公开(公告)号：CN104759596A

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201510194797.8

申请日：2015-04-23

申请人： 西峡龙成特种材料有限公司

发明人： 朱书成 ,  徐文柱 ,  黄国团 ,  効辉

IPC分类号： B22D11/057 ,  B22D11/059 ,  C23C28/02 ,  C23C4/06 ,  C25D3/56

摘要： 本发明提供了一种长寿命复合镀层连铸结晶器铜板及其制备工艺，属于电镀技术领域。一种长寿命复合镀层连铸结晶器铜板，包括铜板基体和所述铜板基体表面的镀层，所述镀层包括上部电镀层和下部喷涂层，所述上部电镀层为耐高温、耐侵蚀的纯镍或低钴镍合金镀层，所述低钴镍合金镀层中钴的质量百分比不大于3%，所述下部喷涂层为耐磨涂层或陶瓷涂层。本发明通过电镀和超音速热喷涂工艺的结合，使得结晶器铜板的上下两部分分别为不同合金镀层，有效解决了连铸生产对结晶器铜板上部和下部的不同要求，使得上部电镀层在高温下不易产生热裂纹、剥落，下部喷涂层具有优越的抗磨性能，使得结晶器铜板的使用寿命、及产品质量等得到了较大程度的提高。

公开(公告)号：CN103014794B

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201110285172.4

申请日：2011-09-23

申请人： 上海宝钢工业技术服务有限公司

发明人： 吕春雷 ,  侯峰岩 ,  黄丽 ,  曹志雄

IPC分类号： C25D5/04 ,  C25D15/00 ,  C25D3/12 ,  B22D11/057 ,  B22D11/059

摘要： 本发明公开了一种结晶器铜板表面复合镀层的制备方法，该过程的实施需在电镀槽内设置两块阳极板、中部设有浆料输料管，铜板水平置于两块阳极板下方并在槽内水平往复移动。铜板在第一阳极板下电镀获得纯镍镀层后，移动至第二阳极板下，其间经电镀液润湿分散的纳米陶瓷颗粒浆料经浆料输料管均匀洒在铜板表面，铜板经第二阳极将纳米陶瓷颗粒均匀镶嵌于铜板的纯镍镀层表面，然后将铜板移至第一阳极板下，将镶嵌于纯镍镀层表面的纳米陶瓷颗粒加固，重复镶嵌和加固过程直至镀层满足工艺要求。本方法使结晶器铜板表面获得镍基复合镀层，有利于提高结晶器铜板耐高温、耐磨耐腐性能以及结晶器连续浇铸的通钢量及使用寿命。

公开(公告)号：CN104588600A

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201410357793.2

申请日：2014-07-25

申请人： 现代摩比斯株式会社

发明人： 姜东浦 ,  李佑埴 ,  全勇

IPC分类号： B22D11/041 ,  B22D11/057 ,  B22D11/10 ,  B22D11/126

摘要： 本发明公开了一种汽车用泵壳体制造方法。公开的汽车用泵壳体制造方法的特征在于，包括，具有符合泵壳体外形孔的连续铸模的制作阶段；将连续铸模安排在连续铸造设备铸模出口的布置阶段；利用熔融金属液供应部材将形成泵壳体所需的熔融铝液供应到铸模的熔融金属供应阶段；将容纳在铸模的熔融铝液移到重力方向，通过上述连续铸模的孔，连续铸造泵壳体用原材料的连续铸造阶段；切割原材料形成泵壳体的切割阶段；利用加工机器将泵壳体上安装安装品的安装孔和外周面进行加工的壳体加工阶段。

公开(公告)号：CN104128576A

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201410403479.3

申请日：2014-08-14

申请人： 中冶南方工程技术有限公司

发明人： 陈洪智 ,  徐永斌

IPC分类号： B22D11/057

摘要： 本发明适用于炼钢连铸领域，提供一种结晶器下基准抛物线连续锥度获取方法及装置，所述方法包括计算结晶器下口位置锥度；计算结晶器长度方向的总锥度；根据所述下口位置锥度和总锥度，计算在长度方向距离下口任意位置处的锥度。通过本发明方案制得的结晶器，其内铸坯的坯壳与结晶器壁面在任何位置都保持良好接触，实现了铸坯与结晶器间高的传热效率，从而改善了铸坯质量，提升了拉坯速度，为实现高效连铸提供了重要保证。

公开(公告)号：CN103805989A

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201410021468.9

申请日：2014-01-17

申请人： 河南科技大学

发明人： 王文焱 ,  元亚莎 ,  张豪胤 ,  许开辉 ,  谢敬佩 ,  王爱华 ,  王爱琴 ,  李继文 ,  李洛利

IPC分类号： C23C24/10 ,  C22C19/03 ,  C22C19/07 ,  B22D11/057

摘要： 本发明涉及金属表面改性技术，具体的说是一种铜合金结晶器表面激光熔覆梯度涂料的方法。选取铜合金结晶器并对其表面进行预处理，选取成分为4%~6%的Al、92%~93.5%的Ni，其余为杂质的镍基合金粉末，成分为0.9%~1.2%的C、26.5%~30.5%的Cr、0.8%~1.1%的Si、3.4%~5.4%的W、1.0%~2.0%的Fe、1.2%~2%的Ni，其余为Co的钴基合金粉末，将两种合金粉末分别用金属粘接剂调成膏状物，然后在铜合金结晶器表面交替涂覆，最后进行激光熔覆。本发明极大的提高了铜合金结晶器的耐磨性与耐蚀性，且所得涂层组织连续、平整，整个过程清洁无污染且成品率高。

公开(公告)号：CN102601326B

公开(公告)日：2014-03-12

申请号：CN201210080735.0

申请日：2012-03-23

申请人： 中冶南方工程技术有限公司

发明人： 徐永斌 ,  马春武 ,  幸伟 ,  徐海伦 ,  孙铁汉 ,  李智 ,  杜斌 ,  叶理德 ,  邵远敬

IPC分类号： B22D11/05 ,  B22D11/057

摘要： 一种在线连续快速调整结晶器宽度增加的方法，涉及连铸结晶器的在线调宽，该方法以高温钢液的凝固过程为基础，从坯壳的凝固收缩出发，将结晶器宽度增大过程导入在线调宽过程中，并迅速确定调宽过程的控制参数，控制参数包括调锥时间、调宽速度和调宽过程总时间，以此来指导连铸结晶器在线连续调宽操作，实现结晶器在线快速调宽过程。本发明方法简易可行，为用于连铸生产中在线快速热态调宽(宽度增加)过程提供了便捷的途径，从而满足连铸在线变更生产铸坯尺寸的要求。

公开(公告)号：CN103480810A

公开(公告)日：2014-01-01

申请号：CN201310473928.7

申请日：2013-10-11

申请人： 重庆大学

发明人： 陈登福 ,  张蕾蕾 ,  龙木军 ,  赵岩 ,  谢鑫 ,  马有光 ,  张星 ,  张献光 ,  申嘉龙

IPC分类号： B22D11/057

摘要： 本发明公开了一种H型坯连铸结晶器内腔锥度确定方法，本方法将连铸结晶器弯月面至结晶器出口处分为上下两段并分别采用不同的锥度设计，同时将浇铸钢种以含碳量0.35%为界分为AB两类，A类含碳量为0.06～0.35%，B类含碳量为0.35～0.75%；根据浇铸钢种的不同，每段锥度分别设计；在确定H型坯连铸结晶器内腔锥度时，设定H型坯连铸结晶器翼梢内侧与腹板的夹角保持不变，R角处的弧形半径固定，同时与腹板和翼梢内侧相切。本方法针对每一个部位设计合理的锥度曲线，能更好地适应H型坯连铸过程中坯壳在结晶器纵向上的收缩，有效提高了H型坯的表面质量和保证生产的顺行，为连铸高效化提供了保证。

公开(公告)号：CN103317109A

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：CN201210072013.0

申请日：2012-03-19

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 侯晓光 ,  胡子国

IPC分类号： B22D11/059 ,  B22D11/057

摘要： 本发明涉及一种连铸结晶器，尤其涉及方形、矩形或板式连铸结晶器弱化角部传热的方法。一种弱化连铸结晶器角部传热的方法，是在连铸结晶器的角部材质壁厚内部或结晶器外壁面附加隔热材质，以弱化结晶器的角部二维传热强度，使铸坯在结晶器角部和侧边的坯壳均匀凝固；所述结晶器的角部材质壁厚内部是指从结晶器上口至钢液浇注弯月面以下100～300mm的范围。本发明采用深孔式隔热结构、槽式隔热结构或涂层式隔热结构来弱化连铸结晶器角部传热。本发明能控制连铸结晶器的角部二维传热能力，更好的实现铸坯在结晶器内的均匀凝固，降低铸坯角部缺陷发生率。

公开(公告)号：CN103298574A

公开(公告)日：2013-09-11

申请号：CN201280004562.2

申请日：2012-06-25

申请人： KME德国有限及两合公司

发明人： G·胡根许特 ,  D·赖内尔特 ,  D·科尔贝克

IPC分类号： B22D11/04 ,  B22D11/041 ,  B22D11/055 ,  B22D11/057

CPC分类号： B22D11/057 ,  B22D11/0406 ,  B22D11/041 ,  B22D11/055

摘要： 本发明涉及一种用于制造用于连铸结晶器的、由铜或铜合金制成的结晶器管的方法，其中，原料管在确定结晶器的内部形状的芯轴上通过外侧的力的作用来成形并且在成形过程之后又将所述芯轴从结晶器管（1、1a）中移出，其中，通过原料管相对围住该原料管的型模的相对运动来完成所述力的作用，其中，所述型模具有用于在结晶器管（1、1a）的外侧（5）上的冷却轮廓段（6、6a；7、7a）的定型结构，从而在原料管在芯轴上成形的过程中借助所述型模来制造冷却轮廓段（6、6a；7、7a）。

公开(公告)号：CN102266922B

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201110164322.6

申请日：2011-06-17

申请人： 九星控股集团有限公司

发明人： 李文君 ,  刘刚 ,  王瑛

IPC分类号： B22D11/057 ,  C22C1/03 ,  C22C9/00 ,  C22F1/08 ,  B22D21/00

摘要： 本发明属于有色金属合金熔炼及加工领域，具体为一种连铸结晶器用铬锆铜合金板的非真空熔炼及加工成型方法。将Cr、Zr制成中间合金CuCr与CuZr备用；制备该合金铸坯，将阴极铜、覆盖剂、中间合金CuCr一起加入到感应炉中，通电熔化，然后加入中间合金CuZr和Mg及稀土金属，再升温至全部熔化后进行浇注，即可以获得合金铸坯；合金铸坯经热轧或热锻处理成型，而后经固溶处理、冷轧或冷锻、时效析出硬化处理，最终获得到性能满足要求的结晶器用板材。本发明解决了现有真空熔铸工艺生产中存在的工艺复杂，生产成本过高、生产效率低的问题，而且该非真空熔铸设备的投入成本仅仅是真空炉熔铸设备的1/10左右，而其生产效率则是相同容量真空炉的2倍以上。