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公开(公告)号:CN109933925B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN201910207354.6
申请日:2019-03-19
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及车辆板材冲压成形测量技术领域,尤其涉及一种金属板材的冲压成形性能预测方法,该方法包括:制备金属板材的轴向拉伸样件;测量所述轴向拉伸样件的材料性能获得金属板材的材料参数和仿真参数;根据所述材料参数和所述仿真参数构建成形极限仿真模型;根据所述成形极限仿真模型对所述金属板材进行仿真获得成形极限仿真值;获得金属板材的成形极限测量值;根据所述成形极限仿真值和所述成形极限测量值两者之间的真实误差值修正所述成形极限仿真模型,直至所述真实误差值小于等于预设误差阈值,并获得成形极限仿真标准模型。本申请可以实现金属板材零件的冲压成形性能的准确预测。
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公开(公告)号:CN116121655A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310168170.X
申请日:2023-02-27
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/28 , B21B37/74
Abstract: 本申请涉及高强钢制备领域,尤其涉及一种700MPa级低合金高强镀层钢板及其制备方法;所述镀层钢板包括钢基板,钢基板的化学成分包括:C,Si,Mn,Cr,Al,P,S,N,其余为固溶金属元素、Fe及不可避免的杂质;其中,固溶金属元素包括V和Ti中至少一种;所述方法包括:对铸坯进行加热,后进行粗轧、精轧和轧后冷却,再进行卷取,得到热轧卷板;对热轧卷板进行开卷,后进行酸洗,得到酸洗板;对酸洗板以连续热镀的方式进行退火处理,后进行冷却,再进行光整,得到低合金高强镀层钢板;通过控制固溶金属元素V和Ti,再控制Si含量,能够提高金相组织中铁素体的强度和硬度,降低低合金高强钢的横纵向力学性能差异。
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公开(公告)号:CN115930715A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202210873504.9
申请日:2022-07-22
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及防爆装备技术领域,尤其涉及一种防爆炸物组合模块及其制备方法;所述组合模块包括:防爆钢板,第一防爆钢板和第二防爆钢板之间形成间隙;管件组,至少一个管件组设于所述间隙内;管件组包括管件、金属陶瓷件和轻金属合金层;所述方法包括:得到金属陶瓷件;向管件中嵌入所述金属陶瓷件,再以轻金属合金进行负压吸铸,得到管件组;向第一防爆钢板和第二防爆钢板之间嵌入所述管件组,后压紧,再进行高能束流焊接至形成焊缝为止,得到高强度的放爆炸组合模块;利用第一防爆钢板和第二防爆钢板之间设置的包括管件、金属陶瓷件和轻金属合金层的管件组,从而能综合提高组合模块的抗冲击能力。
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公开(公告)号:CN113215344B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202110408771.4
申请日:2021-04-16
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明提供了一种KR搅拌铁水脱硫方法,所述方法包括,将脱硫剂加入待脱硫铁水中进行搅拌脱硫,获得脱硫铁水;在所述脱硫开始1.5‑2.5min至所述脱硫结束的过程中,将破渣棒以2‑3min/次的频率插入待脱硫铁水液面下,并保持10‑30s的时间,以增加自由涡流区促进所述脱硫反应进行。该方法脱硫时间至少减少13.3%,脱硫剂消耗量降低10‑30%;脱除0.001%的硫的脱硫剂消耗量降低了至少102.95%。
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公开(公告)号:CN112159931B
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202011041211.1
申请日:2020-09-28
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有连续屈服的1000MPa级中锰TRIP钢,化学成分质量分数为:C:0.18%~0.30%,Si:0.5%~1.5%,Mn:2.8%~3.5%,Al:0~1.5%,P≤0.01%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了制备方法:采用所述的化学成分冶炼,经连铸或模铸获得板坯;将所述板坯依次进行加热、粗轧、精轧和卷取获得热轧板;将所述热轧板进行冷轧获得冷轧带钢,冷轧总压下率为40%~60%;将所述冷轧带钢经连续退火或连续热镀锌即得。本发明在保证1000MPa以上抗拉强度上,断后延伸率超过37%,力学性能非常优异;单轴拉伸曲线无屈服平台,且减小了工艺上的难度。
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公开(公告)号:CN110487653B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN201910839223.X
申请日:2019-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N3/32
Abstract: 本发明实施例提供的一种高强钢钢板折弯的表面质量与应变关系测试方法,包括:制备用于进行弯曲测试的测试样品;对所述测试样品按照预设的折弯角进行折弯;判断所述测试样品的折弯外侧表面是否产生微裂纹,获得判断结果;根据该判断结果,调整所述折弯角继续进行折弯直至获得裂纹临界状态;所述裂纹临界状态为所述测试样品由产生微裂纹过渡到不产生微裂纹时,第一次未出现微裂纹的折弯状态;或,所述裂纹临界状态为由不产生微裂纹过渡到产生微裂纹时,最后一次未产生微裂纹的折弯状态;对所述裂纹临界状态的测试样品进行应变的测量,获得临界应变值。本发明的临界应变值可用于指导测试样品对应的高强度钢板的产品加工,提高了验证微裂纹的效率。
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公开(公告)号:CN114369787A
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202210016766.3
申请日:2022-01-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请具体涉及一种具有锌铝镁镀层的材料的焊缝防护方法、焊材和涂层,属于焊缝防护领域,包括步骤:将第一喷涂丝和第二喷涂丝熔融,得到喷涂材料;将所述喷涂材料喷涂于目标区域,得到涂层;其中,所述第一喷涂丝含有Zn元素,所述第二喷涂丝含有Mg元素和Al元素。通过将含Zn元素的第一喷涂丝和含有Mg元素、Al元素的第二喷涂丝熔融后喷涂于目标区域,得到涂层,同时含Mg元素、Al元素的喷涂丝生产过程中也不易拉拔断丝,使得第一喷涂丝和第二喷涂丝能够被有效喷涂,得到含Zn元素、Al元素和Mg元素的涂层,提升了具有锌铝镁镀层的材料的焊缝的防护能力。
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公开(公告)号:CN113528981B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202110680952.2
申请日:2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/42 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种2000MPa级防护用钢板及其制备方法,制备方法包括:步骤S100:钢水经过转炉冶炼和精炼后,经连铸获得铸坯;步骤S200:将铸坯放入加热炉进行加热,控制加热温度和保温时间;步骤S300:将加热后的铸坯放入轧机中进行粗轧、精轧连轧轧制,得到热轧板;步骤S400:采用后段冷却模式对热轧板进行层流冷却,对冷却后的热轧板进行卷取,获得热轧卷;步骤S500:对热轧卷进行开平后,进行矫直和横切,获得第一钢板;步骤S600:对第一钢板进行淬火加热,并水淬至室温,获得第二钢板;步骤S700:对第二钢板进行回火加热,并空冷至室温,获得目标钢板;达到了钢板强度级别大于2000MPa,提升钢板的塑性、韧性和冷成型性,易于实现尺寸规模化大生产的技术效果。
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公开(公告)号:CN113025892B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202110183012.2
申请日:2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种可用于柔性生产的相强化钢及其柔性生产方法,该相强化钢按金相组织包括双相钢和复相钢,其特征在于,所述相强化钢由如下质量分数的化学成分组成:C:0.07‑0.09%,Si:0.05‑0.1%,Mn:1.8‑2.0%,P:≤0.01%,S:≤0.005%,Al:0.5‑0.7%,Nb:0.01‑0.03%,Ti:0.01‑0.03%,Cr:0.1‑0.3%,Mo:0.1‑0.3%,余量为Fe和不可避免的杂质;相强化钢按金相组织包括双相钢和复相钢;本发明的相强化钢柔性生产方法,采用微合金化的思路,并匹配不同的热轧、冷轧、退火工艺,优化工艺控制参数,在保证较低的成本的同时实现了一种成分生产不同性能要求的相强化钢产品。
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公开(公告)号:CN111075807B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN201911299432.6
申请日:2019-12-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提升成形性能的激光拼焊板,包括第一试板和第二试板:所述第一试板的前表面一侧涂覆有第一试板第一镀层,所述第一试板的前表面另一侧涂覆有第一试板第二镀层,所述第二试板的前表面一侧涂覆有第二试板第一镀层;通过在第一试板的前表面设置第一试板第一镀层和第一试板第二镀层,在第二试板的前表面设置第二试板第一镀层和第二试板第二镀层,且第一试板第一镀层和第一试板第二镀层均为锌铝镁镀层,第二试板第一镀层和第二试板第二镀层均为热镀锌,利用锌铝镁镀层摩擦系数低的特点,增强激光拼焊板整体冲压过程中厚板/高强钢一侧材料的流动,降低冲压过程中焊缝的移动,从而避免或者降低拼焊板的冲压开裂风险。
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