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公开(公告)号：CN113890792A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111164674.1
申请日：2021-09-30
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: H04L12/66
Abstract: 本发明提供一种用于热轧二级系统并行的第二代通信网关确定方法，属于热轧自动控制技术领域。所述方法包括：建立由MRS和NGS组成的网关系统，其中，MRS和NGS分别表示电文中转服务器和网关服务器；将MRS的其中一块网卡设置为MSC的IP地址后接入老L2交换机，用来模拟MSC与L1通讯；其中，MSC表示老L2服务器，L1表示基础自动化系统，L2表示过程控制系统；将NGS的其中一块网卡设置为L1所有IP地址后接入新交换机，用来模拟L1与MSC和PCS通讯；其中，PCS表示新L2服务器；MRS和NGS直连；在MRS配置电文中转功能，在NGS上配置MSC和PCS切换功能。采用本发明，能够在不修改原有L1和L2任何网络配置和程序的情况下实现新、老L2的并行运行。
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公开(公告)号：CN113806921A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110984791.6
申请日：2021-08-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , B21B38/06 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于在线监测的冷连轧机架间张力软测量方法，属于轧钢技术领域。该方法首先基于数学模型根据实测电机扭矩、实测轧制力等参数计算出轧制力矩；然后计算损失力矩；再根据轧制力矩和损失力矩计算张力力矩；进一步根据张力力矩计算张力；并将计算值发送到PLC进行在线监测；最后进行模型自学习，保证模型的计算精度。该方法通过软测量方法计算冷连轧机架间张力并对张力计进行实时监测，当张力计与计算值偏差变大时，发出故障报警，在张力计损坏时还可以代替张力计行使其功能。通过本发明方法可以解决机架前后某一台或者几台张力计故障或者损坏时无法正常生产的问题。
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公开(公告)号：CN112588836B
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202011316159.6
申请日：2020-11-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于热轧带钢轧制力的轧辊偏心自动识别方法及系统，该方法包括：获取带钢长度方向上的轧机轧制力波动数据；根据辊径计算每个轧辊周长区间轧制力波动数据；计算相邻两个轧辊周长区间轧制力波动数据的相似度；根据标准阈值对计算出的相似度进行评分，得到轧辊偏心状态评分，通过将轧辊偏心状态评分与预设阈值比较大小，判断出是否存在轧辊偏心。本发明可实时计算带钢长度方向上的轧制力波动相似度信息，根据识别算法自动判断轧机是否存在轧辊偏心，为生产现场及时发现轧机轧辊缺陷提供数据基础。
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公开(公告)号：CN112361807B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202011183403.6
申请日：2020-10-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种水梁印自动识别方法，属于热轧带钢质量控制领域。所述方法包括：确定带钢粗轧出口温度信息沿带钢长度方向的分布矩阵；根据得到的分布矩阵，确定带钢粗轧出口温度信息中的极值点；根据极值点间的温度差，确定伪水梁印点温差信息；根据水梁印点实际数量对伪水梁印点进行筛选，得到真实水梁印点温差信息；对得到的真实水梁印点温差信息进行评分，若评分结果小于预设的分数阈值，则判断带钢存在水梁印。采用本发明，能够自动识别带钢是否存在水梁印。
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公开(公告)号：CN111368833B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202010149620.7
申请日：2020-03-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于机器视觉的板坯号检测全自动装钢方法，包括：采集行进中板坯在不同位置的板坯号图片，并进行预处理，得到有效板坯号图片；采用机器视觉技术对有效板坯号图片进行识别，获取板坯号；根据识别的板坯号，与MES数据库和连铸数据库进行匹配，获取板坯原始PDI数据；对板坯进行炉前各参数实测，与原始PDI数据进行比对，判断各实测参数的可信度；综合板坯各实测参数的可信度，结合预定的装炉规则，进行自动放行或报警处理。本发明可以实现炉前自动核对、装钢，能够有效加快炉前装钢节奏，提高整个产线的生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110434172A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910642025.4
申请日：2019-07-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种炉卷和精轧机组连轧的负荷分配计算方法，属于轧钢技术领域。该方法首先对炉卷轧线的生产大纲进行钢种族、成品厚度和宽度分档，确定工艺表设置；然后将炉卷轧机和精轧机组作为整体进行负荷分配计算和优化，设置两种计算方法，根据生产钢种进行自动选择；炉卷道次和精轧机组负荷分配计算完成后，计算轧机轧制力和轧制力矩，进行轧机能力校核，如果校核成功则完成负荷分配计算；如果失败，进行炉卷道次和精轧机组负荷优化；如果负荷重分配优化失败，进行炉卷增加道次修正计算，再返回步骤二重新进行负荷分配。该方法简单实用，在确保设备安全的前提下，有效提高生产稳定性和增加轧线生产产量。
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公开(公告)号：CN107045585B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710347321.2
申请日：2017-05-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种轧制模型自学习系数确定方法，能有效地描述轧制模型自学习系数与产品规格的关系。所述方法包括：当第k轧件完成轧制后，将第k轧件的产品规格、轧制模型自学习系数保存到预设的历史记录数据集中；基于预先确定的厚度分档位置和宽度分档位置，确定第k轧件的厚度分档位置、宽度分档位置；根据确定的第k轧件的厚度分档位置和宽度分档位置及所属钢种族，从预设的历史记录数据集获取轧件历史记录进行多元非线性回归，得到回归方程；利用回归方程，计算分档位置的轧制模型自学习系数，并与第k轧件所属钢种族所对应的轧制模型自学习系数层别表中相应旧值进行加权平均后并更新所述旧值。本发明涉及自动化模型领域。
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公开(公告)号：CN107931329A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711181313.1
申请日：2017-11-23
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种改善CSP双流换规格轧制力模型精度的控制方法，属于轧钢控制技术领域。该方法首先对CSP所有钢种进行分组，按照材质代码进行模型系数归档；对带钢材质、宽度、厚度和连铸机号进行分类；在模型设定时，采取控制策略处理钢种和规格混轧、连铸机双流交替轧制等情况，确保模型设定精度；带钢轧制完成后，进行模型后计算和模型自学习计算，确保钢种和规格混轧时正确更新模型的短期和长期自学习系数；轧机换辊或零调后，进行模型自学习系数初始化；结合自学习进行精轧模型的设定计算。本发明可明显改善CSP双流换规格生产时精轧轧制力模型控制精度，从而改善带钢头部厚度控制质量。
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公开(公告)号：CN103128107A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310081126.1
申请日：2013-03-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明一种热连轧粗轧短行程曲线参数的在线计算方法，属于热轧带钢自动控制技术领域。本发明采用多段折线形式，先采用神经元网络预测轧件头尾在未施加短行程控制情况下，经过本道次正向轧制以及后一道次反向轧制（如果本道次不是末道次）所产生的失宽量，其中在可逆轧制道次中交换轧件头尾参数，然后根据轧件头尾入口宽度的偏差和所预测的轧后失宽量，确定立辊轧制道次的短行程曲线参数。本发明所涉及的短行程曲线参数计算方法，适应性好，精度高，且便于调试和维护，有利于提高热连轧的成材率。
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公开(公告)号：CN102929186A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210343143.3
申请日：2012-09-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: G05B19/048
Abstract: 本发明涉及一种模型系统与Web监控画面的数据通信实现方法，本发明方法主要特征在于包括以下步骤：1）在模型服务器上建立共享内存块并加载变量标签表；2）Web监控画面通过模型服务器上的WebService接口将新的输入参数写入共享内存中的相应变量标签；3）模型进程在每次设定计算前，都需读取共享内存的变量标签表以获取最新的输入参数；4）模型进程在设定计算完成后，将新的显示内容数据写入共享内存中的相应变量标签；5）Web监控画面周期调用模型服务器上的WebService接口，从共享内存中读取变量标签的最新值并更新显示。本发明方法易于实现、灵活通用、稳定可靠，适用于一般工业过程自动化系统。
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