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公开(公告)号：CN107058823A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710302806.X
申请日：2017-05-03
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
发明人： 程仁策 , 吕正风 , 隋信栋 , 顾华锋 , 王涛 , 曲大保 , 杨立民 , 徐虎厚 , 李涛 , 王龙 , 赵晓红 , 喻翠平 , 郭宝丰 , 周树军 , 刘清雨 , 李志中 , 于宏 , 赵俊凤 , 戴菡 , 潘荣凯 , 余鑫祥
摘要： 本发明公开了一种铝合金板材、生产方法及其应用，属于铝合金板材技术领域。铝合金板材，其成分按重量百分比计为：Si＝0.15～0.25％，Fe＝0.4～0.46％，Cu＝0.16～0.18％，Mn＝0.84％～0.92％，Mg＝1.17％～1.23％，Cr≤0.04％，Zn＝0.02～0.07％，Ti≤0.02％，其它单个杂质≤0.05％，其它杂质总量≤0.15％，其余为Al，其具有优良成型性能。铝合金板材的生产方法包括熔炼铸造、锯切铣面、均匀化、热连轧、冷轧、清洗和退火工序，其工艺简单，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN106893909A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710194504.5
申请日：2017-03-28
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要： 本发明提供一种铝合金板材及其制作方法，属于铝合金制备技术领域。按照重量百分比计，铝合金板材包括以下组分：2－2.6％的Cu、1.9‑2.6％的Mg、5.7‑6.7％的Zn、0‑0.06％的Ti、0.08‑0.15％的Zr、0‑0.12％的Si、0‑0.15％的Fe、0‑0.1％的Mn、0‑0.04％的Cr、0‑0.0002％的Be，余量的Al，Zn和Mg的重量比为(2.5‑3)：1。铝合金板材的制作方法包括将铝合金原料熔炼成熔体，通过多级联合熔体净化步骤对熔体进行净化处理，并将净化后的熔体浇注成铝合金铸锭。本发明的铝合金板材强度高、韧性好、抗腐蚀性好、残余应力少。
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公开(公告)号：CN106868360A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710195119.2
申请日：2017-03-28
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要： 本发明提供一种汽车车身用铝合金内板及其制作方法，属于铝合金制备技术领域。汽车车身用铝合金内板的制作方法包括将铝合金内板原料在720－760℃的条件下熔炼成熔体，通过多级联合熔体净化步骤对熔体进行净化处理，并将净化后的熔体在700－710℃的条件下浇注成铝合金铸锭，并将铝合金铸锭进行多次轧制处理；汽车车身用铝合金内板包括按照重量百分比计的以下组分：0－0.1％的Si、0.16－0.2％的Fe、0－0.05％的Cu、0.18－0.24％的Mn、4.5－4.8％的Mg、0－0.1％的Cr、0－0.2％的Zn、0－0.1％的Ti，余量为Al。本发明的汽车车身用铝合金内板强度高、韧性、塑性好。
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公开(公告)号：CN106010763A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610412460.4
申请日：2016-06-14
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
IPC分类号： C10M173/02 , C10N40/24 , C10N30/06 , C10N40/36 , C10N50/02
CPC分类号： C10M173/02 , C10M2201/061 , C10M2201/062 , C10M2201/066 , C10M2201/102 , C10M2215/202 , C10N2240/201 , C10N2240/402 , C10N2240/407 , C10N2240/58 , C10N2250/121
摘要： 本发明涉及一种热锻润滑剂及其制备方法与应用；属于锻造成形技术领域。热锻润滑剂各组分为：纳米MoS2，六方BN，三硝酸甲脂，水玻璃，纳米MgO，水。使用前将各组分充分混合后喷覆于模具和坯料表面。本发明在保证在锻造温度范围内具有良好的润滑性、脱模性能、冷却及绝热性能、高温润湿性(成膜性)、悬浮分散性和可喷射性的同时，还具备与石墨型润滑剂相当的润滑性能，尤其是高温润滑性能，特别适用于金属热模锻尤其是大型铝件的热模锻；不与铝合金反应，是一种无污染的水基非石墨型润滑剂。该润滑剂可在高强铝合金等温模锻时，在模锻件表面形成润滑和保护膜，特别适用于大型复杂结构的航天航空用高强铝合金模锻件的成形润滑。适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN105935733A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610415777.3
申请日：2016-06-14
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种大尺寸高强铝合金锻饼的制备方法；属于铝合金材料加工技术领域。所述方法是将均匀化热处理后的铸造铝合金锭进行多次热锻墩粗、拔长处理，每次热锻墩粗，工件的温度较前一次热锻墩粗工件的温度低15～20℃。本发明利用材料变形后塑性提高的特点，选择每次变形以后降低变形温度的工艺，不仅可以保证变形过程中不开裂，又可以保证晶粒不发生长大，保证材料具有较高的力学性能。本发明不仅简化了变形铝合金的制坯工艺流程、降低了成本和提高了生产效率，而且有效的改善了变形铝合金的微观组织状态，提高了其综合力学性能，适合于工业化的推广和使用。
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公开(公告)号：CN105925858A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610411418.0
申请日：2016-06-12
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要： 本发明公开了一种汽车车身用6016系铝合金薄板及其生产方法。铝合金薄板的化学成分及质量百分比为：Si 1.0～1.5％，Fe 0～0.50％,Cu 0～0.20％，Mn 0～0.20％，Mg 0.25～0.60％，Cr 0～0.10％，Zn 0～0.10％，Ti 0～0.10％，余量为Al。本发明通过配料→熔炼→转炉→炉侧精炼→静置→铸造→锯切→铣面→铸锭均匀化处理→热轧→中间退火→冷轧→电火花毛化处理→冷轧成品→固溶淬火→拉矫→Ti/Zr钝化→预时效→成品卷材。本发明能为用户提供高品质的车身用薄板，提高冲压时成品率，降低汽车厂家成本，改善铝合金板材的成形性和烘烤硬化性，具有广阔的市场前景和显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN105886855A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610260303.6
申请日：2016-04-25
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要： 本发明公开了一种铝合金厚板及其生产方法。该厚板的化学成分及质量百分比为：Si 0～0.10％，Fe 0～0.20％，Mn 0.5～0.80％，Mg 4.1～4.6％,Cr 0.15～0.20％，Zn 0～0.15％，Ti 0～0.10％，余量为Al。方法包括：配料→熔炼→转炉→炉侧精炼→静置→铸造→锯切→铣面→铸锭均匀化处理→热粗轧→再结晶温度以下带温轧制→预拉伸→稳定化退火→成品。本发明缩短了工艺周期，降低工艺成本，同时，降低Fe、Si对抗腐蚀性和焊接性不利的影响，整体上提高了获得高品质的船用铝合金板材。
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公开(公告)号：CN105618482A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510969500.0
申请日：2015-12-21
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
CPC分类号： B21B3/00 , B21B1/222 , B21B37/46 , B21B2003/001
摘要： 本发明公开了一种5182铝合金罐盖料基材及其生产方法，其生产流程包括熔铸、锯切、铣面、均热、(1+4)热连轧、三机架冷连轧、清洗切边、单机架冷轧。本发明所述的生产方法既保证了5182铝合金罐盖料基材的力学性能稳定合格，且缩短了生产流程，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN105568085A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510958929.X
申请日：2015-12-21
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种3104铝合金罐盖材料及其生产方法，其生产流程包括熔铸、锯切、铣面、均热、（1+4）热连轧、三机架冷连轧、单机架冷轧。其中熔炼铝水中的合金元素百分含量为：Si：0.17～0.27%，Fe 0.40～0.50%，Cu 0.12～0.25%，Mn 0.85～0.95%，Mg 1.10～1.28%、其他单个杂质≤0.03%、合计≤0.15%，其余为 Al。本发明所述的生产方法既保证了3104铝合金罐盖料基材的力学性能稳定合格，代替5042、5052合金罐盖料基材，且缩短了生产流程，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN105506414A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510958930.2
申请日：2015-12-21
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
CPC分类号： C22C21/08 , B21B3/00 , B21B45/0242 , B21B2003/001 , B21B2261/04 , C22C1/026
摘要： 本发明公开了一种3104铝合金易拉2片罐罐身材料及其生产方法，其生产流程包括熔铸、锯切、铣面、均热、（1+4）热连轧、三机架冷连轧、切边。其中熔炼铝水中的合金元素百分含量为：Si0.170～0.300%，Fe：0.350～0.500%，Cu：0.100～0.250%，Mn：0.800～0.920%，Mg：1.100～1.280%，Cr≤0.03%，Zn≤0.05%，Ti≤0.02%，单个杂质含量≤0.02%，杂质总含量≤0.10%；余量为Al。本发明所述的易拉2片罐身材料生产方法缩短了生产流程，提高了生产效率，提高了成品率，比单机架生产的铝材性能更优，减少了表面质量缺陷发生的几率。
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