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公开(公告)号:CN101857939A
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN201010200507.3
申请日:2010-06-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属冶金领域,具体涉及一种高强高韧低合金结构带钢及生产方法。本发明所解决的技术问题是提供了一种热轧工艺控制简单、生产成本低的Nb-V-Ti低合金高强度高韧性结构带钢及其生产方法。本发明高强高韧低合金结构带钢,其化学成分重量百分比为:C:≤0.010%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.20%~1.40%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Nb:0.010%~0.020%,V:0.04%~0.07%,Ti:0.006%~0.02%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明高强高韧低合金结构带钢可用于输电铁塔、钢结构等对强度和韧性要求较高的零部件,具有生产方法简单、生产成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101824525A
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN201010165553.4
申请日:2010-05-07
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本热轧钢板及其生产方法,该热轧钢板化学成分重量百分比为C:0.10%-0.22%,Si:≤0.35%,Mn:0.60%-0.80%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,余量为Fe和不可避免杂质元素组成;用常规连铸方法将其浇铸成200mm厚的连铸板坯;加热至1150℃-1200℃进行粗轧,粗轧后中间板坯厚度在30mm-36mm,采用无芯移送热卷箱卷取;终轧温度范围为830℃-870℃;精轧后以40-50℃/s的冷速冷却到650-700℃,然后以10-20℃/s的冷速通过层流冷却到540-580℃的温度范围内卷取。采用本方法生产的Q345低合金高强度热轧钢板具有成本低、力学性能稳定、强韧性匹配良好等特点。
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公开(公告)号:CN101550519A
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200910302439.9
申请日:2009-05-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于热轧双相钢板技术领域,特别涉及车轮用热轧双相钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种同时具有优良的成形性和延伸凸缘性的车轮用热轧双相钢板,其化学成分的重量百分比为:C:≤0.10%,Si:≤1.0%,Mn:≤1.70%,Cr:0.30~0.60%,Ti:≤0.01~0.06%,B:0.0005~0.01%,Ga:0.001~0.015%,P:≤0.025%,S:≤0.010%,N:≤0.060%,Ca:0.001~0.01%,余量为铁。本发明车轮用热轧双相钢板的屈服强度≤450MPa,抗拉强度≥540MPa,延伸率≥25%,具有力学性能稳定、成型性能好、加工硬化速率高,延伸凸缘性好及疲劳寿命高和生产方法简单等特点,可用于汽车车轮等安全结构件。
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公开(公告)号:CN119351724A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411484508.3
申请日:2024-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B3/02 , B21B15/00
Abstract: 本发明公开了残余奥氏体增塑型铁素体‑贝氏体复相钢及其制备方法,属于高强度热连轧钢生产技术领域。制备方法为冶炼‑板坯加热‑粗轧‑精轧‑层流冷却‑卷取,层流冷却采用水冷‑空冷‑水冷三段式冷却:首段水冷开冷温度Ae3~Ae3+20℃;空冷温度Ae1~Ae1+20℃;末段水冷终冷温度Bs‑50℃~Bs。复相钢化学成分为C 0.16%~0.20%、Si 0.6%~1.2%、Mn 1.6%~1.8%、Als 0~0.65%,其余为Fe及杂质;显微组织为铁素体、贝氏体、5%~10%的残余奥氏体;屈服强度为650~750MPa,抗拉强度为750~850MPa,延伸率≥25%,扩孔率≥60%,厚度为3~6mm。
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公开(公告)号:CN119220783A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411342376.0
申请日:2024-09-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧高强钢及其板形控制与优化的方法,属于热轧高强钢的生产方法领域。热轧高强钢的抗拉强度级别为500~700MPa,厚度为2.0~12.0mm;板形控制与优化的方法为通过板坯加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取的生产工艺流程得到钢卷,将钢卷送入罩式退火炉进行去应力退火处理得到板形良好的热轧高强钢,退火工艺为:从室温加热到450℃~550℃,加热时间3.5~4.5h;退火温度450℃~550℃,退火时间19.5~20.5h;停火在罩式炉内炉冷,冷却至180℃~220℃时,取出空冷至室温。本发明方法可有效解决现有热轧钢板内应力不均,导致后续钢板开卷或分卷后内应力释放后产生板形不良的问题。
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公开(公告)号:CN117535595A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311526375.7
申请日:2023-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀性800MPa级光伏支架用热轧耐候钢板及其制备方法,通过添加Si、Cr、Cu等元素,实现了耐大气腐蚀性能相对Q355B腐蚀率≤30%,可保证在GB/T19292.1规定的C1‑C3环境下裸用25年使用周期内双面均匀腐蚀减薄量不超过0.2mm;通过合理的加热温度和加热时间设定,保证了性能且避免了“铜脆”缺陷的产生;通过合理的加热温度和中间坯厚度设定,实现了薄规格产品的轧制;通过Ti微合金化方式发挥细晶强化和析出强化效果,结合控轧控冷工艺对组织性能进行调控,使产品实现了高强度和优良的塑性,其抗拉强度≥800MPa且断后伸长率≥18%,可满足光伏支架的绿色化和轻量化应用需求。
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公开(公告)号:CN116219302A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211644672.7
申请日:2022-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种Si‑Mo系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板及其生产方法,其中,热轧钢板由以下重量百分比计的成分组成:C 0.05%~0.07%、Si0.40%~0.50%、Mn 1.50%~1.60%、P≤0.020%、S≤0.005%、Mo 0.20%~0.25%、Als:0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法为依次进行铁水脱硫→转炉冶炼复合吹炼→……→连铸→板坯加热→高压水除鳞→粗轧→热卷箱卷取→精轧→层流冷却→……→入库。本发明通过合理的合金成分和生产工艺设计,在实现产品优良焊接性能和抗弯管起皱性能的同时,生产方法简单、成本低廉、综合性能优异,具有很好的应用前景。利用Si、Mn固溶强化作用,Mo的强淬透性与细晶作用,提高材料的强度,适宜于590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板的制造。
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公开(公告)号:CN116213455A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211644682.0
申请日:2022-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21B1/22 , B21B3/00 , B21B37/00 , B21B37/28 , B21B37/46 , B21B37/76 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种热轧双相钢的氧化铁皮缺陷控制方法,属于轧钢技术领域。它包括如下工艺控制:板坯再加热、除鳞、粗轧;精扎:开启1‑2架次中压水,工作辊防剥落水、冷却水开启,最后一机架开启润滑轧制,油水比0.7‑1.0;双相钢精轧时钢板凸度≤60μm,楔形≤60μm;所述双相钢精轧采用恒速轧制,精轧出口速度5.5‑6.0m/s;层流冷却:采用三段式冷却;开启侧喷水、顶吹水、气喷;所述层流冷却水温30‑32℃,层流冷却水中Cl‑含量≤100mg/L;平整、酸洗,即获得成品钢卷。本发明提供精轧过程和层流冷却过程中产生的氧化铁皮控制方法,解决了精轧过程和卷取过程无除鳞手段的共性问题,提供了一种高表面质量双相钢的生产方法。
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公开(公告)号:CN116179940A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202211575480.5
申请日:2022-12-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种V‑Ti系450MPa级建筑结构用抗震耐候钢板及其制备方法,按重量百分比计包括以下成分:C:0.05~0.10%、Si:0.35~0.45%、Mn:1.10~1.20%、P≤0.020%、S≤0.008%、Cr:0.60~0.70%、Ni:0.25~0.35%、Cu:0.30~0.40%、V:0.01~0.03%、Ti:0.01~0.03%、Als:0.015~0.055%、N:0.0180~0.0200%,余量为Fe及不可避免的杂质,其由具有上述成分的板坯进行加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取后所得到。本发明提供的抗震耐候钢板具有优良的耐大气腐蚀性能和抗震性能。
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公开(公告)号:CN114737124A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210416936.7
申请日:2022-04-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比低成本耐候钢及其生产方法,低屈强比低成本耐候钢的化学成分按照重量百分比计包括C≤0.10%、Si≤0.50%、Mn≤1.50%、P≤0.02%、S≤0.008%、Ni:0.25~0.50%、Cu:0.30~0.50%、Cr:0.40~1.00%;其余为Fe和不可避免的杂质。本发明所公开的一种低屈强比低成本耐候钢,除必要的耐候元素外,不添加Nb、V、Ti等其他合金元素,奥氏体未再结晶区轧制,屈强比≤0.72,抗震性能良好,具有轧制合格率高、生产工艺简单、生产成本低、产品综合性能良好的优点,不仅能够满足建筑行业对钢材的力学性能要求还具有良好的耐蚀耐候性,具有广阔的推广应用前景。
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