钎焊C/C及C/SiC复合材料的高温钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103240544A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310194838.4

    申请日:2013-05-23

    Abstract: 钎焊C/C及C/SiC复合材料的高温钎料及其制备方法,它涉及涉及高温钎焊材料及其制备方法。它要解决现有焊接C/C或C/SiC的高温钎料存在接头高温强度的保留率不高,接头性能差的问题。钎料由Ni、Zr或ZrH2制成。方法1:一、称量Ni、Zr或ZrH2;二、熔炼得到合金锭;三、制箔。方法2:一、称量Ni、Zr或ZrH2;二、球磨得到混合粉末;三、加压制成箔片,清洗并干燥。本发明的高温钎料对C/C及C/SiC复合材料润湿性好;高温钎料在焊接过程中,主要生成两种组织,能够保证接头力学性能;钎料成分中不含有贵金属,成本较低;所含有的成分Zr,熔点为1852℃,能保证接头在600℃具有较高强度保留率。

    一种硬质合金钢复合刀具的制造方法

    公开(公告)号:CN103100834A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201310031689.X

    申请日:2013-01-28

    Abstract: 一种硬质合金钢复合刀具的制造方法,它涉及一种刀具的制造方法,具体涉及一种硬质合金钢复合刀具的制造方法。本发明为了解决现有方法制造的硬质合金刀具在工作过程接头易于开裂,且工作温度低,生产成本高的问题。本发明的具体步骤为:根据硬质合金刀条待焊表面的尺寸制作两个由多层BNi2钎料箔片组成的钎料连接板和一个铜箔片;按照由多层BNi2钎料箔片组成的钎料连接板、铜箔片、由多层BNi2钎料箔片组成的钎料连接板的顺序叠加起来组成复合中间层,再将硬质合金刀条和复合中间层由上至下依次安装在钢制刀板上的刀槽内;将待焊结构卡装在石墨卡具上;将待焊结构和石墨卡具放置在真空钎焊炉中进行钎焊。本发明用于制造硬质合金钢复合刀具。

    真空活化焊接装置
    143.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102259218B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110188104.6

    申请日:2011-07-06

    Abstract: 真空活化焊接装置,它涉及一种真空焊接装置,以解决现有陶瓷或复合材料钎焊前进行活性金属化后被暴露于空气中,使活化金属层氧化导致焊接过程中界面结合性差;现有陶瓷或复合材料间接扩散连接,使材料不易装配,影响接头焊后质量的问题。该装置真空室和真空装置、蒸镀装置、清洗装置、输送装置、推拉杆、加压装置、加热装置、两个隔板、活动挡板器、工件高温加热元件、工件台和支架,两个隔板将真空室分为左真空室和右真空室,蒸镀装置与真空室固接,输送装置与真空室固接,推拉杆与真空室连接,加热装置与真空室连接,加压装置固装在真空室上,真空装置与真空室连接,清洗装置固接于真空室上,真空室与支架连接。本发明用于材料的真空焊接。

    一种钎焊非氧化物陶瓷与复合材料高温钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102699573A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210207752.6

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 一种钎焊非氧化物陶瓷与复合材料高温钎料及其制备方法,它涉及一种高温钎料及其制备方法。本发明要解决现有焊接非氧化物陶瓷及其复合材料,接头在500℃以上高温钎料性能不可靠的问题。本发明高温钎料按重量份数是由47~52份的Ni、25~28份的Cr、18~21份的Nb、0~2份的B、0~2份的Ti和0~6份的W组成;方法为:一、称取上述组分,混合得混料;二、按球料质量比为8~20:1比例放入磨球,以250~350r/min的速度间歇性球磨4~20h、填料比为45%~55%;即得。本发明获得的接头室温和800℃高温抗剪强度分别为18~48MPa和11~27MPa。本发明应用于航空航天领域。

    一种用于石墨基复合材料连接的中温钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102699571A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210206718.7

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 一种用于石墨基复合材料连接的中温钎料及其制备方法,它涉及一种中温钎料及其制备方法。本发明要解决现有石墨基复合材料中低温钎焊效果不理想的问题。本发明按重量份数是由48~53份的Ag、19~32份的Cu、10~28份的Sn和0.1~7份的Ti组成。方法为:一、称取各组分按球料质量比为12~16:1的比例放入石墨坩埚中,在氩气保护,转速为280~320r/min的条件下,室温下球磨2~6h,得混合粉末;二、将混合粉末加压6~10t,得到箔片,超声清洗室温干燥,即得。本发明所获得的Gr/2024Al复合材料与金属钎焊接头的室温抗剪强度达到20MPa。本发明应用于航空航天领域。

    一种钎焊非氧化物陶瓷及其复合材料的高熵钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102689109A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210207740.3

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 一种钎焊非氧化物陶瓷及其复合材料的高熵钎料及其制备方法,它涉及一种高熵钎料及其制备方法,本发明要解决现有焊接非氧化物陶瓷及其复合材料,接头在500℃以上高温钎料性能不可靠的问题。钎料按重量份数是由18~24份的Ni、14.3~19份的Cr、16.8~22.5份的Co、15.9~21份的Fe、10.1~13.5份的Cu和0~24.9份的Ti或TiH2组成。制备方法为:称取各组分,然后在1200℃~1800℃,真空熔炼,线切割后制箔或复合压片即得;也可以将组分按球料质量比为12~16∶1的比例球磨,压片清洗即得。本发明获得合金接头的强度达到35~71MPa,且在800℃的高温强度保留率超过67%。

    一种镍基高温钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101890591B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201010218332.9

    申请日:2010-07-06

    Abstract: 一种镍基高温钎料及其制备方法,它涉及镍基钎料及其制备方法。解决现有镍基钎料与C/SiC复合材料的陶瓷基体的反应剧烈,导致C/SiC复合材料与镍基超高温合金的钎焊接头力学性能差的问题。钎料由Si粉、TiH2粉和Ni粉制成。制备方法:向Si粉、TiH2粉和Ni粉的混合粉末中加入丙酮,得悬浊液;将悬浊液超声处理后烘干,再研磨即得钎料。钎料以Ni粉与Si粉的二元共晶成分为基础,含Si量较高,对C/SiC复合材料与镍基超高温合金的钎焊,润湿性好、成本低,钎焊接头具有良好的室温强度,达80~102MPa,和良好的800~1000℃的高温力学性能。也可以应用于石墨或C/C复合材料与镍基超高温合金的钎焊连接。

    一种原位反应制备碳纳米管增强钛基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN102383071A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201110351956.2

    申请日:2011-11-09

    Abstract: 一种原位反应制备碳纳米管增强钛基复合材料的方法,涉及一种原位反应制备碳纳米管增强钛基复合材料的方法。是要解决现有碳纳米管增强的钛基复合材料的制备方法存在碳纳米管的均匀分散性差、结构完整性差,碳基团与钛基体易反应而导致钛基体材料污染的问题。方法:将六水硝酸镍和TiH2粉末加入到乙醇溶液中搅拌,蒸发,得Ni-TiH2复合粉末;铺于石英舟中,放入沉积设备,通入H2,然后升温,通入CH4气体,沉积结束后,停止通入CH4气体,得碳纳米管/TiH2复合粉末;压制成块体,烧结,复压,即得碳纳米管增强钛基复合材料。本发明所得复合材料中碳纳米管的分散均匀无团聚,且纯度高,结构完整也避免了钛与残缺的碳纳米管反应。

    一种用于TiAl基合金钎焊的高温钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102198569A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201110098225.1

    申请日:2011-04-19

    Abstract: 一种用于TiAl基合金钎焊的高温钎料及其制备方法,它涉及一种高温钎料及其制备方法。它解决了采用传统钎料获得的TiAl基合金钎焊接头使用温度低,高温环境下接头性能差、所用钎料价格昂贵、钎料制备工艺复杂的问题。钎料由Ti、Ni和V制成。方法:一、称取原料;二、原料装入电弧熔炼设备中抽真空,然后充入氩气,再进行熔炼合金化,反复熔炼并冷却后即完成。本发明所制备的钎料与现有的钎料对比,其熔点合适,润湿性好,钎料成分中不含有Ag、Zr等贵金属,成本低廉;钎焊接头800℃高温环境下强度好、适用于各种形式接头、制备方法简便。

    铝合金两级接触反应的钎焊方法

    公开(公告)号:CN101579768B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910072269.X

    申请日:2009-06-12

    Abstract: 铝合金两级接触反应的钎焊方法,它涉及一种钎焊方法。本发明利用Zn/Cu复合中间层作为液相产生源,解决了现有焊接方法难以控制焊接精度和焊合率低的问题。本发明方法如下:将预置了Zn/Cu复合层的铝合金和待连接件组成待连接工件组置于钎焊炉中,在真空度不低于1.33×10-3Pa或纯度为99.999%(体积)高纯氩气保护、连接面压力为0.02MPa的条件下,加热、保温,然后再加热、保温,停止加热,再随炉冷却至200℃~50℃,然后取出连接后的工件组,完成钎焊过程。采用本发明方法焊接后的接头抗剪强度达到铝合金母材强度的90%以上,焊合率达到98%以上。

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