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公开(公告)号:CN105397266A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510973090.7
申请日:2015-12-23
Applicant: 南京工程学院 , 南京三邦新材料科技有限公司 , 南京德邦金属装备工程股份有限公司
CPC classification number: B23K20/08 , B23K20/24 , B23K2103/18
Abstract: 本发明提供了一种表面剧烈形变预处理稀贵金属复合板的爆炸焊接方法,包括以下步骤,确定基材和复材、基材与复材连接面的清洁处理、连接面剧烈形变处理、连接面烘烤处理、连接面粗糙度处理、连接面校平处理、爆炸焊接复合及后续补焊、校平、切边和机械抛光处理,其中剧烈形变处理方法包括滚压、机械研磨、机械冲击、喷丸、或喷砂。本发明在先于爆炸复合前,对基材与复材进行表面剧烈形变处理,使连接面具有跨越不同尺度的多级微观结构,能够减少稀贵金属爆炸复合容易出现裂纹等缺陷,并且,表面剧烈形变诱发大量晶体结构缺陷,能够减少金属间化合物的产生,使界面结合强度显著提高。
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公开(公告)号:CN104593573A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510091645.5
申请日:2015-02-28
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高效提升非调质钢强韧性的复合形变热处理强化方法,首先将非调质钢棒材加热至1050~1200℃使其充分奥氏体化,然后进行第一次高温形变热处理,使奥氏体晶粒发生变形并细化、部分动态再结晶、固态相变及形变诱导弥散析出强化,再待高温形变处理后样品冷至动态再结晶温度以下30~50℃时再进行第二次温变形处理。该方法操作简单、易于实现、节能环保,可实现细晶强化、沉淀强化和形变强化的协同,显著改善非调质钢的力学性能,经检测,复合形变热处理强化后非调质钢的抗拉强度可达920~1050MPa,屈服强度为845~891MPa,伸长率为17%~21%,断面收缩率为45%~58%。
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公开(公告)号:CN119194255B
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411322663.5
申请日:2024-09-23
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了本发明涉及一种高速轴装铸钢制动盘材料及其制备方法和应用,属于冶金技术领域。一种高速轴装铸钢制动盘材料,包括以下质量百分含量的成分,C:0.31~0.39%;Si:0.36~0.42%;Ti:0.87~1.56%;Cr:0.90~1.75%;Ni:1.66~2.54%;Ta:1.03~1.57%;Al:0.006~0.009%;N:0.009~0.016%;P:≤0.01%;S:≤0.01%;余量为Fe。本发明获得的高速轴装铸钢制动盘材料,具有散热性能好、高温力学性能优异和耐磨的特性。
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公开(公告)号:CN119194255A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411322663.5
申请日:2024-09-23
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了本发明涉及一种高速轴装铸钢制动盘材料及其制备方法和应用,属于冶金技术领域。一种高速轴装铸钢制动盘材料,包括以下质量百分含量的成分,C:0.31~0.39%;Si:0.36~0.42%;Ti:0.87~1.56%;Cr:0.90~1.75%;Ni:1.66~2.54%;Ta:1.03~1.57%;Al:0.006~0.009%;N:0.009~0.016%;P:≤0.01%;S:≤0.01%;余量为Fe。本发明获得的高速轴装铸钢制动盘材料,具有散热性能好、高温力学性能优异和耐磨的特性。
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公开(公告)号:CN118792589A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202411104824.3
申请日:2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明揭示了一种优异塑韧性的桥梁钢及其生产方法。所述桥梁钢的化学成分以质量百分比计包括:C:0.11~0.14%,Si:0.11~0.18%,Mn:1.31~1.39%,Nb:0.011~0.019%,Ti:0.009~0.017%,Al:0.026~0.046%,P≤0.0151%,S≤0.0080%,N≤0.0045%,其余为铁和不可避免的杂质;厚度为6~64mm,0℃冲击功KV2≥280J,‑20℃冲击功KV2≥260J,‑40℃冲击功KV2≥250J,延伸率≥30%,屈强比≤0.75。
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公开(公告)号:CN115000413B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202210635771.2
申请日:2022-06-07
Applicant: 南京工程学院
IPC: H01M4/66 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种动力电池集流体耐热涂碳铝箔和制备方法,其导电碳浆的组分及质量百分比为:导电碳材料10‑30%,水溶性无机‑有机复合粘接剂1‑5%,纳米氧化镁0.05‑0.5%,水性溶剂67.55‑88.95%。本发明采用多形态碳基复合导电组分,增加了碳材料之间的接触,降低了涂层的电阻同时提高了涂层的强度。导电碳材料采用臭氧预处理,在不加入助剂的情况下解决了碳材料不易分散的难题。采用无机‑有机复合粘接剂,显著降低了粘接剂用量,保证涂碳层优良导电性及粘接强度,同时赋予涂层耐高温性、阻燃性及良好化学稳定性。采用的无机‑有机复合粘接剂较低的温度下即可交联固化,避免温度过高造成涂碳铝箔严重变形。
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公开(公告)号:CN116493217B
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202310469481.X
申请日:2023-04-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: B05D1/38 , B05D3/00 , B05D3/04 , B05D7/00 , C09D175/04 , C09D127/18
Abstract: 械耐久性。本发明涉及一种复合防冰涂层及其制备方法,其方法包括以下步骤:对基底进行粗糙处理;采用旋涂法将聚氨酯前驱体均匀涂布至基底的粗糙表面,制备第一涂层;再次进行粗糙处理;经过网状模具,将聚四氟乙烯悬浮液喷涂到粗糙第一涂层的表面,制备第二涂层;采用旋涂法将聚氨酯/纤维前驱体均匀涂布至第二涂层表面,制(56)对比文件Nazifi,S“.Fracture-controlled surfaceas extremely durable ice-sheddingmaterials”《.MATERIALS HORIZONS》.2022,第09卷(第10期),第2524-2532页.Mora,J.“Hard quasicrystallinecoatings deposited by HVOF Thermal Sprayto reduce ice accretion in areo-structures components”《.COATINGS》.2020,第10卷(第03期),第1-23页.
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公开(公告)号:CN117305716A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311495445.7
申请日:2023-11-10
Applicant: 常熟市龙腾特种钢有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种抗震耐蚀球扁钢的制备方法,属于结构钢技术领域。本发明所述抗震耐蚀球扁钢的制备方法为:通过控轧控冷和在线过时效处理获得综合性能良好的铁素体+贝氏体+残余奥氏体组成的复相组织,通过Nb、N微合金化细化晶粒提升强度,通过添加Cu、Cr提升耐蚀性能。本发明所述方法先进行控制轧制,随后进行两阶段控制冷却,通过第一阶段控制冷却获得适量先共析铁素体,通过第二阶段控制冷却抑制珠光体和贝氏体转变、并促进碳化物弥散形核。控制冷却后利用余热进行在线过时效获得贝氏体和纳米尺度碳化物,并通过时效过程产生的碳配分形成残余奥氏体。与常规的铁素体+珠光体组织相比,本发明所制备的球扁钢更适于桥梁、建筑行业。
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公开(公告)号:CN114632820B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202210214155.X
申请日:2022-03-04
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了冷轧用工作辊辊形设计方法及超薄铝箔冷轧板形控制方法,工作辊辊形设计方法根据正弦函数和幂函数为基础函数构造复合函数构造工作辊辊形函数模型,从而减少轧辊磨损,降低辊耗,有效避免辊面剥落等缺陷,延长换辊周期、提高生产效率;超薄铝箔冷轧板形控制方法引入了辊面粗糙度协同策略及工作辊磨削工艺优化,进一步增强了高阶浪形的控制能力,实现了不同道次高次浪形的靶向调控。
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公开(公告)号:CN114289504B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202210000572.4
申请日:2022-01-04
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种铜/高碳钢复合材料专用V型气体保护罩,包括由基板(1)、覆板(2)和侧板围成的V型壳体(3);所述铜带和所述高碳钢带之间的夹角为30~45°。本发明还公开了一种铜/高碳钢复合材料及其激光辅助制备方法和在导电弹簧和/或精密垫片中的应用。本发明形成了熔化层,显著减小了铜/高碳钢轧制复合对变形量的依赖,可在极小轧制变形量下实现铜/高碳钢的界面结合,避免了变形协调性差的问题,并且熔化层在轧制作用下局部位置产生了“涡流区”,进而使界面局部位置形成了“波浪”形界面或铜钢过渡层,这与爆炸复合的过渡层相近,可进一步增强界面结合效果。
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