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公开(公告)号：CN105274327A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410339148.8
申请日：2014-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 一种造球原料松料布料装置及方法，包括底板、围板、松料板、振动板及驱动装置；底板四边焊有围板，下表面中部固定有振动板，底板上下部分别均匀布有松料孔，松料孔内穿有松料棒，松料棒下端焊接在松料板上，松料板下面连接有驱动装置，松料板通过销轴活动连接在底板上。将松料布料装置倾斜设置在给料皮带和圆盘造球机之间，松料棒在驱动装置驱动下以一定频率振动，将落在底板上的造球原料松散成粒度均匀的矿粉；同时底板在振动板的作用下亦不断振动，使分散在底板上的矿粉均匀布设到造球圆盘内。本发明能改善造球原料落入造球圆盘的分散度，增加生球与矿粉的接触面积，使成球时间充分，提高生球质量；并减少返料量，降低筛分系统的负荷。
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公开(公告)号：CN103031430B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201110303194.9
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用高配比返矿制造烧结底料的方法，包括以烧结返矿作为主要原料，按如下质量百分含量配比将其与高品位细粒含铁杂料、含铁污泥和粘结剂进行混合搅拌，烧结返矿50％～75％，高品位细粒含铁杂料10％～35％，含铁污泥5％～20％，粘结剂5％～10％，混合料在压球机上压制成块，再经烘干焙烧，即得到烧结底料。高品位细粒含铁杂料为铁皮、铁鳞、高品位精矿粉的一种或多种，粒度＜0.074mm占85％以上。粘结剂为按重量百分比为25％～55％的膨润土和45％～75％淀粉。烧结生产率上升，烧结工序燃料消耗降低，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103451421A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310401914.4
申请日：2013-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高炉瓦斯泥预还原球团的制备方法，其原料质量百分比为：高炉瓦斯泥10%～30%，SiC粉3.5%～10%，铁精矿60%～85%，膨润土1.2%～1.5%；分别将膨润土总量的20%-30%与高炉瓦斯泥、SiC粉混匀，将铁精矿和膨润土总量的70%-80%混匀，制成混合料。造球时，先将瓦斯泥、SiC粉和膨润土的混合料造成球核；再加入铁精矿和膨润土混合料继续造球；并在成型的球团上外裹一层占原料总质量的0.5%～1.5%的白云石，按常规生产工艺制成预还原球团。本发明可大量消化高炉废弃物，降低球团的焙烧温度，增加非磁铁精矿的使用比例，成品球团间不粘结，冶金性能好，有利于提高高炉效率，降低高炉焦比。
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公开(公告)号：CN103451418A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310402724.4
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种烧结矿的生产方法，其原料组分为：铁矿粉70%-85%，钢渣5%-10%，含硼铁矿粉5%-15%，焦粉或煤粉3%-6%，SiC粉1%-5%；通过添加石灰石和生石灰调节配料烧结矿碱度在1.8-2.2；将铁矿粉、钢渣、含硼铁矿粉、焦粉或煤粉混匀形成的混合料输入圆筒混合机，形成小球后，加入SiC粉，使SiC粉均匀的包裹在混合料球的表面，最后布料，完成烧结矿生产。本发明可在烧结矿内部形成较成品烧结矿更高的高碱度环境，提高烧结矿的还原粉化等指标，使低温还原粉化指数RDI+3.15达到83.73%、RDI-0.15为4.16%；同时，可使烧结矿冶金性能和冷热态强度都得到大幅提高，烧结矿转鼓强度达到83.13%，且可降低烧结矿的燃耗。
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公开(公告)号：CN116607006A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310458988.5
申请日：2023-04-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种烧结烟气脱硫灰回配烧结生产的方法和设备系统，方法为：对燃料进行预处理；制备烧结料；布料点火烧结；烧结烟气循环。设备系统包括烧结机、布料系统、点火系统、抽风系统、卸料破碎装置和环冷机，布料系统包括第一布料装置和第二布料装置，抽风系统包括烟气循环系统和烟气外排净化系统，烟气循环系统包括前部风箱系统、前部风箱烟道、第一除尘器、循环引流风机、烟气除湿混合器、循环烟气主管道、循环增压风机和循环烟气密封罩，烟气外排净化系统包括后部风箱系统、后部风箱烟道、第二除尘器、烟气外排风机、活性炭脱硫脱硝系统、硫氮污染物检测仪和外排烟囱。本发明解决了配加脱硫灰导致的烧结料层透气性降低和烟气排放超标问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116121534A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310059243.1
申请日：2023-01-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱硫灰在烧结生产中回收利用的烧结方法，烧结工艺包括配料、混匀、消化、制粒、烧结，脱硫灰和生石灰作为消化熔剂参与消化反应，或脱硫灰作为钙质熔剂配加到烧结混料中。将脱硫灰在圆盘造球机内喷洒雾状水生产脱硫灰小球，加入细磨生石灰，并同时加雾状水润湿，使已经制得的脱硫灰小球表面包裹上一层细磨生石灰，形成细磨生石灰‑脱硫灰复合小球。本发明实现了烧结烟气脱硫副产物脱硫灰在烧结系统循环使用，实现烧结系统内部污染物排放回收相平衡的目的，省去脱硫灰的外排处理费用，减少了环保费用支出。脱硫灰可以替代部分生石灰及石灰石作为熔剂，大大降低了铁前生产成本，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN114740720A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210325592.9
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善烧结点火质量的方法，(1)将点火炉所对应的烧结区域网格划分；(2)检测每个网格区域对应烧结料层点火过程中烧结烟气的成分，计算对应网格区域的点火效果指数d；(3)通过点火效果分析系统进行横向烧结点火均匀性分析；(4)进行纵向烧结点火均匀性分析；(5)以烧结指标最佳时各网格区域点火效果指数为标准点火效果指数，计算各网格区域点火效果指数与标准点火效果指数差值，调整对应区域点火制度。本发明降低烧结点火燃耗，改善烧结指标，提高烧结矿质量。
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公开(公告)号：CN114657001A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210326907.1
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结用复合燃料的制造方法，(1)向生物质中配加脱硫灰并充分混匀制得生物质改质原料；(2)对生物质改质原料进行炭化，炭化分为两个阶段，第一阶段炭化条件为：在氮气环境下，将生物质改质原料由室温升温至650℃～720℃；进行第一阶段保温；第二阶段炭化条件为：在氮气环境下，继续将成型生物质升温至740℃～810℃；进行第二阶段保温，随后自然冷却至室温，经破碎得到改性生物质炭粉；(3)向细磨焦粉配加助燃剂并充分混匀制成改性焦粉；(4)向改性生物质炭粉颗粒喷洒生石灰乳化液，以改性生物质炭粉为制粒核心，生石灰乳化液为粘结剂，改性焦粉为粘附粉造球，制成烧结用复合燃料。提高复合燃料的发热量，降低烧结固体燃耗。
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公开(公告)号：CN114574691A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210326909.0
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低污染物排放的超厚料层烧结方法，1)燃料预处理，制粒获得上层预处理燃料；制得下层预处理燃料；2)制备烧结料：制粒得到下层烧结料；制粒得到上层烧结料；3)烧结：下层烧结料在烧结机机头首先布加到烧结台车烧结，当烧结台车运行到烧结机总长度的1/3～2/5时，向正在烧结的烧结矿表面布加上层烧结料，烧结。本发明提高生物质燃料热值，改善烧结指标和烧结矿质量，降低烧结烟气硫化物和氮化物的排放。
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公开(公告)号：CN113416838B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110572406.7
申请日：2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用大粒度铁矿粉制备熔剂性含碳球团的方法，以粒度为4～6mm的高铁低硅钛铁矿粉作为成球核心，进行两次造球，生产具有双碱度且含碳原料在球团内外层呈梯度分布的熔剂性含碳低钛球团，改善了熔剂性含碳低钛球团的冶金性能，拓宽了熔剂性含碳低钛球团的生产铁料范围，降低了球团的生产成本。
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