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公开(公告)号:CN109365529B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201811165270.2
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢中厚板的生产方法。钢板是由两块或多块奥氏体不锈钢坯复合轧制而成,待复合表面粗糙度≥8μm,对坯料进行消磁处理,待复合坯料预热温度100~300℃;复合坯焊接电压30~300KV,电流20~250mA,焊速20~400mm/min;复合坯上、下表面倒角,角度30~50℃;加热温度1150~1250℃,厚度≤300mm时,保温4~10h;厚度>300mm时,保温10~20h;一火阶段单道次压下量≤15%,二火阶段单道次压下量≥20%,终轧温度≥950℃;热处理分为固溶处理和/或稳定化处理,成品复合板厚度60~200mm,宽度2500~5000mm,心部性能和综合性能优良。
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公开(公告)号:CN111394547A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010194175.6
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , G21C13/087
Abstract: 本发明提供了一种核反应堆安全壳用特厚规格高强钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.15%-0.20%;Si:0.15%-0.30%;Mn:0.80%-1.30%;P≤0.010%;S≤0.005%;Ni:0.65%-1.10%;Cr:0.10%-0.30%;Mo:0.15%-0.40%;Cu:0.15%-0.20%;Alt:0.02%-0.04%;Sn≤0.005%;Sb≤0.0007%;As≤0.008%;Pb≤0.0005%,[o]≤8ppm,[H]≤1.5ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法,包括冶炼、连铸、铸坯同质复合、加热、轧制、热处理;本发明钢种经调质和模拟焊后热处理后,不同状态下均具有良好的强韧性。
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公开(公告)号:CN111187988A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010127653.1
申请日:2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本高强韧性压力容器钢板及其生产方法,C:0.13-0.16%、Si:0.15-0.35%、Mn:0.80-1.00%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ni:0.30-0.40%、Cr:0.25-0.35%、Al:0.020-0.035、Ti:0.010-0.020、V:0.06-0.15、Cu:0.20~0.30%、N:0.010~0.020,其余含量为Fe和不可避免的杂质。完全能够满足核电站常规岛压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号:CN109321829B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201811313165.9
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度900MPa级不锈钢板,C:0.10%~0.20%,Si:0.35%~0.55%,Mn:0.65%~0.95%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:15.0%~17.0%,Ni:0.8%~1.5%,Mo:1.0%~1.5%,N:0.010%~0.015%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN110669990A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201910944443.9
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种高性能铬钼钢板及其生产方法。钢中化学成分按重量百分比为:C:0.03%~0.06%、Si≤0.10%、Mn:0.10%~0.25%、Cr:2.00%~2.50%、Mo:0.90%~1.10%、Ti:0.40%~0.60%、V:0.40%~0.60%、P≤0.007%、S≤0.003%、Als:0.20%~0.40%、N:0.01%~0.05%、B:0.0005%~0.0010%,余量为Fe和不可避免的杂质。当成品钢板厚度为6~100mm时,生产工艺为:转炉-连铸-加热-轧制-调质;当成品钢板厚度为100~300mm时,生产工艺为:转炉-连铸-复合组坯-加热-轧制-调质。生产的成品钢板具有更高常温及高温性能、良好抗回火脆性和抗氢致裂纹性。
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公开(公告)号:CN108441779B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201810154720.1
申请日:2018-02-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高强度高屈强比核电站机械模块用钢及其制造方法。钢中含有,C:0.09%~0.12%,Si:0.30%~0.40%,Mn:0.50%~0.70%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.60%~0.90%,Ni:0.30%~0.50%,Mo:0.26%~0.45%,V:0.005%~0.030%,B:0.001%~0.005%,Ti≤0.015%,Al:0.010%~0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质;1565~1575℃真空脱气;钢坯加热温度1200~1250℃,开轧温度1100~1150℃,终轧温度≥1000℃,总变形量≥60%,淬火温度900~920℃,保温时间2~3.5min/mm;回火温度625~660℃,保温时间4~6min/mm。钢板厚度20~110mm,抗拉强度≥700MPa,屈强比≥0.9。
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公开(公告)号:CN108677095A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810896988.2
申请日:2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/25
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供了一种核电站高强韧压力容器用钢及其制造方法,该钢化学成分质量百分比如下:C:0.10%~0.19%,Si:0.20%~0.45%,Mn:0.40%~1.30%,P≤0.010%,S≤0.003%,Cr:0.35%~0.65%,Ni:0.30%~0.60%,Mo:0.35%~0.50%,V≤0.04%,B≤0.005%,Ti≤0.010%,其余含量为Fe和不可避免的杂质,通过严格的化学成分和生产工艺设计,使交货态钢板达到良好的韧性和强度匹配,能够满足技术指标的要求;特别是模拟焊后热处理状态及350℃高温状态的钢板拉伸性能均保持较高水平,完全满足于核电站压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号:CN108546871A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810293807.7
申请日:2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种核电机组一体化堆顶组件用钢及其制造方法。钢中含有C:0.09%~0.13%;Si:0.10%~0.25%;Mn:1.30%~1.80%;P≤0.012%;S≤0.008%;Cr:0.40%~0.80%;Mo:0.30%~0.50%;Al:0.020%~0.045%;Ni:0.50%~0.80%,其余为Fe和不可避免的杂质。开轧温度≥1050℃,终轧温度≥850℃,轧制速度≤2.5m/s、单道次最大压下量不低于10%;淬火温度920±20℃,保温时间2~4min/mm;回火温度610±20℃,保温时间5~10min/mm。成品钢板厚度为30~110mm,具有良好综合力学性能,并且完全满足GB/T 2970标准Ⅰ级超声波探伤要求。
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公开(公告)号:CN108441779A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810154720.1
申请日:2018-02-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高强度高屈强比核电站机械模块用钢及其制造方法。钢中含有,C:0.09%~0.12%,Si:0.30%~0.40%,Mn:0.50%~0.70%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.60%~0.90%,Ni:0.30%~0.50%,Mo:0.26%~0.45%,V:0.005%~0.030%,B:0.001%~0.005%,Ti≤0.015%,Al:0.010%~0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质;1565~1575℃真空脱气;钢坯加热温度1200~1250℃,开轧温度1100~1150℃,终轧温度≥1000℃,总变形量≥60%,淬火温度900~920℃,保温时间2~3.5min/mm;回火温度625~660℃,保温时间4~6min/mm。钢板厚度20~110mm,抗拉强度≥700MPa,屈强比≥0.9。
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公开(公告)号:CN108004476A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201610961039.9
申请日:2016-10-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21C7/10 , B22D11/18 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种压水堆核电站结构模块用特厚钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:0.16-0.25%的C;0.22-0.42%的Si;1.10-1.60%的Mn;≤0.010%的P;≤0.005%的S;0.10-0.30%的Cr;0.60-0.80%的Mo;0.020-0.045%的Al;0.30-0.50的Ni,其余为Fe和不可避免的杂质。方法包冶炼—连铸—真空复合焊接—板坯加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—热处理—超声波检测—切边—检验、检查—入库;采用本发明工艺生产的产品,具有良好的综合力学性能,钢板厚度1/2处和1/4处Z向断面收缩率均达到65%以上。
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