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公开(公告)号:CN114107794A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010896487.1
申请日:2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种980MPa级超低碳马氏体加残奥型超高扩孔钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C 0.03%~0.06%,Si 0.8%~2.0%,Mn 1.0%~2.0%,P≤0.02%,S≤0.003%,Al 0.02~0.08%,N≤0.004%,Mo 0.1%~0.5%,Ti 0.01%~0.05%,O≤0.0030%,其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述高扩孔钢的屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率(横向A50≥10%)、冷弯性能(d≤4a,180°),扩孔率≥80%,可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄的部位。
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公开(公告)号:CN114107791A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010896458.5
申请日:2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23G3/02 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D9/52 , C22C33/04 , B21B1/22
Abstract: 一种980MPa级全贝氏体型超高扩孔钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C 0.05~0.10%,Si≤2.0%,Mn 1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.003%,Al 0.02~0.08%,N≤0.004%,Mo 0.1~0.5%,Ti 0.01~0.05%,O≤0.0030%,其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述超高扩孔钢的屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥980MPa,扩孔率可达到60%以上,可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄以及成形复杂的部位。
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公开(公告)号:CN111349868B
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN201811580260.5
申请日:2018-12-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种覆铝板带,其包括钢基板以及覆合在钢基板表面的铝层;所述钢基板的化学元素质量百分配比为:0<C≤0.02%,0<Si≤0.005%,Mn:0.05‑0.5%,P:0.018‑0.03%,Al≤0.005%,N:0.0040‑0.010%,Ti:0.01‑0.04%,O:0.02‑0.050%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种上述的覆铝板带的制造方法,其包括步骤:(1)制得钢带和铝带;(2)对钢带和铝带进行表面处理;(3)将铝带覆于钢带表面进行室温轧制;(4)退火;(5)精整矫直。该覆铝板带具有良好的力学性能,且钢铝界面结合性能优良。
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公开(公告)号:CN109576594B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201710908140.2
申请日:2017-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧磁轭钢,其化学元素质量百分比为:C:0.03~0.15%,Si:0.20~1.20%,Mn:1.70~2.50%,Ti:0.08~0.18%,Nb≤0.10%,Mo:0.10~0.60%,V≤0.10%,Als:0.02~0.10%,N≤0.005%,余量为Fe以及其它不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种上述的热轧磁轭钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼、精炼和铸造;(2)再加热:加热温度≥1230℃,保温时间为1~2h;(3)热轧;(4)层流冷却;(5)卷取:卷取温度550~650℃,然后缓慢冷却至室温。本发明所述的热轧磁轭钢强度高、韧性好,磁感性能佳。
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公开(公告)号:CN109483179B
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN201910001593.6
申请日:2019-01-02
Applicant: 中交天津航道局有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强钢卷管加工工艺,依次包括如下步骤:下料、铣边开坡口、预弯、三辊式卷板机辊弯、直缝焊、环焊;在进行卷板机辊弯前,先测量钢板回弹量,再根据钢板回弹量计算出实际成管时的卷管直径及卷管成形时上工作辊的总下调位移量,并确定上工作辊的道次位移量,通过数次卷板完成卷管加工;上工作辊的道次位移量逐次递减,首道次位移量占总下调位移量50%以上,前三道次总位移量完成总下调位移量的90%以上,至少在倒数第三道次时上工作辊位移基本到位。本发明可有效控制工作辊位移量,从而用合适尺寸的高强度钢板在卷板机上制备出平直度良好的疏浚管,且卷板结束时管体缝隙不超过3mm,无需辊圆即可焊接,管体椭圆度≤2mm。
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公开(公告)号:CN107881427B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201610874414.6
申请日:2016-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种低屈服强度覆铝用基板,其化学成分重量百分比为:C<0.01%,Si≤0.005%,Mn:0.05‑0.10%,P≤0.01%,S≤0.006%,Al≤0.005%,N:0.0055‑0.020%,Ti:0.01‑0.10%,O:0.008‑0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质;其中0.5≤Ti/(3.42N+4C)≤2.0。本发明覆铝用基板屈服强度100‑180MPa,其成分为近似纯铁的低C‑Si‑Mn设计并添加适量的Ti,可采用高温热轧的方式生产,生产工艺简单,成本较低。该覆铝用基板除了屈服强度低外,还具有优良的塑性及钢铝覆合性能,满足单道次大变形要求,主要用于覆铝板带的生产。
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公开(公告)号:CN108004475B
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201610927256.6
申请日:2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种900MPa级热轧纳米析出强化型高强高韧钢及其制造方法,该钢的化学成分重量百分比为:0.10%≤C≤0.20%,1.0%≤Mn≤2.0%,P≤0.015%,S≤0.005%,0.02%≤Al≤0.08%,N≤0.005%,0.02%≤Nb≤0.05%,0.10%≤Ti≤0.20%,0.20%≤Mo≤0.50%,0.10%≤V≤0.50%,O≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质,且上述元素同时需满足:0.10%≤Nb/7.74+(Ti‑3.42N)/4+Mo/8+V/4.24≤0.20%。本发明钢的微观组织为贝氏体和纳米级碳化物,贝氏体板条的宽度为0.2~0.3μm,纳米级碳化物尺寸≤10nm,屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥900MPa,延伸率≥14%,‑40℃冲击功≥50J,表现出优异的强度、塑性和韧性匹配。
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公开(公告)号:CN109576594A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710908140.2
申请日:2017-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧磁轭钢,其化学元素质量百分比为:C:0.03~0.15%,Si:0.20~1.20%,Mn:1.70~2.50%,Ti:0.08~0.18%,Nb≤0.10%,Mo:0.10~0.60%,V≤0.10%,Als:0.02~0.10%,N≤0.005%,余量为Fe以及其它不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种上述的热轧磁轭钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼、精炼和铸造;(2)再加热:加热温度≥1230℃,保温时间为1~2h;(3)热轧;(4)层流冷却;(5)卷取:卷取温度550~650℃,然后缓慢冷却至室温。本发明所述的热轧磁轭钢强度高、韧性好,磁感性能佳。
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公开(公告)号:CN109483179A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201910001593.6
申请日:2019-01-02
Applicant: 中交天津航道局有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强钢卷管加工工艺,依次包括如下步骤:下料、铣边开坡口、预弯、三辊式卷板机辊弯、直缝焊、环焊;在进行卷板机辊弯前,先测量钢板回弹量,再根据钢板回弹量计算出实际成管时的卷管直径及卷管成形时上工作辊的总下调位移量,并确定上工作辊的道次位移量,通过数次卷板完成卷管加工;上工作辊的道次位移量逐次递减,首道次位移量占总下调位移量50%以上,前三道次总位移量完成总下调位移量的90%以上,至少在倒数第三道次时上工作辊位移基本到位。本发明可有效控制工作辊位移量,从而用合适尺寸的高强度钢板在卷板机上制备出平直度良好的疏浚管,且卷板结束时管体缝隙不超过3mm,无需辊圆即可焊接,管体椭圆度≤2mm。
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公开(公告)号:CN109207851A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811141663.X
申请日:2018-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种超高强钢板及其制造方法,超高强钢板,其成分重量百分比为:C:0.24-0.26%,Si:0.1-0.25%,Mn:1.15-1.25%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.015-0.025%,Mo:0.25-0.45%,B:0.001-0.005%,N≤0.004%;Nb:0.015-0.025%、Ti:0.01-0.025%,V:0.045-0.055%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明可以实现2.5-6mm薄规格高强钢板的生产,钢板屈服强度在1300MPa以上,抗拉强度超过1500MPa,延伸率≥8%,同时-40℃冲击功值超过27J,满足D=8a、90°折弯要求,成形性能优良,平度度良好。
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