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公开(公告)号:CN108838373A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810857772.5
申请日:2018-07-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/04
Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机,涉及一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机。本发明为了解决现有重力浇注方法制备的大型铜合金螺旋桨的工艺出品率低和力学性能低,以及反重力铸造机反重力铸造机功能单一的问题。铸造机的铸造机主体为箱体结构;铸造机主体的箱体顶面为工作平台;铸造机主体内部设置有铜水包装卸工位、低压铸造工位和差压铸造工位,差压铸造工位设置于铜水包装卸工位左侧,低压铸造工位设置于铜水包装卸工位右侧。本发明装置有利于对于大型薄壁复杂铸件成形,设置有双工位,运行平稳,控制精确。本发明装置适用于大型船舶用铜合金螺旋桨的铸造。
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公开(公告)号:CN107900313A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711407306.9
申请日:2017-12-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种镁合金自动化低压铸造机,它涉及铸造技术领域。本发明为解决现有镁铸造过程中极易发生燃烧事故,铸件中容易形成缩松、氧化夹渣等缺陷的问题。本发明包括铸型运行机构、浇注平台、工作罐、工作罐运动台车、升液管和控制器,铸型运行机构在浇注平台的上端沿水平方向移动,铸型运行机构上承载有铸型,工作罐运动台车在浇注平台的下端沿水平方向移动,工作罐设置在工作罐运动台车上,工作罐的两侧分别各设有一个工作罐升降机构,工作罐通过工作罐升降机构在工作罐运动台车上进行升降,升液管插装在浇注平台上,工作罐上连接有进气管和排气管,铸型运行机构、工作罐运动台车和工作罐升降机构分别与控制器连接。本发明用于镁合金的铸造。
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公开(公告)号:CN107606161A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710792660.1
申请日:2017-09-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造机工作密封罐结构,它涉及一种密封罐结构,具体涉及一种大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造机工作密封罐结构。本发明为了解决现有大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造机工作密封罐内压力达到一定值时,经常会把密封圈吹出密封罐,导致密封效果下降的问题。本发明包括上罐、下罐和密封圈,上罐与下罐由上至下依次连接,上罐与下罐的连接处设有密封圈槽,上罐的内壁开有多个与密封圈槽连通的自密封进气孔,密封圈嵌装在密封圈槽内。本发明属于船舶领域。
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公开(公告)号:CN107020367A
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201710282654.1
申请日:2017-04-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/04
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造成形方法,本发明一种大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造成形方法。本发明的目的是为了解决现有铸造方法得到的大型铜合金螺旋桨良品率低以及力学性能差的问题。本发明方法为将铜水包放在差压铸造机的下罐内,螺旋桨铸型放在差压铸造机上罐内的中隔板上,给上罐和下罐加压,然后给上罐减压力,形成压差,然后进行充型,再增大排气量至结晶压力,然后进行保压,即完成。本发明得到的大型铜合金螺旋桨良品率可达到90%以上、力学性能提高20%以上。本发明应用于螺旋桨差压铸造领域。
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公开(公告)号:CN102502814B
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201110314508.5
申请日:2011-10-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种固溶型钛锆酸钠微/纳米带粉末状材料的应用,它涉及固溶型钛锆酸钠微/纳米带材料的应用。本发明提供一种固溶型钛锆酸钠微/纳米带粉末状材料的应用,实现循环使用,且每0.1g本申请制备的固溶型钛锆酸钠微/纳米带粉末状材料每小时的生产的氢气量为7~11μmol。一种固溶型钛锆酸钠微/纳米带粉末状材料用于作为制氢的光催化剂。
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公开(公告)号:CN102212766A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201110135507.4
申请日:2011-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种细化Ti2AlNb基合金晶粒的热加工方法,本发明涉及一种Ti2AlNb基合金的加工领域。本发明是要解决现有技术制备的Ti2AlNb基合金铸态组织粗大的问题。本发明是按以下步骤完成的:一、制备合金铸锭;二、致密化处理;三、多步锻造;四、包套轧制。本发明的优点:一、本发明可用来制备三维大尺寸的Ti2AlNb基合金板材;二、设备简单,成本低,工艺易于实现;三、可实现大批量生产。本发明主要用于制备细化Ti2AlNb基合金板材。
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公开(公告)号:CN101774009B
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN201010032501.X
申请日:2010-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种非晶合金薄壁细长管成形装置及方法,它涉及一种非晶合金管成形装置及方法。本发明为解决现有制备非晶合金管材会出现薄壁处不能充型,感应坩埚容易与非晶合金发生反应的问题。装置:由电弧熔炼炉、铜坩埚、测温装置、吸铸阀、机械泵、钨极棒、金属模具、吸铸控制器和熔化电流控制器组装成具有模腔的成型装置;方法:放入合金锭;真空度为5.0×10-3~6.0×10-3Pa;熔化电流为250~400A;合金锭底部的温度达液相温度以上时,吸铸控制器将吸铸阀打开,机械泵将电弧熔炼炉内腔的气体抽出,合金液进入模腔后与侧壁接触的合金液在模腔侧壁上形成很薄的金属凝壳,中心未凝固的合金液被吸出模具。本发明用于细长合金管的成形。
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公开(公告)号:CN117390926B
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202311384140.9
申请日:2023-10-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/00 , G06F17/13 , G06F119/14
Abstract: 一种金属激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法,涉及金属激光增减材混合制造技术领域,具体涉及一种激光增减材混合制造的温度场和应力场仿真计算方法。为了解决现有的金属激光增减材混合制造的残余应力的测试精度低的问题。方法:三维模型建立、模型导入、参数设置、网格划分、环境设置、增材分析步设置、增材仿真、增材数据提取、减材分析步设置、增材后的减材仿真。本发明能够实现对金属激光增减材混合制造金属材料增材制造过程和减材制造过程的全过程温度场应力场动态模拟,为金属材料的增减材制备过程中残余应力的预测提供了强有力的手段,进而制备出性能优异、满足服役要求的工件。
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公开(公告)号:CN118886277A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411199169.4
申请日:2024-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06T17/20 , G16C60/00 , G06F113/10 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 一种基于有限元预测增‑减‑增‑减材复合制造的应力场和温度场演变的方法,涉及金属制造领域与后续的减材加工以及再次增材并进行减材的重复过程,本发明方法包括:三维模型的建立、模型的导入、材料属性的指派、装配体的建立、网格划分、分析步的设置、相互作用设置、载荷设置、作业设置的设置、减材网格处理与应力提取。本发明能够对增‑减‑增‑减材复合制造的应力场和温度场进行整体预测与动态模拟,有助于预测加工过程中可能出现的变形、残余应力等问题,从而提高生产过程中的精度和成品质量。
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公开(公告)号:CN116558993B
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202310452087.5
申请日:2023-04-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多物理场辅助金属板材杯突试验装置,涉及一种金属板材杯突试验装置。为了解决现有的杯突试验装置无法在磁场、超声场等多重复杂的条件下对金属板材进行杯突测试的问题。装置由支架、电磁线圈固定盒、超声波发生器固定板、第一超声波振动子、液态耦合剂填充管、多功能冲头、第二超声波振动子、连接块、液压缸、样品固定压板、样品固定底座构成;本发明能够在超声场、磁场和电场复合工况下进行杯突试验,通过控制超声强度、电场强度和磁强强度,能够定量获得物理场强度与材料冲压变形能力之间的联系。多功能冲头表面设置集成式监控器件,能够实时监测杯突过程中材料各监测点处的实际磁场强度、强度强度、超声强度和变形量。
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