公开(公告)号：CN106583543A

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201611217511.4

申请日：2016-12-26

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 王章忠 ,  李华冠 ,  张保森 ,  巴志新 ,  毛向阳 ,  费炜杰 ,  李振红

IPC: B21D35/00 ,  B21D26/021 ,  C21D9/00 ,  C21D8/00

CPC classification number: B21D35/002 ,  B21D26/021 ,  C21D8/00 ,  C21D9/0068 ,  C21D2211/008

Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法，属金属先进制造及塑性成形领域。首先将马氏体钢薄板加热至930℃‑950℃，使其奥氏体化；将已奥氏体化的钢板置于气压成形装置中，闭合模具并施加一定的合模力，对钢板表面进行脉动气压加载成形至与凹模贴合，获得复杂形状构件；通过与模具一体化的冷却系统，对构件进行快速淬火，使奥氏体完全转化成马氏体；并对成形构件进行激光冲孔、切边，得到马氏体钢最终构件；本发明可以有效解决超高强度马氏体钢板材在复杂形状构件上的成形难题，进一步增大构件中的马氏体组织转变率，降低马氏体钢的制造成本，成形效率高，具有较高的工程应用价值。

公开(公告)号：CN105483542B

公开(公告)日：2017-04-19

申请号：CN201610056442.7

申请日：2016-01-27

Applicant: 南京工程学院 ,  张家港海锅重型锻件有限公司

Inventor： 王章忠 ,  巨佳 ,  张保森 ,  盛雪华 ,  巴志新 ,  毛向阳 ,  杜小娟

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  B21J5/00 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种深海采油装备用钢及其锻件的制造方法，包括以下步骤：以一种专用钢铁材料为坯料，在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层，然后采用自由锻加束缚锻的复合锻造方式对坯料进行锻造，得到二次锻坯；然后对二次锻坯进行正火，并采用缓‑急‑缓梯度升温方式升到1150~1200℃，然后采用水冷‑空冷三次循环交替方式进行淬火热处理；对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理，即得到所述深海采油装备用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂，而且制造的深海采油装备用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高，能很好地适用于深海低温工况环境。

公开(公告)号：CN106282912A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201610704479.6

申请日：2016-08-23

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 王章忠 ,  巨佳 ,  张保森 ,  巴志新 ,  毛向阳

IPC: C23C10/30 ,  C21D8/02 ,  C23F17/00

CPC classification number: C23C10/30 ,  C21D8/0221 ,  C21D2211/001 ,  C23F17/00

Abstract: 本发明提供了一种高强度预渗铝低碳马氏体钢板加压硬化成型方法。先除去钢板坯料表面污渍及氧化物，将清理好的钢板坯料表面涂覆渗铝剂；然后将钢板坯料固定于冲压模具上方，采用电接触加热装置快速分级升温，进行钢板坯料的表面分级渗铝和奥氏体化；待其完成后，在水冷模具中进行钢板坯料的热冲压成型，随后进行脱模和自回火，最后空冷至室温即得到成品。该方法有效地避免了传统方法中钢板坯料从加热炉转移到加压模具上的流程，也大大降低了转移过程中存在的高温辐射行为以及高温下铁素体发生的扩散相变形成其他组织的几率，在提高材料成型后强度的同时达到了节能环保的目的，钢板表面所形成的多层合金层也具有较强的抗腐蚀、抗氧化性能。

公开(公告)号：CN106086679A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610658175.0

申请日：2016-08-12

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 巨佳 ,  王章忠 ,  张保森 ,  巴志新 ,  毛向阳 ,  李曌祎

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/08 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  B22D18/02 ,  C21D1/18 ,  F16D65/12 ,  B21J5/00

Abstract: 本发明公开了一种高速列车锻钢制动盘用钢材料及其锻件的锻造工艺，包括以下步骤：按质量百分比进行配料称重，在中频电炉冶炼成优质钢水，然后在液压机上进行液态模锻，并在1150℃左右脱模，采用自由锻加束缚锻的复合锻造方式对坯料进行锻造，得到二次锻坯；然后对二次锻坯采用水冷‑空冷两次循环交替方式进行淬火热处理；最后，对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理，即得到所述高速列车锻钢制动盘用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的锻件淬火开裂，而且制造的高速列车锻钢制动盘用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高，能很好地适用于低温制动。

公开(公告)号：CN105970137A

公开(公告)日：2016-09-28

申请号：CN201610366393.7

申请日：2016-05-30

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 王章忠 ,  吕学鹏 ,  张保森 ,  巴志新 ,  毛向阳 ,  董强胜 ,  朱帅帅

IPC: C23C2/04 ,  C23C2/36 ,  C23C2/28 ,  C21D1/09 ,  C21D9/38

CPC classification number: C23C2/04 ,  C21D1/09 ,  C21D9/38 ,  C21D2211/008 ,  C21D2221/10 ,  C23C2/28 ,  C23C2/36

Abstract: 本发明公开了一种大型轧辊修复层及其制备方法，所述修复层材料主要为复相金属陶瓷材料，其中包含Mo2FeB2硬质相和铁基粘结相。该修复层的制备工艺依次如下：预先对轧辊表面进行预处理；其次将废轧辊钢加热熔化，并加入质量分数为10～20%的FeB和15～30%的Mo粉；其次将轧辊浸入到熔融钢液中进行熔铸；然后对熔铸后的轧辊表面进行激光强化，最后对轧辊表面进行精磨处理。本发明中轧辊表面会和铸液发生原位反应形成三元硼化物Mo2FeB2，随后三元硼化物Mo2FeB2会与轧辊基体之间形成共晶共熔体而获得高结合强度、与基体热膨胀系数相近的Mo2FeB2基金属陶瓷修复层。此外，该修复层所用原材料成本低廉，制备技术简单可行，生产效率高，可以实现工业化、大型轧辊表面的修复。

公开(公告)号：CN118685708B

公开(公告)日：2025-02-11

申请号：CN202410718015.5

申请日：2024-06-05

Applicant: 南京工程学院 ,  江苏沙钢钢铁有限公司 ,  江苏省沙钢钢铁研究院有限公司

Inventor： 李振兴 ,  张保森 ,  王章忠 ,  胡显军 ,  巴志新 ,  麻晗 ,  吴萌 ,  镇凡 ,  朱帅帅 ,  曲锦波 ,  陶学伟 ,  张振 ,  赵荣贵

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种高韧、高止裂输氢管道用钢及其制备方法，属于管道用钢制备技术领域。高韧、高止裂输氢管道用钢以质量百分比计，包括如下组分：C：0.04～0.07％；Si：0.30～0.45％；Mn：0.7～1.0％；Mo：0.15～0.25％；V：0.05～0.08％；Nb：0.02～0.06％；P≤0.012％；S≤0.005％；余量为Fe。本发明通过控轧控冷实现梯温轧制，获得梯度压扁的铁素体组织，有利于改变低温冲击载荷作用下裂纹扩展路径，延缓了裂纹扩展过程，提升输氢管道用钢低温韧性和止裂性能。此外，本发明在梯温轧制过程中利用循环相变和Nb、V微合金化协同作用细化显微组织，进一步提升其强韧性。

公开(公告)号：CN118814051A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202411104935.4

申请日：2024-08-13

Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  江苏沙钢钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司 ,  南京工程学院

Inventor： 镇凡 ,  曲锦波 ,  杨浩 ,  麻晗 ,  胡显军 ,  张保森 ,  王章忠 ,  陶学伟 ,  李振兴 ,  吴萌

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明揭示了一种桥梁热轧钢板的生产方法。所述钢板的化学成分以质量百分比计包括：C:0.10～0.13％，Si:0.11～0.18％，Mn:1.34～1.42％，Nb:0.014～0.022％，Ti:0.009～0.017％，Al:0.026～0.046％，余铁和杂质；所述生产方法包括采用加热、控制轧制、控制冷却的工艺，制备厚度为6～64mm的钢板成品；加热工序中，加热段的温度为T1+10℃以上、T2以下，T1取值为TNbC、TNbN和TTiC中的最大值，T2取值为T1+50℃、TTiN‑150℃中的较大值，均热段的温度比加热段的温度低20～40℃。

公开(公告)号：CN118726849A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202411104803.1

申请日：2024-08-13

Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  江苏沙钢钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司 ,  南京工程学院

Inventor： 镇凡 ,  曲锦波 ,  杨浩 ,  麻晗 ,  胡显军 ,  张保森 ,  王章忠 ,  陶学伟 ,  李振兴 ,  吴萌

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明揭示了一种易焊接桥梁钢的制备方法。钢的化学成分以质量百分比计：C:0.09～0.12％，Si:0.11～0.18％，Mn:1.37～1.45％，Nb:0.024～0.032％，Ti:0.009～0.017％，Al:0.026～0.046％，CEV满足0.318～0.361，其余铁和杂质。生产时，钢坯加热至T1+10℃～T2；以T3～T3+40℃轧制到(4～6.8)t，再以T4‑50℃～T4+20℃轧制到(1.8～3.2)t，最后以T5‑40℃～T5轧制到t厚；钢板以冷速1～10℃/s空冷至T6‑10℃～T6+10℃，再以冷速8～30℃/s水冷至T7+10℃～T7+50℃。

公开(公告)号：CN118685708A

公开(公告)日：2024-09-24

申请号：CN202410718015.5

申请日：2024-06-05

Applicant: 南京工程学院 ,  江苏沙钢钢铁有限公司 ,  江苏省沙钢钢铁研究院有限公司

Inventor： 李振兴 ,  张保森 ,  王章忠 ,  胡显军 ,  巴志新 ,  麻晗 ,  吴萌 ,  镇凡 ,  朱帅帅 ,  曲锦波 ,  陶学伟 ,  张振 ,  赵荣贵

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种高韧、高止裂输氢管道用钢及其制备方法，属于管道用钢制备技术领域。高韧、高止裂输氢管道用钢以质量百分比计，包括如下组分：C：0.04～0.07％；Si：0.30～0.45％；Mn：0.7～1.0％；Mo：0.15～0.25％；V：0.05～0.08％；Nb：0.02～0.06％；P≤0.012％；S≤0.005％；余量为Fe。本发明通过控轧控冷实现梯温轧制，获得梯度压扁的铁素体组织，有利于改变低温冲击载荷作用下裂纹扩展路径，延缓了裂纹扩展过程，提升输氢管道用钢低温韧性和止裂性能。此外，本发明在梯温轧制过程中利用循环相变和Nb、V微合金化协同作用细化显微组织，进一步提升其强韧性。

公开(公告)号：CN117362030A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202311514157.1

申请日：2023-11-14

Applicant: 南京工程学院

Inventor： 张保森 ,  樊玉星 ,  朱帅帅 ,  陶学伟 ,  王章忠 ,  方聪

IPC: C04B35/48 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种强蓄热、抗热冲蚀微纳米复相陶瓷粉末及其涂层、涂层制备方法和应用，属于陶瓷涂层技术领域。微纳米复相陶瓷粉末，按质量百分比包括ZrO272.5％～87％，Y2O33％～7％，Al2O38％～16％，TiO21％～2.5％和HfO21％～2％。采用本发明的微纳米复相陶瓷粉末制备获得的涂层，涂层孔隙率＜3.5％，涂层结合强度＞35MPa，涂层中陶瓷相尺寸在200～800nm，涂层的厚度为50～300μm，涂层导热率为1.35～1.49W/(m·K)，涂层850℃膨胀系数为10.86×10‑6～12.35×10‑6/K。本发明的涂层具有优异的耐高温、强蓄热及抗冲蚀特性。