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公开(公告)号：CN101722625B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN200910173678.9
申请日：2009-09-10
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 阿南一也
IPC: B29C45/18
Abstract: 本发明提供一种料斗单元，能够使连通于可塑化装置的真空室内的真空度稳定化，并能够使真空泵高效运转。料斗单元(1)包括：真空室(3)，与对原料进行可塑化/熔融的可塑化装置(2)连通/连接，将原料供给可塑化装置；切换室(5)，经由第1开闭机构(4)连通或切断地与该真空室连接；原料供给室(7)，经由第2开闭机构(6)连通或切断地与该切换室连接，其中，对应于上述第1开闭机构和上述第2开闭机构的开闭状态，在如下两种状态间切换，即，分别利用第1真空泵(8)和第2真空泵(9)分别对上述真空室和上述切换室进行抽吸的状态、和使上述第1真空泵和上述第2真空泵串联连接并对上述真空室进行抽吸的状态。
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公开(公告)号：CN101428458A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810099827.7
申请日：2008-05-29
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 阿南一也
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种注射成形方法，在真空状态的加热筒内将成形材料形成为熔融状态而注射至模具的型腔中时，能够充分地从加热筒内除去由成形材料产生的气体、水分等排气。在真空状态的加热筒内将成形材料(27)形成为熔融状态而注射至模具(6)的型腔(6a)中的注射成形方法中，将螺杆(5)的轴部(5b)被密封、成形材料供给路径能够被密封的加热筒内利用真空泵(41)减压而将真空度设置为6.33kPa以下，且向上述加热筒内以成为饥饿状态的方式供给成形材料，吸引从熔融的成形材料产生的成分。
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公开(公告)号：CN102642261B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210022403.7
申请日：2012-02-01
Applicant: 株式会社名机制作所
Abstract: 本发明提供一种利用比较简单的构造在合模时能够维持固定盘与可动盘之间的平行度的合模装置。在配设有基体(12)、安装固定模具(19)的固定盘(15)、通过多个拉杆(20)与上述固定盘(15)连结的受压盘(18)、设置于固定盘(15)与受压盘(18)之间且安装可动模具(22)的可动盘(21)、以及对上述固定模具(19)与可动模具(22)进行合模的合模机构(37)的合模装置中，在受压盘(18)上设有相对于与模开闭方向的轴(B)正交的面(C)可变更盘的上下方向和左右方向的角度的角度调节机构(40)。
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公开(公告)号：CN101491933A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200810177275.7
申请日：2008-12-04
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 阿南一也
Abstract: 本发明提供了一种注射成型机的加热筒的排气装置，使得在注射成型机的加热筒内，在减压气氛下将成型原料可塑化时不容易生成水和焦油状物的气体。本发明的注射成型机(10)的加热筒的排气装置，在减压气氛下将成型原料(M)可塑化，并将加热筒(27)内产生的水分和气体通过真空源(35)进行吸引并朝大气排放，在设于被供给成型原料(M)的加热筒的上部开口(33)的上方的原料落下通路(34)的内表面，设置由被控制装置(41)进行升温控制的电热器(22)所构成的加热控制装置(45)。
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公开(公告)号：CN105383021A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510523196.7
申请日：2015-08-24
Applicant: 株式会社名机制作所
CPC classification number: B29C45/561 , B29C45/2602 , B29C45/67
Abstract: 本发明提供注塑压缩成形机、其支撑板及压缩成形金属模具的至少一个，在构成型腔主面的型芯部件能相对于可动部件在模具开闭方向上相对移动的压缩成形金属模具中，能比较节省成本地防止由可动部件的后退引起的溢料的产生。安装于构成型腔主面(26a)的型芯部件(26)能相对于可动部件(27)在模具开闭方向上相对移动的压缩成形金属模具(25)与注塑压缩成形机(11)的台座(21)之间，具备将上述可动部件(27)中的、受到相对大的注射压力的部分(37)以比其他部分相对大的力向前方按压的按压机构(47)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101722634A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910208644.9
申请日：2009-10-23
Applicant: 株式会社名机制作所
Abstract: 本发明提供一种光学制品的注射成形机及光学制品的注射成形方法，其在将注射装置的加热筒内减压的状态下使树脂材料可塑化，并将可塑化后的熔融材料往成形模具内注射而成形出光学制品，可改善对光学制品照射光线时的光线透射率。本发明的光学制品的注射成形机，在将注射装置(12)的加热筒(31)内减压的状态下使树脂材料(M)可塑化，将可塑化后的熔融材料(M1)往成形模具(64)内注射而成形出光学制品，其中，将加热筒(31)内始终保持气密状态且利用真空泵(54)进行吸引，使真空度成为0.33kPa～11.33kPa而进行树脂材料(M)的可塑化。
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公开(公告)号：CN102896747B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210217821.1
申请日：2012-06-28
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 阿南一也
Abstract: 为了提供一种射出加压成形方法及射出加压成形装置，即使在成形模具等受到热膨胀的影响的情况，仍能在正确的迫近位置让可动模具停止而实施良好的射出加压成形。在迫近位置(F)让可动盘(21)停止，该迫近位置(F)是在固定模具(19)和可动模具(22)之间形成可压缩的模穴(67)，对于朝前述模穴(67)射出的熔融树脂，让可动盘(67)前进而予以压缩，在此射出加压成形中，朝前述迫近位置(F)之可动盘(21)的定位控制，是朝闭模方向让可动盘(21)移动，在最大合模力以下的设定合模力(a)被检测出的偏移位置(E)让可动盘(21)停止而修正控制原点(0)后，从前述偏移位置(E)朝开模方向移动设定值(a)的分量。
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公开(公告)号：CN101428458B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN200810099827.7
申请日：2008-05-29
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 阿南一也
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种注射成形方法，在真空状态的加热筒内将成形材料形成为熔融状态而注射至模具的型腔中时，能够充分地从加热筒内除去由成形材料产生的气体、水分等排气。在真空状态的加热筒内将成形材料(27)形成为熔融状态而注射至模具(6)的型腔(6a)中的注射成形方法中，将螺杆(5)的轴部(5b)被密封、成形材料供给路径能够被密封的加热筒内利用真空泵(41)减压而将真空度设置为6.33kPa以下，且向上述加热筒内以成为饥饿状态的方式供给成形材料，吸引从熔融的成形材料产生的成分。
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公开(公告)号：CN101491933B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200810177275.7
申请日：2008-12-04
Applicant: 株式会社名机制作所
Inventor： 阿南一也
Abstract: 本发明提供了一种注射成型机的加热筒的排气装置，使得在注射成型机的加热筒内，在减压气氛下将成型原料可塑化时不容易生成水和焦油状物的气体。本发明的注射成型机(10)的加热筒的排气装置，在减压气氛下将成型原料(M)可塑化，并将加热筒(27)内产生的水分和气体通过真空源(35)进行吸引并朝大气排放，在设于被供给成型原料(M)的加热筒的上部开口(33)的上方的原料落下通路(34)的内表面，设置由被控制装置(41)进行升温控制的电热器(22)所构成的加热控制装置(45)。
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公开(公告)号：CN101722634B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN200910208644.9
申请日：2009-10-23
Applicant: 株式会社名机制作所
Abstract: 本发明提供一种光学制品的注射成形机及光学制品的注射成形方法，其在将注射装置的加热筒内减压的状态下使树脂材料可塑化，并将可塑化后的熔融材料往成形模具内注射而成形出光学制品，可改善对光学制品照射光线时的光线透射率。本发明的光学制品的注射成形机，在将注射装置(12)的加热筒(31)内减压的状态下使树脂材料(M)可塑化，将可塑化后的熔融材料(M1)往成形模具(64)内注射而成形出光学制品，其中，将加热筒(31)内始终保持气密状态且利用真空泵(54)进行吸引，使真空度成为0.33kPa～11.33kPa而进行树脂材料(M)的可塑化。
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