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公开(公告)号：CN116595292A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310373207.2
申请日：2023-04-10
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 振动和磨损条件下刀齿瞬时切削能效的动态特性解算方法，属于铣刀加工技术领域。本发明包括步骤1，振动和磨损条件下的瞬时切削刃方程构建方法；步骤2，振动和磨损条件下切削刃瞬时速度矢量的解算方法；步骤3，振动和磨损条件下瞬时切削层参数的解算方法；步骤4，振动和磨损条件下瞬时切削能效的解算方法。为了揭示刀齿磨损条件下铣刀切削力与剪切力能效分布的变化特性，本发明根据切削刃离散点的瞬时磨损深度、前刀面方程，解算刀齿坐标系中切削刃选定点磨损后的坐标，构建磨损后的瞬时切削刃方程，揭示刀齿磨损对切削刃结构的影响。根据切削力与剪切力能效的解算方法，获取磨损条件下切削力与剪切力能效沿瞬时切削刃的分布特性。
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公开(公告)号：CN116108588A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310230881.5
申请日：2023-03-11
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06N3/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种铣削工具结合面动力学模型及能量消耗模型构建方法，包括如下步骤：S1：利用工具系统动力学模型去构建铣削工具系统结合面的动力学模型；S2：提出铣削工具系统结合面动力学稳定性分析方法；S3：通过对铣削工具系统结合面动力学能耗进行解算，研究工具系统结合面能耗传递与分配，提出铣削工具系统结合面动力学能耗传递与分配的识别方法；S4：进一步对铣削工具系统整体相对位置偏移进行表征，提出铣削工具系统相对位置偏移的预测方法。本发明优化铣削工具系统结合面动力学的建模方法，对铣削工具系统结合面的动力学稳定性进行分析，提高工具系统结合面的稳定性。
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公开(公告)号：CN114547888B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202210162380.3
申请日：2022-02-22
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及铣削加工技术领域，具体的说是一种铣削加工表面精度分布一致性的工艺设计与验证方法，包括S1、立铣刀铣削侧立面加工误差一致性的设计目标；S2、立铣刀铣削侧立面加工误差一致性的设计变量识别分析方法；S3、立铣刀铣削侧立面加工误差一致性的设计模型；S4、立铣刀铣削侧立面加工误差一致性的设计流程的验证方法。本发明提出的立铣刀铣削侧立面加工误差一致性的设计目标、给出的立铣刀铣削侧立面加工误差一致性的设计变量、提出的立铣刀铣削侧立面加工误差一致性的设计模型和提出的立铣刀铣削侧立面加工误差一致性的设计流程的验证方法，提高加工精度的一致性水平，验证工艺方案的可行性和一致性水平。
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公开(公告)号：CN112405113B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202010718450.X
申请日：2020-07-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明公开了高能效铣刀动态切削力变化特性的识别方法，属于铣刀技术领域，是针对现有解决动态切削力变化特性的方法与实际变化差异大且不具有通用性的缺陷所提出，包括以下步骤：制定高能效铣削振动与动态切削力的实验方法、对铣刀及其刀齿瞬时切削体积进行的解算方法、确定不同切削时段铣削振动和动态切削力变化特性的表征方法、建立刀齿误差分布、铣削振动对动态切削力影响特性的检测方法。本发明通过高能效立铣刀切削钛合金实验获取不同转速和刀齿误差分布条件下铣削振动与切削力变化特性，构建铣刀瞬时切削体积解算模型，提出铣刀瞬时切削行为序列构建方法，采用改进灰色关联分析方法，揭示出动态切削力对刀齿误差分布、铣削振动的响应特性。
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公开(公告)号：CN114186175A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111458301.5
申请日：2021-12-02
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 振动作用下高能效铣刀主切削力能耗动态特性的解算方法，属于铣刀加工技术领域。本发明利用刀齿铣削微元瞬时切削速度矢量与瞬时主切削力矢量的变化特性，采用刀齿切削刃瞬时切削边界解算方法，构建刀齿瞬时主切削力能耗分布函数，获取刀齿瞬时主切削力能耗和铣刀瞬时主切削力能耗，利用铣刀主切削力能耗时频特征参数识别铣刀主切削力能耗的动态特性。本发明解决了已有方法忽略铣刀非直齿结构、铣削振动和刀齿误差对各个刀齿瞬时切削行为影响特性之间的差异性，无法正确识别铣刀主切削力能耗变化的多样性问题，该方法可用于揭示铣刀切削过程和评价铣刀切削能效，并为高能效铣刀及其工艺设计提供基础模型。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112484637A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011267426.5
申请日：2020-11-13
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及一种检测装置，具体地说，涉及一种用于数控机床的可调节的刀具磨损检测装置。其包括安装装置、夹持装置以及检测机构，所述安装装置包括安装板，所述安装板表面两侧连接有侧板，所述激光测距仪设置在所述连接板一侧，该用于数控机床的可调节的刀具磨损检测装置中，通过设置的夹持装置和检测机构，可以通过激光测距仪来对铣刀进行检测，以便于提高人工判断的精准度，解决了以往通过人工眼神观察，由于人工容易对铣刀判断出错，导致磨损的铣刀再次使用对零件加工出错的问题。
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公开(公告)号：CN111300366A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010200706.8
申请日：2020-03-20
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B25H3/00
Abstract: 本发明公开了一种数控刀头的打磨存放装置，包括：底座，所述底座上方的两侧分别固定设置有支撑板，两个所述支撑板之间为平行设置；放置结构，所述放置结构位于底座的上方，所述放置结构包括第一放置板和第二放置板，所述底座的上方位于两个支撑板之间固定设置有第一放置板，所述第一放置板的下方通过滑槽滑动设置有第二放置板；固定结构，所述固定结构分别位于第一放置板和第二放置板内。本发明通过在第一放置板和第二放置板内等距的开设有放置槽，然后在放置槽的两侧分别固定设有压缩弹簧，再在压缩弹簧的另一端固定设有固定块，可以利用压缩弹簧的弹性使固定块对刀头进行固定，防止刀头在存放的过程中发生滚动产生损坏，方便使用。
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公开(公告)号：CN107025359B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201710266885.3
申请日：2017-04-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 左、右切削刃的刀工界面切削行为差异性的计算与测试方法。本发明为了解决现有测试方法没有一种能够全面揭示切削大螺距梯形外螺纹刀具切削行为差异性的测试方法。本发明包括，确定车削大螺距螺纹刀工接触关系层次结构及特征变量；左、右刃刀工接触长度与刀工接触宽度计算分析；建立左、右刃切削刀具受力模型；采用刀具左、右切削刃的变形系数与相对滑移计算方法、剪切角与摩擦角计算方法、切削行为差异性实验测试方法揭示左、右刃切削时切屑形态、左、右刃磨损及左、右刃动态切削行为上的差异性。本发明揭示左、右刃切削时切屑形态、左、右刃磨损及左、右刃动态切削行为上的差异性，为提高加工表面质量提供有效依据。
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公开(公告)号：CN110961987A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911317097.8
申请日：2019-12-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23Q17/20
Abstract: 本发明公开了一种加工表面形貌分布特性的表征与解算方法，是针对现有方法无法完整反映工件已加工表面形貌结构所提出，其通过立铣刀铣削加工表面形貌实验及控制变量提取方法、已加工表面形貌变化特性检测与表征方法、铣削振动影响下铣刀及其刀齿切削行为表征方法、刀齿铣削微元与已加工表面形貌单元解算方法、对已加工表面形貌分布特性解算方法的验证，从而确定解算方法正确。本发明通过立铣刀铣削加工表面形貌实验和仿真，对已加工表面全区域进行网格划分，识别并提取已加工表面网格单元的已加工表面形貌单元轮廓特征点，利用高次多项式构建已加工表面形貌单元轮廓曲面，采用改进灰色关联分析算法，验证已加工表面形貌单元解算方法的正确性。
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公开(公告)号：CN108436596B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201710418147.6
申请日：2017-06-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 一种基于高速铣刀组件原子群构型进行的铣刀损伤预后方法，其技术要点是：一、建立并验证高速铣刀组件原子群构型；二、建立高速铣刀组件宏观有限元应力场；三、获取及表征高速铣刀组件原子群变化特性的方法；四、建立高速铣刀损伤临界敏感性的熵值模型；五、建立高速铣刀组件损伤的跨尺度演变判据；本发明在确定高速铣削过程中工件的材料和尺寸、铣刀的材料、结构参数以及切削参数的基础上，建立并验证铣刀组件原子群构型，利用高速断续切削载荷下铣刀原子群的运动特性，揭示铣刀宏介观损伤之间的内在联系，将铣刀组件的运动集群效应和临界熵值作为判据，定量描述铣刀损伤形成及演变过程中的原子群运动特性，判断铣刀组件损伤的跨尺度发展阶段。
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