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公开(公告)号：CN108425071A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810274869.3
申请日：2018-03-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/12 , C22C1/02 , C22C30/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供一种钒硅锰合金及其制备方法、建筑钢合金，涉及钒硅锰合金制备技术领域，包括：将还原剂与钒渣原料在混合状态下高温熔融，熔融状态下恒温进行还原反应；废渣与合金分离；所制得的钒硅锰合金成分(wt％)：V20－30，Mn7－20，Si7－20，S小于0.05，P小于0.01，杂质含量不超过1，其余为铁。生产钒硅锰合金方法属火法电炉冶炼，原料为钒渣，还原剂为铝或硅或碳.操作简单易行，钒渣合金化效果显著，钒渣中各有价元素均得到合理回收，同时，还有可降低炼钢生产合金化成本。同时可确保钒硅锰合金质量稳定，完全满足炼钢过程合金化需求。
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公开(公告)号：CN108359771A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810503542.9
申请日：2018-05-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C7/0645 , C21C1/025
Abstract: 本发明涉及一种用于复合喷吹脱硫的脱硫剂和脱硫方法，属于铁水预处理技术领域。本发明解决的技术问题是现有复合喷吹脱硫成本高。本发明公开了一种用于复合喷吹脱硫的脱硫剂，由镁粒、石灰粉和冷态钢渣按重量比1:2:2组成。复合喷吹脱硫方法是将镁粒、石灰粉和冷态钢渣分别存贮在三个粉料分配器中，利用氮气将镁粒、石灰粉和冷态钢渣按重量比1:2:2的比例混合，然后通过喷枪喷入铁水中进行脱硫。本发明脱硫剂使用冷态钢渣替代部分石灰，降低了脱硫成本，具有很好的推广前景。
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公开(公告)号：CN108179245A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810084272.2
申请日：2018-01-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合供气转炉提钒方法，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂用量大、成本高，碳氧化率高以及钒氧化率低。一种复合供气转炉提钒方法，包括：含钒铁水入转炉后，通过氧枪喷吹氧气和氮气的混合气体，氧枪供气时枪位采用“高-低-高”模式控制，供气强度为2.5～3.5m3/(min·t含钒铁水)；并控制底吹气体的非吹炼和吹炼期间流量，提钒冷却剂加入时间。本发明方法通过顶吹“O2+N2”混合气体进行复吹提钒，控制气体流量和枪位，能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
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公开(公告)号：CN106244898B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201610807029.X
申请日：2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种低磷钢的生产方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题，并降低钒渣中TFe含量。本发明一种低磷钢的生产方法，包括如下步骤：A、提钒转炉兑完铁后，降氧枪进行吹炼，全程控制氧气流量为1.5～3.0Nm3/t.min，底吹氮气强度为0.2～0.4Nm3/t.min；B、吹炼开始加入炼钢转炉终渣，吹炼前2min按基准枪位以上10～30mm控制枪位；吹炼1～2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物；吹炼2min后按基准枪位控制枪位；吹炼结束前2min按基准枪位以上30～50mm控制枪位；C、吹炼结束后出半钢和钒渣；D、半钢入炼钢炉，控制前期渣碱度为2.0～3.0，控制二次造渣碱度按3.0～4.5，出钢温度按照钢种要求进行控制即可。
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公开(公告)号：CN108048618A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201810085691.8
申请日：2018-01-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉CO2提钒的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是炼钢厂提钒车间生产过程中冷却剂用量大、成本高，碳氧化率高以及钒氧化率低。一种复合供气转炉提钒方法，包括：含钒铁水入转炉后，通过氧枪喷吹氧气和二氧化碳的混合气体，氧枪供气时枪位采用“高‑低‑高”模式控制，供气强度为2.0～3.0m3/(min·t含钒铁水)；并控制底吹气体的非吹炼和吹炼期间流量，提钒冷却剂加入量和时间。本发明方法通过顶吹“O2+CO2”混合气体进行复吹提钒，控制气体流量和枪位，能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107779554A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201711050693.5
申请日：2017-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C7/064 , C21C1/02 , C21C7/0087
Abstract: 本发明公开了一种铁水脱硫吹气赶渣装置，特别是一种涉及脱硫预处理领域的铁水脱硫吹气赶渣装置。本发明的铁水脱硫吹气赶渣装置，包括脱硫吹气枪、工作平台，所述工作平台上设置有通孔，所述脱硫吹气枪从工作平台的通孔中穿过，脱硫吹气枪与脱硫系统连通，所述脱硫吹气枪中设置有吹气通道，所述吹气通道一端与脱硫吹气枪的表壁连通，另一端与吹气管路连通，所述吹气管路上设置有关断装置。采用本申请的铁水脱硫吹气赶渣装置，在铁水预处理工序原有布局基础上，结构更加合理，实现了喷吹脱硫与吹气赶渣双重功能，对厂房空间要求相对不严格，同时便于对喷枪的维护和更换，设备稳定性高，吹气辅助扒渣效果好。
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公开(公告)号：CN107739777A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201711042393.2
申请日：2017-10-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C7/064 , C21C1/02 , C21C7/0037
Abstract: 本发明公开了一种旋转脱硫喷枪法兰连接结构，涉及脱硫预处理技术领域，解决现有喷枪和旋转部件的连接处容易出现漏气，导致浓相输送粉末和气体在喷吹过程中泄漏的问题。本发明采用的技术方案是：旋转脱硫喷枪法兰连接结构，包括喷枪、旋转接头和旋转部件，旋转部件包括旋转轴，旋转轴内设置输送管，旋转轴的一端设置法兰；喷枪喷出端设置喷口，喷口成对设置，且成对的两个喷口位于同一直线且该直线与喷枪的轴向垂直，喷枪的入口端设置法兰，喷枪的入口与输送管出口旋转密封连接；旋转接头的两端均为法兰，且分别与喷枪的法兰和旋转轴的法兰连接，保证喷枪和旋转部件之间的稳固和密闭，保证喷枪使用过程的稳固，避免泄漏，有利于保证脱硫效率。
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公开(公告)号：CN105152668B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510672465.6
申请日：2015-10-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及耐火材料及其制备方法，具体涉及一种RH内衬用无铬砖及其制备方法。本发明一种RH内衬用无铬砖，由以下重量份组分制备而成：电熔镁砂粗颗粒15～18份；电熔镁砂细颗粒20～25份；电熔镁砂细粉20～25份；轻烧氧化镁粉2～5份；α‑氧化铝微粉3～6份；铝镁合金5～10份；电熔尖晶石粉10～15份；电熔锆刚玉10～15份；液态酚醛树脂3～5份。本发明制备的RH内衬用无铬砖，不仅生产方法简单，还具有抗渣侵好、高温强度大、致密度较高等特点，原料不含铬，对环境友好，其综合使用性能优于镁铬砖。
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公开(公告)号：CN105603257B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201610183353.9
申请日：2016-03-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高品质钛铁的生产方法，属于铁合金冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高品质钛铁的生产方法，该方法采用等外海绵钛、钛(合金)屑、钛(合金)刨花等高钛、低杂质含量材料为钛原料，纯铁(粉、块、水)为铁源，在真空或惰性气体保护条件下进行分别熔融，并分别升温到1690℃以上，将两种金属液按所需钛铁牌号要求进对冲混合，底吹氩气，然后浇铸冷却即得。本发明方法不仅可以生产出不同钛含量要求的钛铁系列产品，而且生产方法简单易行、成分控制精度高、杂质及有害元素含量低、钛铁成品品质高，有效解决了传统钛铁生产工艺控制难度大、杂质含量高的难题。
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公开(公告)号：CN106282484A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610801406.9
申请日：2016-09-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/216 , C21C5/52 , C22C38/00
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种钛渣炉副产物冶炼工业纯铁及其方法。针对现有技术没有利用冶炼高钛渣的副产物铁水冶炼工业纯铁的问题，本发明提供一种钛渣炉副产物冶炼工业纯铁的方法。本发明采用电炉对铁水进行升温脱氧，电炉出钢后将铁水置于VD炉内进行真空深脱碳，脱碳后的铁水进行LF深脱硫。本发明能有效脱除铁水的碳、硅、锰、磷、硫，并且碳含量稳定在较低水平，生产工艺简单、设备要求不高，所得产品品质良好，有效的解决了钛渣炉副产物高附加值的利用问题。
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