降低提钒转炉终渣中TFe含量的方法

    公开(公告)号:CN110257583A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910620472.X

    申请日:2019-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种降低提钒转炉终渣中TFe含量的方法,属于钢铁冶炼技术领域,包括以下步骤:向转炉兑入铁水后,加入冷固球团,同时以氧枪供氧,底吹供气进行吹炼;所述底吹供气的气体为N2、CO2和Ar。本发明通过改变吹炼过程中气体的种类以及供气强度,可以有效降低提钒转炉终渣中TFe的含量。

    一种复合供气转炉提钒方法

    公开(公告)号:CN108179245A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201810084272.2

    申请日:2018-01-29

    CPC classification number: C21C5/36 C22B34/22

    Abstract: 本发明公开了一种复合供气转炉提钒方法,属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂用量大、成本高,碳氧化率高以及钒氧化率低。一种复合供气转炉提钒方法,包括:含钒铁水入转炉后,通过氧枪喷吹氧气和氮气的混合气体,氧枪供气时枪位采用“高-低-高”模式控制,供气强度为2.5~3.5m3/(min·t含钒铁水);并控制底吹气体的非吹炼和吹炼期间流量,提钒冷却剂加入时间。本发明方法通过顶吹“O2+N2”混合气体进行复吹提钒,控制气体流量和枪位,能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率,有利于资源的利用及提钒生产成本降低。

    一种低磷钢的生产方法
    124.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106244898B

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201610807029.X

    申请日:2016-09-07

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种低磷钢的生产方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量。本发明一种低磷钢的生产方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入炼钢转炉终渣,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣;D、半钢入炼钢炉,控制前期渣碱度为2.0~3.0,控制二次造渣碱度按3.0~4.5,出钢温度按照钢种要求进行控制即可。

    一种转炉CO2提钒的方法
    125.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108048618A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201810085691.8

    申请日:2018-01-29

    CPC classification number: C21C5/36 C21C5/35

    Abstract: 本发明公开了一种转炉CO2提钒的方法,属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂用量大、成本高,碳氧化率高以及钒氧化率低。一种复合供气转炉提钒方法,包括:含钒铁水入转炉后,通过氧枪喷吹氧气和二氧化碳的混合气体,氧枪供气时枪位采用“高‑低‑高”模式控制,供气强度为2.0~3.0m3/(min·t含钒铁水);并控制底吹气体的非吹炼和吹炼期间流量,提钒冷却剂加入量和时间。本发明方法通过顶吹“O2+CO2”混合气体进行复吹提钒,控制气体流量和枪位,能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率,有利于资源的利用及提钒生产成本降低。

    铁水脱硫吹气赶渣装置
    126.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107779554A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201711050693.5

    申请日:2017-10-31

    CPC classification number: C21C7/064 C21C1/02 C21C7/0087

    Abstract: 本发明公开了一种铁水脱硫吹气赶渣装置,特别是一种涉及脱硫预处理领域的铁水脱硫吹气赶渣装置。本发明的铁水脱硫吹气赶渣装置,包括脱硫吹气枪、工作平台,所述工作平台上设置有通孔,所述脱硫吹气枪从工作平台的通孔中穿过,脱硫吹气枪与脱硫系统连通,所述脱硫吹气枪中设置有吹气通道,所述吹气通道一端与脱硫吹气枪的表壁连通,另一端与吹气管路连通,所述吹气管路上设置有关断装置。采用本申请的铁水脱硫吹气赶渣装置,在铁水预处理工序原有布局基础上,结构更加合理,实现了喷吹脱硫与吹气赶渣双重功能,对厂房空间要求相对不严格,同时便于对喷枪的维护和更换,设备稳定性高,吹气辅助扒渣效果好。

    高品质钛铁的生产方法
    129.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105603257B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201610183353.9

    申请日:2016-03-25

    Abstract: 本发明涉及高品质钛铁的生产方法,属于铁合金冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高品质钛铁的生产方法,该方法采用等外海绵钛、钛(合金)屑、钛(合金)刨花等高钛、低杂质含量材料为钛原料,纯铁(粉、块、水)为铁源,在真空或惰性气体保护条件下进行分别熔融,并分别升温到1690℃以上,将两种金属液按所需钛铁牌号要求进对冲混合,底吹氩气,然后浇铸冷却即得。本发明方法不仅可以生产出不同钛含量要求的钛铁系列产品,而且生产方法简单易行、成分控制精度高、杂质及有害元素含量低、钛铁成品品质高,有效解决了传统钛铁生产工艺控制难度大、杂质含量高的难题。

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