公开(公告)号：CN107881425A

公开(公告)日：2018-04-06

申请号：CN201610872379.4

申请日：2016-09-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  杨阿娜 ,  王焕荣 ,  王天柱

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种覆铝基板用钢及生产方法，其成分重量百分比为：C：0.03-0.06％，Si≤0.005％，Mn：0.4-0.8％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al≤0.005％，N：0.0062-0.02％，O：0.006-0.05％，Ca：0.002-0.004％，Ti：0.01-0.03％，余量为Fe和不可避免杂质；同时满足：O+N≥0.013％，且，0.5≤(O+N)/(P+S)≤5。本发明所述覆铝基板用钢的屈服强度280-400MPa，抗拉强度在420MPa以上，延伸率A50％在28％以上，可用于覆铝板带的生产，所涉及的板带能通过与散热性能更好的材料如铝复合，从而解决了车轮的散热问题，用以制造车轮及散热器件、耐蚀箱体等。

公开(公告)号：CN105925887B

公开(公告)日：2018-01-30

申请号：CN201610450203.X

申请日：2016-06-21

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  杨阿娜 ,  张建苏 ,  王巍

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC classification number: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 一种980MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为C：0.15～0.30％，Si：0.8～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.5～1.0％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.01～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，且同时需满足：0.05％≤Nb+Ti≤0.10％，2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+贝氏体，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm，其屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率≥15％，表现出优异的强度、塑性和韧性匹配，同时具有较低的屈强比，可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。

公开(公告)号：CN106556562A

公开(公告)日：2017-04-05

申请号：CN201510627234.3

申请日：2015-09-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  李自刚 ,  温东辉 ,  胡晓萍 ,  杨阿娜

IPC: G01N17/00

Abstract: 本发明公开了一种海洋飞溅腐蚀试验装置以及模拟测量飞溅腐蚀的方法，其中试验装置包括试验腔室、传动轴、试样架、溶液池以及溶液输送机构，所述传动轴水平设置于所述试验腔室内并且通过驱动机构驱动转动，所述传动轴上装设有多个搅动叶片，所述试样架固定于所述试验腔室的侧壁上，所述试样架上设置有用于安装试样的试样夹具，所述溶液输送机构通过输送管道连接于所述溶液池以及所述试验腔室之间，用于将试验溶液输送。采用本发明的这种装置以及方法，便于准确模拟飞溅腐蚀。

公开(公告)号：CN106119702A

公开(公告)日：2016-11-16

申请号：CN201610451291.5

申请日：2016-06-21

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  杨阿娜 ,  王巍

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18

Abstract: 一种980MPa级热轧高强度高扩孔钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.05～0.10％，Si：0.1～0.8％，Mn：1.5～2.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.02～0.08％，N≤0.005％，Ti：0.05～0.15％，Nb：0.02～0.06％，Cr：0.1～1.0％，V：0.01～0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质，且0.15％≤Nb+Ti+V≤0.25％，0.01％≤(Ti‑3.42N)/4+V/4.24≤0.06％。本发明钢的微观组织为粒状贝氏体+马氏体，其屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率≥15％，扩孔率≥50％，表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配，可应用于汽车底盘、大梁、车轮等需要高强减薄和复杂成形的部件。

公开(公告)号：CN105925892A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610450190.6

申请日：2016-06-21

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  杨阿娜 ,  胡晓萍 ,  王巍

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 一种780MPa级热轧高扩孔双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.10～0.15％，Si：0.8～1.8％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.02～0.06％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.05～0.15％，其余为Fe和不可避免的杂质，且需满足如下关系：0.10％≤Nb+Ti≤0.20％。本发明双相钢的微观组织为铁素体、马氏体+铁素体晶内分布的纳米级碳化物，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，马氏体等效晶粒尺寸≤20μm，纳米级碳化物尺寸≤10nm，其屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥780MPa，延伸率A80≥15％，扩孔率≥40％，表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配，可应用在车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。

公开(公告)号：CN105506494A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201410503735.6

申请日：2014-09-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  杨阿娜 ,  王巍

IPC: C22C38/38 ,  C22C33/04

CPC classification number: C21D8/0263 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/008 ,  C22C33/04 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38

Abstract: 一种屈服强度800MPa级高韧性热轧高强钢及其制造方法，其化学成分的重量百分比：C 0.02～0.05％，Si≤0.5％，Mn 1.5～2.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al 0.02～0.10％，N≤0.006％，Nb 0.01～0.05％，Ti 0.01～0.03％，0.03％≤Nb+Ti≤0.06％，Cr 0.1％～0.5％，Mo 0.1～0.5％，B 0.0005～0.0025％，其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明采用超低碳马氏体的设计思路，通过Nb、Ti复合添加细化奥氏体晶粒尺寸、Cr、Mo复合添加提高淬透性和抗回火软化能力，利用热连轧工艺，通过直接淬火或低温卷取工艺获得超低碳马氏体组织，高强度结构钢屈服强度可达800MPa级，在室温到-80℃的温度范围内仍具有非常优异的低温冲击韧性，-80℃冲击功可达100J以上。

公开(公告)号：CN105441814A

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201410503803.9

申请日：2014-09-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  杨阿娜 ,  王巍 ,  张华伟 ,  杨晓臻

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/02

Abstract: 屈服强度700MPa级超低屈强比热轧Q&P钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C0.2～0.3％，Si1.0～2.0％，Mn1.5～2.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al0.5～1.0％，N≤0.006％，Cr0.05～0.5％，Ti≤0.05％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明超高强热轧Q&P钢屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥1300MPa以上。

公开(公告)号：CN103074548A

公开(公告)日：2013-05-01

申请号：CN201310026111.5

申请日：2013-01-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  温东辉 ,  李自刚 ,  胡晓萍 ,  杨阿娜 ,  李建业

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀型高强度含Al耐候钢板及其制造方法，其化学成分重量百分含量为：C：0.02-0.07%，Si：0.2-1.0%，Mn：0.2-2.2%，P≤0.01%，S≤0.006%，Cu：0.2-0.5%，Cr：0.5-3.5%，Ni：0.2-1.2%，Al：0.4-4.0%，N≤0.005%，并选择添加Nb：0.01-0.06%，Ti：0.01-0.10%，V：0.02-0.10%中的一种或多种，其余为Fe和不可避免的杂质；且Al/Cr为0.5-8.0。其屈服强度350-500MPa，延伸率在20%以上，同时具有良好的冲击韧性和较低的屈强比；耐候性能相对于传统高强耐候钢的性能要求（相对腐蚀率≤55%）提高了一倍以上，相对腐蚀率在27%以下。

公开(公告)号：CN101967850B

公开(公告)日：2012-02-22

申请号：CN200910055514.6

申请日：2009-07-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 ,  同济大学

Inventor： 李自刚 ,  蒋路 ,  陈以一 ,  沈凯 ,  杨阿娜

IPC: E04B1/00 ,  E04B1/98

Abstract: 一种防止带缝钢板剪力墙与框架梁连接螺栓滑移的构造，其带竖缝主钢板上下端开设与上下框架梁连接用的螺栓孔，带竖缝主钢板上下端边角部螺栓孔在布置密度和排数方面均较中部大；带竖缝主钢板四周边缘设加劲，且形成封闭的系统。本发明对连接带缝钢板剪力墙与框架梁的螺栓采取了针对性的布局形式，同时还采取封闭的边缘加劲系统，克服或延缓了螺栓滑移的发生，消除了因螺栓滑移所带来的噪音，以及避免因螺栓滑移所造成的带缝钢板剪力墙良好抗震性能的较大损失，保证带缝钢板剪力墙现场全螺栓连接从而地震破坏后可拆换、避免带缝钢板剪力墙承受过大的竖向荷载。封闭的边缘加劲系统同时也解决了诱发或加剧螺栓滑移的带缝钢板剪力墙边角失稳问题。

公开(公告)号：CN101967862A

公开(公告)日：2011-02-09

申请号：CN200910055515.0

申请日：2009-07-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 ,  同济大学

Inventor： 蒋路 ,  李自刚 ,  陈以一 ,  沈凯 ,  杨阿娜

IPC: E04B2/56

Abstract: 中部栓接带缝钢板剪力墙及其加工制作方法，该带缝钢板剪力墙包括，两片带竖缝钢板，每片带竖缝钢板纵向边缘设型钢加劲，两片带竖缝钢板上下布置，两者之间留有一调整竖向安装误差的间隙；两块T形夹板，通过螺栓连接呈上下布置的两片带竖缝钢板。本发明将带缝钢板墙的高强螺栓连接部位移至倾覆力矩大大减少的中部区域，带缝钢板墙与上下框架钢梁采取焊接连接，使带缝钢板墙的螺栓滑移问题得到了较大缓解，避免为防止螺栓滑移而增加的大量构造费用。螺栓滑移的克服或延缓不仅避免了滑移所带来的巨大噪音，而且还避免或减轻因滑移所造成的带缝钢板剪力墙角部失稳问题。同时，T形夹板在带缝钢板墙中部形成了一道较强的横向加劲，抗震性能显著提高。