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公开(公告)号：CN108436596A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201710418147.6
申请日：2017-06-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 一种基于高速铣刀组件原子群构型进行的铣刀损伤预后方法，其技术要点是：一、建立并验证高速铣刀组件原子群构型；二、建立高速铣刀组件宏观有限元应力场；三、获取及表征高速铣刀组件原子群变化特性的方法；四、建立高速铣刀损伤临界敏感性的熵值模型；五、建立高速铣刀组件损伤的跨尺度演变判据；本发明在确定高速铣削过程中工件的材料和尺寸、铣刀的材料、结构参数以及切削参数的基础上，建立并验证铣刀组件原子群构型，利用高速断续切削载荷下铣刀原子群的运动特性，揭示铣刀宏介观损伤之间的内在联系，将铣刀组件的运动集群效应和临界熵值作为判据，定量描述铣刀损伤形成及演变过程中的原子群运动特性，判断铣刀组件损伤的跨尺度发展阶段。
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公开(公告)号：CN108436596B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201710418147.6
申请日：2017-06-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 一种基于高速铣刀组件原子群构型进行的铣刀损伤预后方法，其技术要点是：一、建立并验证高速铣刀组件原子群构型；二、建立高速铣刀组件宏观有限元应力场；三、获取及表征高速铣刀组件原子群变化特性的方法；四、建立高速铣刀损伤临界敏感性的熵值模型；五、建立高速铣刀组件损伤的跨尺度演变判据；本发明在确定高速铣削过程中工件的材料和尺寸、铣刀的材料、结构参数以及切削参数的基础上，建立并验证铣刀组件原子群构型，利用高速断续切削载荷下铣刀原子群的运动特性，揭示铣刀宏介观损伤之间的内在联系，将铣刀组件的运动集群效应和临界熵值作为判据，定量描述铣刀损伤形成及演变过程中的原子群运动特性，判断铣刀组件损伤的跨尺度发展阶段。
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公开(公告)号：CN107414601B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201710678244.9
申请日：2017-08-09
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 内螺纹刀具磨损对加工表面粗糙度影响特性的检测方法，其技术要点包括以下步骤：一、确定车削大螺距内螺纹刀具磨损与加工表面粗糙度实验方案；二、确定刀具磨损与加工表面粗糙度测量方案；三、构建基于多把刀具的刀具磨损行为序列和基于多个试件的加工表面粗糙度行为序列；四、揭示刀具磨损对加工表面粗糙度影响特性的关联矩阵。本发明分别以试件加工表面粗糙度与刀具切削刃刃口半径、塑性变形宽度、后刀面磨损宽度的关联度作为刀具磨损对加工表面粗糙度影响特性的评价指标，识别刀具磨损特征参数对加工表面粗糙度的影响程度，识别对加工表面粗糙度影响较大的刀具磨损特征参数，为获得大螺距内螺纹高表面质量提出一种有效参考手段。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106944880B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710265806.7
申请日：2017-04-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 车削大螺距内螺纹刀具刃口刃形保持性检测方法，属于机械加工技术领域，本发明解决已有的刃口刃形检测方法难以检测加工大螺距内螺纹的螺纹车刀整刃的刃口刃形变化特性的问题。本发明包括步骤一，建立螺纹车刀左、右切削刃刀具与工件接触关系模型；步骤二，表征螺纹车刀的刃口变化；步骤三，设计车削大螺距螺纹刀具磨损实验；步骤四，对步骤三的车刀进行检测，并通过车削大螺距螺纹刀具磨损实验获取实验数据，检测分析出车削大螺距内螺纹刀具刃口刃形保持性。本发明可用于定量描述车削大螺距螺纹刀具切削刃刃口刃形的变化状态和保持性，为控制刀具使用寿命提供了一种有效手段。
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公开(公告)号：CN107414601A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710678244.9
申请日：2017-08-09
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B23Q17/0957 , B23Q17/10
Abstract: 一种车削大螺距内螺纹刀具磨损对加工表面粗糙度影响特性的检测方法，其技术要点包括以下步骤：一、确定车削大螺距内螺纹刀具磨损与加工表面粗糙度实验方案；二、确定刀具磨损与加工表面粗糙度测量方案；三、构建基于多把刀具的刀具磨损行为序列和基于多个试件的加工表面粗糙度行为序列；四、揭示刀具磨损对加工表面粗糙度影响特性的关联矩阵。本发明分别以试件加工表面粗糙度与刀具切削刃刃口半径、塑性变形宽度、后刀面磨损宽度的关联度作为刀具磨损对加工表面粗糙度影响特性的评价指标，识别刀具磨损特征参数对加工表面粗糙度的影响程度，识别对加工表面粗糙度影响较大的刀具磨损特征参数，为获得大螺距内螺纹高表面质量提出一种有效参考手段。
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公开(公告)号：CN105729241B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201610151060.2
申请日：2016-03-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 测试刀具左右后刀面磨损差异性的实验方法，具体涉及刀具左右后刀面磨损差异性检测方法。本发明为了解决现有刀具后刀面磨损差异方法测得的结果会导致刀具超期使用或刀具浪费的问题。本发明包括第一步、建立刀具左右切削刃受力模型；第二步、进行左右后刀面磨损差异性识别；第三步、设计车削刀具磨损测试方案，通过刀具切削实验，检测出刀具左右后刀面磨损差异性。本发明检测出刀具后角、刃口半径和切削润滑条件对刀具左右后刀面磨损差异性的影响，可准确评价出不同条件下刀具使用寿命，该方法为高效、精确车削大螺距螺纹刀具和工艺优化设计提供了一种有效的评价手段。
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公开(公告)号：CN106944880A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710265806.7
申请日：2017-04-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B23Q17/0995 , B23G1/44
Abstract: 车削大螺距内螺纹刀具刃口刃形保持性检测方法，属于机械加工技术领域，本发明解决已有的刃口刃形检测方法难以检测加工大螺距内螺纹的螺纹车刀整刃的刃口刃形变化特性的问题。本发明包括步骤一，建立螺纹车刀左、右切削刃刀具与工件接触关系模型；步骤二，表征螺纹车刀的刃口变化；步骤三，设计车削大螺距螺纹刀具磨损实验；步骤四，对步骤三的车刀进行检测，并通过车削大螺距螺纹刀具磨损实验获取实验数据，检测分析出车削大螺距内螺纹刀具刃口刃形保持性。本发明可用于定量描述车削大螺距螺纹刀具切削刃刃口刃形的变化状态和保持性，为控制刀具使用寿命提供了一种有效手段。
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公开(公告)号：CN105729241A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610151060.2
申请日：2016-03-17
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23Q17/09
CPC classification number: B23Q17/0995
Abstract: 测试刀具左右后刀面磨损差异性的实验方法，具体涉及刀具左右后刀面磨损差异性检测方法。本发明为了解决现有刀具后刀面磨损差异方法测得的结果会导致刀具超期使用或刀具浪费的问题。本发明包括第一步、建立刀具左右切削刃受力模型；第二步、进行左右后刀面磨损差异性识别；第三步、设计车削刀具磨损测试方案，通过刀具切削实验，检测出刀具左右后刀面磨损差异性。本发明检测出刀具后角、刃口半径和切削润滑条件对刀具左右后刀面磨损差异性的影响，可准确评价出不同条件下刀具使用寿命，该方法为高效、精确车削大螺距螺纹刀具和工艺优化设计提供了一种有效的评价手段。
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