法，控流装置为中空的圆筒形，顶面封闭，沿圆筒内壁圆周切线方向等间距设有至少2排控流孔，圆筒外壁包裹有一层薄外壳。将控流装置扣放在上水口上面；钢水浇注初期，钢水中的大颗粒夹杂物被阻挡在控流装置外而无法直接进入结晶器，避免了上水口上方产生涡流，使覆盖剂也无法卷入钢水中，提高了头坯洁净度。当注入中间包的钢水达到一定高度后，薄外壳逐步被熔化，切向进入的钢水在控流装置内将形成旋流，使钢水在中间包内停留时间增加，夹杂物得到进一步上浮，且钢水中部分夹杂物被控流孔壁吸附，从而抑制了中间包上水口絮流和浸入水口絮流的形成，使钢质得到净化，有利于实现连续浇注，提高钢水收得率。

公开(公告)号：CN105316445A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201410337355.X

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 康磊 ,  车玉满 ,  尚德礼 ,  廖相巍 ,  吕春风 ,  康伟 ,  郭天永

IPC: C21B7/10 ,  C23C4/12 ,  C23C4/06

Abstract: 一种高炉用耐磨铜冷却壁及其制备方法，在铜冷却壁壁体筋肋上喷覆厚度3～10mm的复合粉体耐磨层，复合粉体中纳米Al2O3质量分数为3%～10%，余为纯铜粉。制备时，将粒径20～80nm纳米Al2O3与纯度＞99.9%、平均粒径为5μm的纯铜粉装入行星式球磨机中混匀，纳米Al2O3用醇溶胶进行表面分散处理；喷涂前将复合粉体烘干，并将铜冷却壁筋肋用有机溶液清洁后喷砂粗化；采用热喷涂设备向筋肋表面喷涂复合粉体，喷涂电压58～61V，电流440～460A，送粉N20.03～0.05m3/min，喷涂距离340～350mm，送粉量50～150g/min。本发明耐磨层和铜基体结合强度高，不脱落，既可保证铜冷却壁导热性能和挂渣效果，又能大幅度提高筋肋耐磨性，延长铜冷却壁的使用周期和高炉寿命。