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公开(公告)号：CN110125368A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910397761.8
申请日：2019-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在金属铸件表面制备低成本耐磨涂层的工艺方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明采用真空消失模铸造结合自蔓延高温合成技术，以低成本的H3BO3、TiO2、Al为原料粉末，并添加适量的助燃粉末，通过真空浇铸金属液实现消失模铸造并利用浇铸液的温度引燃H3BO3-TiO2-Al体系的自蔓延反应，在基体表面原位生成Al2O3+TiB2耐磨涂层。同时，采用3D打印结合冷等静压技术，进一步调控基体的杂质残留，并保证耐磨涂层中高含量的硬质相，大幅度提高了基体和涂层的性能。具有操作简单、生产成本低、生产效率高、产品精度高、形状可复杂化、无污染与夹杂、基体与涂层性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN109897980A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910133685.X
申请日：2019-02-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明实施例公开了一种钛或钛合金粉的粉末注射成形方法，包括以下步骤：将单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联分散剂和聚苯乙烯依次溶于有机溶剂中；配成单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联分散剂浓度为0.005～0.02g/mL、聚苯乙烯浓度为0.01～0.06g/mL的混合溶液；将氢化脱氢钛或钛合金粉加入到溶液中；依次进行造粒、注射成形、脱脂、烧结、冷却后制得钛或钛合金制品。采用该方法使得钛或钛合金粉表面形成有机物包覆层，能够抑制其在后期使用和运输过程中氧含量的增加，同时避免混炼过程中钛或钛合金粉表面生成的TiO2与粘结剂的反应，从而保证了注射成形工艺的进行，实现了高强高塑钛制品的低成本批量化制备。
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公开(公告)号：CN109590461A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910016347.8
申请日：2019-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种3D冷打印制备烧结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜，防止磁粉在3D冷打印过程中氧化，同时采用低分子量且低氧的凝胶体系制备打印浆料，通过充磁实现磁体的打印取向成型，经冷等静压、烧结后，最终得到复杂形状的烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面，控制磁粉在成形过程中的氧化问题，并采用低分子量且低氧的凝胶体系制备3D冷打印的钕铁硼料浆，进一步的控制成形过程中磁体增氧的情况。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。
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公开(公告)号：CN107130139B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201710453324.4
申请日：2017-06-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种添加Sn强化烧结粉末冶金TiAl基合金的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1：粉末原料准备，选取TiAl预合金粉末和Sn粉，并确定TiAl预合金粉末与Sn粉的配比；S2：混合，将S1步骤准备的粉末放入混料机中混合均匀；S3：制坯，将S2步骤混合后的粉末制备成生坯料；S4：烧结，将S3步骤的所述坯料放入烧结炉中，在真空条件下或者惰性气体保护条件下无压烧结；保温结束并随炉冷却后获得添加Sn强化烧结粉末冶金钛铝合金。该方法添加Sn强化烧结的钛铝合金材料致密度高，成分均匀，组织细小，其力学性能明显优于未添加合金，并且对基体高温力学性能及高温抗氧化性能无不良影响。
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公开(公告)号：CN108330371A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810175686.6
申请日：2018-03-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种纳米相分离烧结制备钨材料的方法，通过高能球磨制备出具有纳米晶晶粒结构和过饱和固溶体特征的机械合金化粉末，然后采用无压烧结和无包套热等静压工艺致密化，得到钨基复合材料。在烧结过程中纳米晶粒过饱和固溶体粉末发生相分离，纳米析出相优先在纳米晶颈部和粉末颗粒表面析出，形成快速迁移通道，促进烧结致密化，降低烧结温度。随着烧结温度的升高，纳米析出相向钨基体中扩散，留下晶界元素富集区。综合利用晶界元素偏聚区和二次相能够更有效的抑制晶粒长大。本发明烧结过程为固相烧结，烧结温度低，避免第二相在高温烧结过程中明显长大，适合制备大尺寸细晶钨基材料，制备出的钨基材料接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104625066B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510050641.2
申请日：2015-01-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种采用压力熔渗制备高铌钛铝合金材料的方法，将Ti、Nb等元素粉末均匀混合后与高纯Al板放入石墨模具内，置入高压熔渗炉中；以5~10℃/min升温至700~800℃，保温30~60min，并施加轴向压力10~30MPa；以3~6℃/min升温至800~1000℃，加压30~50MPa，保温60~120min，持续加压随炉冷却至室温，即得到熔渗坯体，进行热处理，在1300～1500℃/2～6h，之后随炉冷却至室温即可得到高致密性高铌TiAl合金块体材料。该方法工艺简单、流程短、成本低、杂质含量易于控制，并具有净近成形的优势；所制备的高铌钛铝合金材料致密度高、成分组织均匀、力学性能能优异。
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公开(公告)号：CN105347383A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510944330.0
申请日：2015-12-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G3/02
CPC classification number: C01G3/02 , C01P2002/72 , C01P2002/76 , C01P2004/03
Abstract: 本发明属于无机材料制备技术领域，具体涉及一种氧化铜(CuO)粉末的制备方法。CuO在气体传感器、生物传感器、纳米流体、光探测器、含能材料、场致发射、超级电容器、无机污染物的去除、光催化、磁存储介质等诸多领域有着广泛的应用前景。本发明采用钒酸铜水热高温分解法来制备CuO，首先制备出钒酸铜，然后以钒酸铜为原料高温分解至CuO。与现有的CuO制备方法相比，该新方法容易控制CuO形貌和结构，特别是，可调节CuO晶体中的定向排列生长机制，制备出多孔结构和实心结构的CuO介晶。
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公开(公告)号：CN102717086A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210231245.6
申请日：2012-07-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明提供一种短流程制备高铌钛铝合金球形微粉的方法，属于粉末制备技术领域。采用TiH2、Al、NbAl中间合金三种金属粉末为主要原料，在氩气保护气氛下进行高能球磨，再将球磨粉末进行脱氢及合金化热处理，最后经过射频等离子球化制备高铌钛铝合金球形微粉。该方法的优点在于：缩短了高铌钛铝合金粉末制备工艺流程、提高了生产效率、节约能源、降低了生产成本。同时所制备粉末具有致密、粒度细小、粒度分布窄、成分均匀、球形度高、流动性好、纯度高等优点，可满足注射成形、凝胶注模成形及热喷涂等工业生产的技术要求。
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公开(公告)号：CN102335742A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110344241.4
申请日：2011-11-04
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明提供了一种快速制备复杂形状生物医用多孔钛钼合金植入体的方法，属于生物医用多孔金属材料制备技术领域。采用钛、钼金属元素粉末与有机高分子粉末的混合物为原料，通过三维建模、选择性激光烧结快速成形、热脱脂和真空烧结等工艺，制备出生物医用多孔钛钼合金植入体。该工艺步骤简单，周期短，材料利用率高，成本低，便于制造任意复杂形状的多孔钛合金植入体，对植入体的个性化设计和快速制造更具有效率和经济优势。该工艺制备的钛钼合金材料孔隙均匀，孔隙率、开孔率和孔径可调节范围广，弹性模量和抗压强度与自然骨非常接近，可满足作为生物医用材料所需要的生物力学相容性要求。
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