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公开(公告)号:CN114466947B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202180003764.4
申请日:2021-06-08
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , B21B1/26
Abstract: 本发明提供一种能够确保热冲压部件的优异机械物理性质和氢致延迟断裂特性的热冲压用材料及其制造方法,所述热冲压用材料包括钢板和分布在所述钢板中的微细析出物,所述钢板包含0.28重量%至0.50重量%的碳(C)、0.15重量%至0.70重量%的硅(Si)、0.5重量%至2.0重量%的锰(Mn)、等于或少于0.05重量%的磷(P)、等于或少于0.01重量%的硫(S)、0.1重量%至0.5重量%的铬(Cr)、0.001重量%至0.005重量%的硼(B)、等于或少于0.1重量%的添加剂以及余量的铁(Fe)和其他不可避免的杂质,其中,所述添加剂包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中的至少一种,其中,所述微细析出物包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中至少一种的氮化物或碳化物,并且捕获氢。
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公开(公告)号:CN113825854B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202080035856.6
申请日:2020-05-15
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 公开了一种具有超高强度的冷轧钢板及其制造方法。根据一个特定的实施方案,具有超高强度的冷轧钢板包含0.10重量%至0.40重量%的碳(C)、0.10重量%至0.80重量%的硅(Si)、0.6重量%至1.4重量%的锰(Mn)、0.01重量%至0.30重量%的铝(Al)、大于0且小于或等于0.02重量%的磷(P)、大于0且小于或等于0.003重量%的硫(S)、大于0且小于或等于0.006重量%的氮(N)、大于0且小于或等于0.05重量%的钛(Ti)、0至0.05重量%的铌(Nb)、0.001重量%至0.003重量%的硼(B)、以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质,其中,所述冷轧钢板具有包括回火马氏体的微观组织,1.5或更小的90°弯曲加工性(R/t),以及1.5或更小的铌(Nb)与钛(Ti)的质量比(Nb/Ti)。
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公开(公告)号:CN113825852B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202080035734.7
申请日:2020-05-15
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 根据本发明的一个方面的具有高强度和高成型性的钢板按重量%计包含0.05%‑0.15%的碳(C)、大于0%至0.4%或更少的硅(Si)、4.0%‑9.0%的锰(Mn)、大于0%至0.3%或更少铝(Al)、0.02%或更少的磷(P)、0.005%或更少的硫(S)、0.006%或更少的氮(N)以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质。钢板具有由铁素体和残余奥氏体组成的微观结构。微观结构的晶粒尺寸为3μm或更小。钢板具有800MPa或更高的屈服强度(YS)、980MPa或更高的拉伸强度(TS)、25%或更高的伸长率(EL)以及20%或更高的孔膨胀比(HER)。
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公开(公告)号:CN114466947A
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202180003764.4
申请日:2021-06-08
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , B21B1/26
Abstract: 本发明提供一种能够确保热冲压部件的优异机械物理性质和氢致延迟断裂特性的热冲压用材料及其制造方法,所述热冲压用材料包括钢板和分布在所述钢板中的微细析出物,所述钢板包含0.28重量%至0.50重量%的碳(C)、0.15重量%至0.70重量%的硅(Si)、0.5重量%至2.0重量%的锰(Mn)、等于或少于0.05重量%的磷(P)、等于或少于0.01重量%的硫(S)、0.1重量%至0.5重量%的铬(Cr)、0.001重量%至0.005重量%的硼(B)、等于或少于0.1重量%的添加剂以及余量的铁(Fe)和其他不可避免的杂质,其中,所述添加剂包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中的至少一种,其中,所述微细析出物包括钛(Ti)、铌(Nb)和钒(V)中至少一种的氮化物或碳化物,并且捕获氢。
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公开(公告)号:CN114080466A
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202080034356.0
申请日:2020-06-19
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 提供了一种钢筋,其包含:0.07重量%至0.43重量%的碳(C)、0.5重量%至2.0重量%的锰(Mn)、0.05重量%至0.5重量%的硅(Si)、大于0且小于或等于0.5重量%的铬(Cr)、大于0且小于或等于4.5重量%的铜(Cu)、大于0且小于或等于0.003重量%的硼(B)、大于0且小于或等于0.25重量%的钒(V)、大于0且小于或等于0.012重量%的氮(N)、大于0且小于或等于0.03重量%的磷(P)、大于0且小于或等于0.03重量%的硫(S)、总量为0.01重量%至0.5重量%的镍(Ni)、铌(Nb)和钛(Ti)中的一种或多种、余量为铁(Fe)和其它不可避免的杂质。最终微观组织包括铁素体、贝氏体、珠光体、残余奥氏体和包含铜的析出物。
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公开(公告)号:CN114080461A
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202080034335.9
申请日:2020-06-19
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00
Abstract: 根据本发明的示例性实施方案的型钢的特征在于,其包含0.08重量%至0.17重量%的碳(C)、0.50重量%至1.60重量%的锰(Mn)、0.10重量%至0.50重量%的硅(Si)、0.10重量%至0.70重量%的铬(Cr)、大于0至0.5重量%或更少的铜(Cu)、0.30重量%至0.70重量%的钼(Mo)、大于0至0.02重量%或更少的磷(P)、大于0至0.01重量%或更少的硫(S)、大于0至0.012重量%或更少的氮(N)、大于0至0.003重量%或更少的硼(B)、总量为0.01重量%至0.5重量%的镍(Ni)、钒(V)、铌(Nb)和钛(Ti)中的至少一种或多种,以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质,所述型钢具有490MPa至620MPa的抗张强度、355MPa或更大的屈服强度、在常温下0.8或更小的屈服比,以及在600℃温度下273MPa或更大的高温屈服强度。
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公开(公告)号:CN113905832A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202080041211.3
申请日:2020-11-18
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: B21D22/02 , B21D37/16 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C28/02 , C25D3/44 , C25D5/36 , C25D5/48
Abstract: 本发明公开一种热冲压用坯料的制造方法,所述方法包括如下步骤:将钢板浸入包括铝和硅的镀浴中,从而在所述钢板上形成镀覆层;以及在第一温度下对其上已形成镀覆层的钢板加热第一时间。
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公开(公告)号:CN113825853A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202080035743.6
申请日:2020-05-15
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 公开了一种具有超高强度和高成型性的热浸渗锌钢板及其制造方法。在一个具体的实施方案中,热浸渗锌钢板包含:基体钢板和在所述基体钢板的表面上形成的热浸渗锌层,其中:基体钢板包含0.05重量%‑0.15重量%的碳(C)、大于0重量%且小于或等于1.0重量%的量的硅(Si)、4.0重量%‑9.0重量%的锰(Mn)、大于0重量%且小于或等于0.6重量%的量的铝(Al)、大于0重量%且小于或等于0.02重量%的量的磷(P)、大于0重量%且小于或等于0.005重量%的量的硫(S)、大于0重量%且小于或等于0.006重量%的量的氮(N)以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质;基体钢板具有由铁素体和残余奥氏体组成的微观结构,所述微观结构的晶粒尺寸为3μm或更小;并且热浸渗锌钢板具有800MPa或更高的屈服强度(YS)、980MPa或更高的拉伸强度(TS)、25%或更高的伸长率(EL)以及20%或更高的孔膨胀比(HER)。
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公开(公告)号:CN113825852A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202080035734.7
申请日:2020-05-15
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 根据本发明的一个方面的具有高强度和高成型性的钢板按重量%计包含0.05%‑0.15%的碳(C)、大于0%至0.4%或更少的硅(Si)、4.0%‑9.0%的锰(Mn)、大于0%至0.3%或更少铝(Al)、0.02%或更少的磷(P)、0.005%或更少的硫(S)、0.006%或更少的氮(N)以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质。钢板具有由铁素体和残余奥氏体组成的微观结构。微观结构的晶粒尺寸为3μm或更小。钢板具有800MPa或更高的屈服强度(YS)、980MPa或更高的拉伸强度(TS)、25%或更高的伸长率(EL)以及20%或更高的孔膨胀比(HER)。
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公开(公告)号:CN110799281B
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN201780092499.5
申请日:2017-12-29
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: B21D35/00 , B21D22/02 , B21B3/02 , B21B37/74 , C22C38/04 , C22C38/32 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D9/46
Abstract: 一种用于制造根据实施方案的热冲压钢的方法,所述方法包括以下步骤:在1200℃~1250℃的温度下对钢坯进行再加热,以重量%计,所述钢坯包含0.20重量%~0.50重量%的碳(C)、0.05重量%~1.00重量%的硅(Si)、0.10重量%~2.50重量%的锰(Mn)、0~0.015重量%(不包括0)的磷(P)、0~0.005重量%(不包括0)的硫(S)、0.05重量%~1.00重量%的铬(Cr)、0.001重量%~0.009重量%的硼(B)、0.01重量%~0.09重量%的钛(Ti),以及余量的铁(Fe)和不可避免的杂质;在880℃~950℃的温度下对经再加热的钢坯进行精轧;对经热轧的钢板进行无水冷却,然后在680℃~800℃的温度下对经冷却的钢板进行缠绕以在其表面上形成热轧脱碳层;对经缠绕的钢板进行酸洗,然后进行冷轧;在还原气氛中对经冷轧的钢材料进行退火;对经退火的钢材料进行镀覆;以及对经镀覆的钢材料进行热冲压。
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