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公开(公告)号:CN115198173B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202210681899.2
申请日:2022-06-15
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明特别涉及980MPa级热基镀锌复相钢及其钢基体和制备方法,属于钢材制备技术领域,钢基体的化学成分以质量分数计包括:C0.08%~0.16%,Si0.05%~0.1%,Mn1.8%~2.5%,Al0.02%~0.06%,P0~0.008%,S0~0.001%,Cr0.05%~0.2%,Mo0.2%~0.6%,V0.001%~0.08%,Ti0.02%~0.12%,其余为Fe;采用Mn、Cr、Mo、V和Ti等元素复合强化,不仅保证了复相钢980MPa及以上的抗拉强度,同时提高了屈服强度及屈强比,获得了良好局部成形性能,扩孔率达到66%以上,符合汽车用钢轻量化、高强化及高安全性的发展趋势。
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公开(公告)号:CN115558844B
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202211123559.4
申请日:2022-09-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/26 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40 , B62D63/04 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种1180MPa级钢材、镀锌钢及其制备方法、汽车配件,属于钢材制备技术领域,所述1180MPa级钢材包括以下组分:C、Si、Mn、Cr、Nb、P、S、N、Fe和来自制备所述1180MPa级钢材的杂质;以质量分数计,在所述1180MPa级钢材中,所述Si的含量为:0.5%~1%;所述Cr的含量为:0.3%~0.8%;所述Nb的含量为:0.015%~0.03%。本申请提供的1180MPa级钢材,在确保1180MPa级抗拉强度下,同时具有高屈服强度和高延伸率的特性,可满足现有汽车配件的如高延伸率、高屈服、弯曲性、扩孔性等使用需求。
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公开(公告)号:CN115491598B
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202211123274.0
申请日:2022-09-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种1180MPa级相变诱发塑性钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,所述1180MPa级相变诱发塑性钢包括以下组分:C、Si、Mn、Cr、Ti、P、S、N、Fe和来自制备所述1180MPa级相变诱发塑性钢的杂质;以质量分数计,在所述1180MPa级相变诱发塑性钢中,所述Si的含量为:0.5%~1%,所述Cr的含量为:0.3%~0.8%,所述Ti的含量为:0.015%~0.03%。本申请通过控制在所述1180MPa级相变诱发塑性钢钢材中Si、Cr和Ti用量,在确保1180MPa级抗拉强度下,使得超高强度钢同时具有高扩孔性和高延伸率的特性。
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公开(公告)号:CN116397158A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202211466815.X
申请日:2022-11-22
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D6/00 , C23C2/06 , C23C2/40 , B62D29/00 , B60R19/03
Abstract: 本公开涉及一种热镀锌DH钢及其制备方法和汽车结构件,属于钢材制备技术领域,所述热镀锌DH钢包括钢基体以及附着于所述钢基体至少部分表面的镀锌层;所述钢基体的显微组织包括:铁素体、马氏体、贝氏体及残余奥氏体;所述马氏体包括:新鲜马氏体和回火马氏体;在所述钢基体的显微组织中,所述新鲜马氏体的体积分数<10%。该热镀锌DH钢通过控制热镀锌DH钢的钢基体显微组织中新鲜马氏体和回火马氏体含量,将钢基体的显微组织中的大部分新鲜马氏体转变为回火马氏体,使新鲜马氏体的体积分数<10%,从而降低铁素体和马氏体间的硬度差,达到改善热镀锌DH钢局部成形性能的目的。
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公开(公告)号:CN115948701A
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202211672057.7
申请日:2022-12-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于高强度冷轧钢技术领域,特别涉及一种1470MPa级镀锌高强钢及其制备方法,化学成分以质量分数计为:C:0.19%~0.22%,Si:1~1.5%,Mn:1.8%~2.5%,Cr:0.3%~0.8%,Mo:0.15%~0.3%,Ti:0.015%~0.03%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.004%,余量为Fe和微量元素,所述钢的金相组织为:硬质贝氏体铁素体和残余奥氏体,本发明的制备方法中通过采用预氧化‑高温加热‑低温时效加热处理工艺模式,获得90%以上硬质贝氏体铁素体相基体和5%以上硬相间薄膜状残余奥氏体,组织中细化均匀的硬质相基体提供强度,高碳富集的膜状残余奥氏体提供了钢的延性,均匀的组织构成提供高屈服强度,使其具备超高强度钢同时具有高屈服强度和高延伸率。
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公开(公告)号:CN115233096B
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202210828379.X
申请日:2022-07-13
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种冷轧钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域。一种冷轧钢,钢的化学成分以质量百分比计包括:C:0.002‑0.3%,Mn:0.1‑2%,Si:0.06‑0.2%,Al:0.02‑0.07%,B:0.001‑0.002%,N:0.0005‑0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质;其中:B与N的质量比为:(1.0‑3.0):1。其通过调整元素配比,于钢板表面形成弥散细小的氮化硼颗粒,以氮化硼颗粒作为磷化膜形核的质点,提高磷化膜的成膜质量;并且,氮化硼颗粒物在钢表面能够使得钢板在磷化时磷化液的pH值提高,促使磷化液中的磷化物结晶析出,进一步提高磷化膜的成膜质量。
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公开(公告)号:CN115491597A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211120884.5
申请日:2022-09-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74
Abstract: 本发明特别涉及一种780MPa增强塑性双相钢及其制备方法,属于钢材制备领域。一种780MPa增强塑性双相钢,化学成分以质量百分比计包括:C:0.08‑0.20%,Si:0.8‑1.2%,Mn:1.0‑2.8%,P:≤0.015%,S:≤0.006%,Al:0.03‑0.08%,Mo:0.05‑0.30%,Ti:0.01‑0.04%,N:≤0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质;其中:Mo和Si的质量之比≥0.1。其能够有效解决现有的高硅双相钢强度足够,但塑性不足、无法有效控制表面质量的技术问题。
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公开(公告)号:CN115488213A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211135179.2
申请日:2022-09-19
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor: 桑贺 , 韩龙帅 , 方圆 , 宋浩 , 石云光 , 陈洪生 , 刘岳 , 刘华赛 , 张伟 , 魏绍东 , 陈炜煊 , 王凤会 , 徐海卫 , 于孟 , 李学涛 , 李春光 , 刘立现 , 潘跃
Abstract: 本申请的实施例提供了一种板材成形性能的预测方法。该方法包括:获取待选板材的力学性能参数以及成形极限曲线;根据所述成形极限曲线,从至少一个待选理论模型中选择目标理论模型;按照所述待选板材的力学性能参数以及所述目标理论模型,对目标零件成形过程进行有限元仿真,确定所述目标零件仿真开裂时的仿真应变,生成最低成形极限曲线;获取所述最低成形极限曲线中的平面应变点,根据所述平面应变点以及所述目标理论模型,完成所述待选板材成形性能预测。本申请实施例的技术方案可以针对特定的零件成形过程预测板材的成形性能。
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公开(公告)号:CN115216688A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210677740.3
申请日:2022-06-15
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/20 , C23C2/40 , C21D8/02 , C22C18/04
Abstract: 本发明特别涉及800MPa级热轧低合金高强钢及其钢基体和制备方法,属于钢材制备技术领域,钢基体的化学成分以质量分数计包括:C0.10%~0.15%,Si0.1%~0.3%,Mn1.7%~2.3%,Al0.03%~0.06%,Cr0.05%~0.1%,Mo0~0.05%,V0~0.05%,Ti0.1%~0.14%,P0~0.008%,S0~0.001%,N0~0.005%,其余为Fe;采用V、Ti微合金化,屈服强度达到800MPa及以上,扩孔率≥70%,90°V型弯曲试验的最小弯芯直径R≤0.5T(T为高强钢厚度),兼具超高强度及优异的局部成形性能,满足汽车工业轻量化及车身零部件复杂成形需求。
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公开(公告)号:CN115198165A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210691234.X
申请日:2022-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21C7/06 , C21D8/02
Abstract: 本申请涉及钢材制备领域,尤其涉及一种降低980MPa级冷轧高强钢的带状组织的方法;所述方法包括:得到钢材原料;将钢材原料进行冶炼和连铸,得到铸坯;将铸坯进行热轧、冷轧、卷取和连续退火,得到带钢;将带钢进行平整和卷带成型,得到不含或者含有少量带状组织的高强钢;其中,热轧的终轧温度为900℃~930℃,卷取的温度为550℃~580℃;连续退火包括多段加热和第一保温,多段加热的终点温度为780℃~820℃,第一保温包括在多段加热的终点温度条件下第一保温,第一保温的时间为60s~150s;通过对热轧的终点温度进行提高、对卷取温度进行降低、对退火过程的加热终点温度进行降低,并且延长加热后的保温时间,从而实现对冷轧高强钢的带状组织的含量降低。
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