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公开(公告)号：CN103448218B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210504623.3
申请日：2012-11-30
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 浦野省二
Abstract: 本发明提供谋求固定盘或者可动盘的各部件的轻量化、并且减小合模时的固定盘或者可动盘的模具安装面的挠曲或者减小连接杆的弯曲的注塑成型机。一种成型机，具备在固定盘或者可动盘的至少一方配设有连结于连接杆的合模缸的合模装置，其中：固定盘或者可动盘的至少一方的盘包括被连接杆插通的外框部件与具有安装模具的模具安装面的模具安装盘；在所述外框部件具备：被连接杆插通的连接杆插通部、设置于该连接杆插通部并保持模具安装盘的保持部、和连接相邻的连接杆插通部的梁部件。
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公开(公告)号：CN104708786A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201410779335.8
申请日：2014-12-15
Applicant: 株式会社名机制作所
Abstract: 本发明提供一种成形装置及成形装置的控制方法，其能够使用由伺服马达或被变换器控制的马达驱动的泵，实现节能化，并且能提高液压缸的工作时的应答性、控制性。成形装置(11)通过将从泵(28)输送的工作油向液压缸(19)输送来进行至少一部分的机构(18)的工作，具备：泵(28)，其由伺服马达或被变换器控制的马达(30)驱动；以及控制装置(39)，其在一成形周期内使上述泵(28)的工作停止一定时间，并且，如果从开始向液压缸(19)输送工作油前开始上述泵(28)的工作并到达规定的设定条件(p1)，则使上述泵(28)的转数为待机转数(r1)。
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公开(公告)号：CN103632997A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310373266.6
申请日：2013-08-23
Applicant: 株式会社名机制作所
IPC: H01L21/67 , H01L21/677
CPC classification number: H01L21/02104 , B32B37/1009 , B32B2309/105 , B32B2457/14 , H01L21/67132 , Y10T156/17 , H01L21/67092 , B32B37/0046 , B32B37/1027
Abstract: 本发明提供一种层叠方法以及层叠系统，即使在薄壁化的半导体、由高脆性材料构成的半导体等脆性被层叠体的情况下，也能够不受损伤地进行膜状层叠体良好的层叠。在通过将脆性被层叠体（W）与膜状层叠体（F）重合而加热以及加压来将膜状层叠体（F）向脆性被层叠体（W）层叠的层叠方法中，对于载置于载置部件（36）而运入到层叠装置（12）的脆性被层叠体（W），在层叠装置（12）的真空腔（C）内从上方使弹性膜体（16）鼓出，对脆性被层叠体（W）和膜状层叠体（F）加压而将其层叠。
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公开(公告)号：CN101722634B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN200910208644.9
申请日：2009-10-23
Applicant: 株式会社名机制作所
Abstract: 本发明提供一种光学制品的注射成形机及光学制品的注射成形方法，其在将注射装置的加热筒内减压的状态下使树脂材料可塑化，并将可塑化后的熔融材料往成形模具内注射而成形出光学制品，可改善对光学制品照射光线时的光线透射率。本发明的光学制品的注射成形机，在将注射装置(12)的加热筒(31)内减压的状态下使树脂材料(M)可塑化，将可塑化后的熔融材料(M1)往成形模具(64)内注射而成形出光学制品，其中，将加热筒(31)内始终保持气密状态且利用真空泵(54)进行吸引，使真空度成为0.33kPa～11.33kPa而进行树脂材料(M)的可塑化。
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公开(公告)号：CN102896747A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210217821.1
申请日：2012-06-28
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 阿南一也
Abstract: 为了提供一种射出加压成形方法及射出加压成形装置，即使在成形模具等受到热膨胀的影响的情况，仍能在正确的迫近位置让可动模具停止而实施良好的射出加压成形。在迫近位置(F)让可动盘(21)停止，该迫近位置(F)是在固定模具(19)和可动模具(22)之间形成可压缩的模穴(67)，对于朝前述模穴(67)射出的熔融树脂，让可动盘(67)前进而予以压缩，在此射出加压成形中，朝前述迫近位置(F)之可动盘(21)的定位控制，是朝闭模方向让可动盘(21)移动，在最大合模力以下的设定合模力(a)被检测出的偏移位置(E)让可动盘(21)停止而修正控制原点(0)后，从前述偏移位置(E)朝开模方向移动设定值(a)的分量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102729397A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210088462.4
申请日：2012-03-29
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 谷雄介
IPC: B29C45/06
Abstract: 本发明提供模具旋转式注射成型机及模具旋转式注射成型机的转台旋转方法，以能利用带相对于固定盘或可动盘旋转的方式设置安装有模具的转台，不需将带固定在转台上，能确保设计自由度或削减成本。在以能够利用带(26)相对于固定盘(15)或可动盘(19)旋转的方式设置安装有模具(29a、29b)的转台(21)的模具旋转式注射成型机(11)中，设有：在外周侧具有带配合部(28)的转台(21)；设在转台(21)的侧方附近的电动机(23)；和具有端部彼此接合的接合部(32)并将电动机(23)的驱动传递给转台(21)的带(26)，带(26)的接合部(32)总是与带配合部(28)抵接而使转台(21)旋转。
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公开(公告)号：CN102642261A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210022403.7
申请日：2012-02-01
Applicant: 株式会社名机制作所
Abstract: 本发明提供一种利用比较简单的构造在合模时能够维持固定盘与可动盘之间的平行度的合模装置。在配设有基体(12)、安装固定模具(19)的固定盘(15)、通过多个拉杆(20)与上述固定盘(15)连结的受压盘(18)、设置于固定盘(15)与受压盘(18)之间且安装可动模具(22)的可动盘(21)、以及对上述固定模具(19)与可动模具(22)进行合模的合模机构(37)的合模装置中，在受压盘(18)上设有相对于与模开闭方向的轴(B)正交的面(C)可变更盘的上下方向和左右方向的角度的角度调节机构(40)。
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公开(公告)号：CN101293393B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710149659.3
申请日：2007-09-10
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 蛯名利幸
Abstract: 本发明提供一种能够分别取出导光板和浇道的导光板的成形模具以及成形方法，并且容易从模具中取出导光板的导光板的成形模具以及成形方法。在通过注射成形而在固定模具(13)和可动模具(12)之间所形成的模腔(14)内进行导光板(P)的成形的导光板(P)的成形模具(11)中，在模腔的主面形成面(16a)的周围形成有气体流通路(34、34a)的开口部(34b)及浇口切断部件(24)。
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公开(公告)号：CN1772458B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200510117183.6
申请日：2005-11-03
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 白井英明
CPC classification number: B29C45/766 , B29C45/76 , B29C2945/76066 , B29C2945/76083 , B29C2945/76551 , B29C2945/76869 , B29D17/005 , B29L2017/005
Abstract: 本发明是提供使二台射出成形机安定且容易开始同步运转的方法。在技术手段方面，是在贴合同时期所成形的光盘成品(4、9)的DVD(17)成形所使用的二台射出成形机(1、6)的同步运转开始方法中，将二台射出成形机(1、6)间隔一段时间后开始自动运转，对自动运转中的二台射出成形机(1、6)发出同步指令(20)，接收到同步指令(20)的射出成形机(1、6)的任一方射出成形机，在成形周期连续的二步骤之间，增加比成形周期时间短的规定时间C，延长了成形周期时间，该一方的射出成形机(1)在前述规定时间C的运转中时，相当于该一方射出成形机(1)的前述规定时间C后的步骤的另一方射出成形机(6)上的步骤开始时，一方及另一方射出成形机(1、6)再以同一步骤开始同步运转。
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公开(公告)号：CN101722625A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910173678.9
申请日：2009-09-10
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 阿南一也
IPC: B29C45/18
Abstract: 本发明提供一种料斗单元，能够使连通于可塑化装置的真空室内的真空度稳定化，并能够使真空泵高效运转。料斗单元(1)包括：真空室(3)，与对原料进行可塑化/熔融的可塑化装置(2)连通/连接，将原料供给可塑化装置；切换室(5)，经由第1开闭机构(4)连通或切断地与该真空室连接；原料供给室(7)，经由第2开闭机构(6)连通或切断地与该切换室连接，其中，对应于上述第1开闭机构和上述第2开闭机构的开闭状态，在如下两种状态间切换，即，分别利用第1真空泵(8)和第2真空泵(9)分别对上述真空室和上述切换室进行抽吸的状态、和使上述第1真空泵和上述第2真空泵串联连接并对上述真空室进行抽吸的状态。
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