基于塑变和抗压溃性设计深水管线用厚板及其生产方法

    公开(公告)号:CN111893386A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010765912.3

    申请日:2020-08-03

    Abstract: 本发明提供了一种基于塑变和抗压溃性设计深水管线用厚板及其生产方法,该厚板的成分按重量百分比计如下:C:0.035%~0.065%、Si:0.26%~0.40%、Mn:1.30%~1.49%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb:0.02%~0.05%、Ti:0.012%~0.030%、Ni:0.06%~0.18%、Cu:0.06%~0.15%、Cr:0.11%~0.29%、Al:0.010%~0.025%、N:0.0010%~0.0040%、Ca:0.0015%~0.0040%、Ca/S≥1.6,余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却;应用本发明生产的深水管线用厚板的>30mm,横向屈强比不超过0.85;纵向屈服强度430~510MPa,纵向抗拉强度540~630MPa,纵向均匀延伸率UEL≥10%,纵向屈强比不超过0.84;应变硬化指数n≥0.1。

    一种浮式LNG管线用X70Q热轧厚板及其生产方法

    公开(公告)号:CN105695898B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201410708020.4

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明提供浮式LNG管线用X70Q热轧厚板,钢板厚度≥31mm,成分按重量百分比计:C:0.040%~0.075%、Si:0.16%~0.29%、Mn:1.50%~1.75%、P≤0.015%、S≤0.002%、Nb:0.03%~0.05%、Ti:0.021%~0.039%、V:0.07%~0.09%、Als:0.021%~0.039%,N:0.003%~0.006%、Ti/N:3.42~6.95、Mo:0~0.14%、Ni:0.10%~0.19%、Cu:0.10%~0.19%、Cr<0.15%、(Mo+Ni+Cu):0.25%~0.40%,余量铁和不可避免杂质;方法:精炼控制(O+N+H)≤80PPm;粗轧温度1010~1120℃,每道次变形量≥12%,累计变形量≥54%,精轧温度770~860℃,累计变形量61%~73%;轧后冷却和热处理采用在线淬火+回火或ACC+调质。工艺灵活,便于实施,钢板残余应力小,组织带状和成分偏析低,服役条件下微观组织结构和性能稳定。

    一种浮式LNG管线用X80Q热轧厚板及其生产方法

    公开(公告)号:CN105624585B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201410691652.4

    申请日:2014-11-26

    Abstract: 本发明提供浮式LNG管线用X80Q热轧厚板,成分按重量百分比计如下:C:0.040%~0.075%、Si:0.21%~0.35%、Mn:1.65%~1.85%、P≤0.015%、S≤0.002%、Nb:0.03%~0.05%、Ti:0.021%~0.039%、V:0.07%~0.10%、Als:0.021%~0.039%、N:0.003%~0.006%、Ti/N:3.42~7.45、Mo:0~0.14%、Ni:0.10%~0.19%、Cu:0.16%~0.24%、Cr<0.30%、(Mo+Ni+Cu):0.30%~0.45%,余量铁和不可避免杂质;方法:精炼控制(O+N+H)≤80ppm;连铸坯加热温度1170~1210℃;粗轧温度1010~1130℃,每道次变形量≥11%,累计压下量≥51%;精轧温度770~880℃,累计变形量65%~76%;轧后冷却和热处理采用在线淬火+回火或ACC+调质工艺。所生产钢板残余应力小,组织带状和成分偏析低,服役条件下微观组织和性能稳定,安全性、耐用性优异,工艺灵活。

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