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公开(公告)号:CN104237112A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201310244774.4
申请日:2013-06-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明提供了一种测试材料耐硫酸露点腐蚀的试验装置,包括控制系统面板、反应装置、传动系统、加热装置、通过导管与反应装置连接的回收装置,反应装置包括试验腔盖和试验腔体,试样架设置于试验腔盖下,分液器穿过试验腔盖进入试验腔体,反应装置的下部设置加热装置,传动系统位于反应装置上方,传动系统包括电机,减速器和传动杆,电机输出端设置减速机,传动杆通过密闭轴承连接试样架,加热装置的外壁设置控制系统面板,试样架平面沿着半径方向上等距离划定若干条圆弧,圆弧上等距离设定3~12个小孔悬挂试样。该装置可以进行多因素,多试样,测试金属材料在硫酸露点环境下的腐蚀性能,装置简单、操作方便、试验方法准确易于实现。
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公开(公告)号:CN102409266B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201010291439.6
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低温韧性优异的耐酸腐蚀钢及其制造方法,其成分为:C:0.02%~0.15%、Si:0.15%~0.55%、Mn:0.40%~1.60%、P:≤0.020%、S:≤0.020%、Ni:0.08%~0.30%、Cu:0.20%~0.60%、Cr:0.30%~1.50%、Mo:0.10%~0.60%、Als:0.015%~0.045%,并含有Sb、Bi中的一种或二种,总量为0.02%~0.60%,还含有Nb、Ti、V中的一种或二种以上,总量≤0.22%,余量为Fe和不可避免的杂质。其方法是将钢锭或钢坯在1220~1250℃均热,开轧温度大于1200℃,终轧温度大于850℃,轧后空冷或水冷。本发明钢种含Ni量少,成本低廉,制造工艺简单,在酸性环境下具有良好的耐腐蚀性能,在-110℃低温条件下,其冲击功达180J以上。
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公开(公告)号:CN102021498B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN200910187512.2
申请日:2009-09-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低合金耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法,钢其组成成分重量百分配比(Wt%)为:C:0.02%~0.15%,Si:0.15%~0.55%,Mn:0.50%~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Ni:0.08%~0.30%,Cu:0.20%~0.60%,Cr:0.30%~1.50%,Bi:0.02%~0.30%,Als:0.015%~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质。将按上述配比冶炼后的钢锭在1220~1250℃均热,轧制,终轧温度大于850℃,轧后空冷。本发明其特点是能够在含高硫的燃料燃烧所产生排气的硫酸露点腐蚀环境下具有良好的耐腐蚀性能。可广泛用于石油、化工、电力等行业的装置中易出现硫酸露点腐蚀的锅炉预热器和省煤气设备,以及输送管道和烟囱上。
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公开(公告)号:CN102825401A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110160012.7
申请日:2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K35/368 , B23K9/16
Abstract: 本发明公开一种具有耐蚀性的气体保护焊用药芯焊丝,其特点是,合金粉末的化学成分及含量占焊丝总质量的百分比为:C0.03%~0.08%、Si 0.3%~0.7%、Mn 1.1%~1.5%、S≤0.015%、P≤0.02%、Cu 0.2%~0.5%、Cr 0.4%~0.8%、Ni 0.2%~0.6%、Ti 0.03%~0.1%,Sb0.02%~0.10%,其余为铁和不可避免的杂质,同时控制Cu/Sb元素的比例范围为4.0~8.0。本发明的焊丝熔敷金属和焊接接头具有良好的力学性能熔敷金属抗拉强度大于550MPa,-40℃冲击韧性在60J以上。其气体保护焊丝具有耐大气腐蚀和耐硫酸露点腐蚀性能的综合性能。同时其焊丝焊接参数范围调节宽,焊接工艺稳定,焊缝成型美观,适合全位置焊接。
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公开(公告)号:CN102409253A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291603.3
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高耐蚀高强度铁道车辆用耐候钢及其制造方法,其化学成分按质量百分比计,C:0.015%~0.065%、Si:0.10%~0.50%、Mn:0.20%-0.60%、P:0.015%以下、S:0.008%以下、Ti:0.01%~0.08%、Nb:0.005%~0.05%、Cr:2.15%~4.0%、Ni:0.12%~1.0%,Cu:0.20%~0.60%、Al:0.01%~0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明转炉控制时铬含量1.5%,连铸坯加热温度为1200~1260,粗轧开轧温度1100℃以上,精轧开轧温度1100~980℃,终轧温度950~880℃,卷取温度560~660℃,本发明钢钢屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥650MPa,其耐大气腐蚀性能高,具有极佳的强韧性匹配、良好的低温冲击韧性和良好的焊接性能。
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公开(公告)号:CN102409252A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291535.0
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度冷轧钢板及其制造方法,以质量百分比计含有0.05~0.08%C、0.10~0.40%Si、0.50~1.0%Mn、0.008~0.030%P、S≤0.006%、0.08~0.20%Ni、0.20~0.55%Cu、0.30~0.60%Cr、0.015~0.045%Al、0.06~0.13%Ti,余量为Fe以及不可避免的杂质。经冶炼、浇铸成板坯后热轧,板坯在1250℃以上加热,精轧开轧在980~1100℃的温度范围内进行,终轧在880~950℃温度范围内进行终轧,卷取在580~690℃温度范围内进行;冷轧压下率控制在50~70%,冷轧后在连续退火机组进行退火,退火温度在690~800℃。
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公开(公告)号:CN102312167A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201010215739.6
申请日:2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高强度双面搪瓷用热轧钢板钢及制造方法,其熔炼成分重量百分比为:C:0.012%~0.03%,Si:≤0.10%,Mn:0.55%~1.0%,P:0.05%~0.11%,S:≤0.006%,N≤0.005%,Ti:0.08%~0.20%,Als:0.005%~0.055%,;Ti/C:5~15,选择加入V、B、Cu、Cr的一种或二种以上,余量为Fe和不可避免的杂质。通过连铸生产板坯,板坯加热至1180℃~1260℃,均热后经高压水除鳞、粗轧成中间坯、通过5~7道次精轧至目标厚度,通过层流冷却至570~680℃卷取,本发明具有不鳞爆,在800~920℃及厚度大于8mm时搪瓷后的屈服强度280MPa以上,适合于滚压成形、弯曲成形、简单的冲压成型,是双面搪瓷拼装结构的一种可靠的专用钢板材料。
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