一种含τ3相γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN104404345B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410631907.8

    申请日:2014-11-11

    Abstract: 一种含τ3相γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法,涉及一种γ-TiAl金属间化合物铸锭及其制备方法。本发明提供了一种含τ3相γ-TiAl金属间化合物铸锭及其制备方法。本发明的含τ3相γ-TiAl金属间化合物铸锭由海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、电解铬和镍豆制成。制备方法为:一、称取海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、电解铬和镍豆;二、压块成型,得到金属压块;三、熔炼、铸型,即得到含τ3相γ-TiAl金属间化合物铸锭。本发明得到的γ-TiAl金属间化合物材料显微组织非常细小,层片团尺寸100μm左右,形成的τ3相主要出现在片层团晶界处,并呈网状分布。本发明应用于轻质耐热高温结构材料的制备领域。

    一种ADC12铝合金的变质方法
    104.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103643088B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201310626657.4

    申请日:2013-11-29

    Abstract: 一种ADC12铝合金的变质方法,它涉及铝合金的变质剂的变质方法。本发明的目的是要解决现有ADC12铝合金的变质剂细化效果不稳定、易衰退,ADC12铝合金铸态组织为粗大的α-Al枝晶和针片状共晶硅,力学性能差的问题。ADC12铝合金的变质剂由Al-5Ti-B中间合金和Al-10RE中间合金组成。变质方法:一、熔炼;二、精炼;三、加入Al-5Ti-B中间合金;四、加入Al-10RE中间合金;五、浇注。优点:一、细化效果稳定;二、解决了ADC12铝合金严重割裂、力学性能差的问题,抗拉强度提高了25%~30%;三、本发明变质剂易于获得,节省了成本。本发明可获得性能优异的ADC12铝合金。

    一种纳米多孔钛的制备方法

    公开(公告)号:CN105063400A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510590199.2

    申请日:2015-09-16

    Abstract: 一种纳米多孔钛的制备方法,本发明涉及一种纳米多孔钛的制备方法。本发明是要解决现有制备方法较复杂且成本高,不利于工程应用的问题。方法:一、制备前驱体:将TixAly金属间化合物前驱体采用线切割和预磨机磨制进行处理,得到厚度为10μm~200μm的去合金试样;二、去合金化:将步骤一中得到的去合金试样进行去合金化处理,得到去合金化后的试样;三、后续处理:将去合金化后的试样取出,先用去离子水反复冲洗,然后再放入无水乙醇中,利用超声波清洗8min~10min,以移除残留的其它杂质附着物,将湿润状态下的试样放入真空干燥箱中,干燥5h~8h,即可得到纳米多孔钛。本发明用于制备纳米多孔钛。

    一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭及其制备方法

    公开(公告)号:CN105039823A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510530970.7

    申请日:2015-08-26

    Abstract: 一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法,涉及一种γ-TiAl金属间化合物铸锭及其制备方法。本发明提供了一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭及其制备方法。本发明的具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭由海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、电解铬和TiB2粉末制成。方法为:一、称取海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、电解铬和TiB2粉末;二、压块成型,得到金属压块;三、熔炼、铸型,并随炉冷却,即得。本发明得到的γ-TiAl金属间化合物铸锭显微组织非常细小,层片团尺寸100μm左右,形成的TiB2相在组织中均匀分布。本发明应用于轻质耐热高温结构材料的制备领域。

    一种熔模精密铸造蜡模的制备方法

    公开(公告)号:CN104972063A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510423527.X

    申请日:2015-07-17

    Abstract: 一种熔模精密铸造蜡模的制备方法,涉及一种蜡模的制备方法。本发明的目的是要解决现有熔模精密铸造蜡模在制备过程中易由收缩导致变形和尺寸变小,尤其是蜡模表面出现凹痕,且在脱蜡的过程中易造成型壳胀裂的技术问题。本发明的一种熔模精密铸造蜡模的制备方法是按以下步骤进行的:一、混合蜡料;二、蜡模成型。本发明中加入的Al2O3粉热膨胀系数小,填料残余的Al2O3粉与型壳面层耐火材料粒度相同,对焙烧灰分并无影响,填料均匀分散在液相模料中形成交错的骨架结构,对蜡模强度及韧性也起到一定增强作用,可明显减轻蜡模尺寸收缩,变形等问题。

    一种TiAl合金熔模精密铸造型壳的制备方法

    公开(公告)号:CN104907495A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510412506.8

    申请日:2015-07-14

    Abstract: 一种TiAl合金熔模精密铸造型壳的制备方法。本发明涉及一种TiAl合金熔模精密铸造型壳的制备方法。本发明的目的是要解决现有TiAl合金熔模精密铸造陶瓷型壳成本高以及界面反应严重的问题。方法:一、面层浆料的配制;二、面层型壳的制备;三、临面层型壳的制备;四、背层型壳的制备;五、封浆;六、脱蜡与焙烧。本发明显著降低TiAl合金熔模精密铸造界面反应的程度,达到降低TiAl合金熔模精密铸造成本、减小界面反应的目的。本发明的型壳铸件表面光亮,无明显粘砂,界面反应层厚度约为30μm,界面反应程度要弱于传统型壳。

    含τ3相γ-TiAl金属间化合物的制备方法

    公开(公告)号:CN104789806A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510154813.0

    申请日:2015-04-02

    Abstract: 含τ3相γ-TiAl金属间化合物的制备方法,它涉及一种金属间化合物的制备方法。本发明是为了解决β相的引入将削弱材料蠕变性能的技术问题,提供了一种不含β相的具有良好热加工性能的新型γ-TiAl基合金的制备方法。本方法:称取原料;制备压块;将压块放入水冷铜坩埚感应熔炼炉中,熔炼,得熔体;将熔体浇铸到金属铸型中,并随炉冷却,即得。本发明添加了Ni元素,引入了τ3相,该相具有高温软化的特点,改善传统γ-TiAl基合金的热变形能力;本发明确定了Ni的最佳加入量范围,在材料凝固过程中,Ni的加入改变了合金的凝固路线,由传统的L→L+β→α…变为L→L+β→α+τ3…,得到的γ-TiAl金属间化合物材料显微组织细小均匀、无明显偏析,有利于后续的热机械处理。本发明属于金属间化合物的制备领域。

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