焊接Si3N4陶瓷–不锈钢的钎料及其钎焊方法

    公开(公告)号:CN105728981B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201610291713.7

    申请日:2016-05-05

    Abstract: 本发明公开了焊接Si3N4陶瓷–不锈钢的钎料及其钎焊方法,其特征是钎料由按质量分数比100份的钛、40~130份的镍和30~200份的铌制成,方法步骤如下:首先用真空熔炼等方法制备钎料并控制厚度为50μm~350μm;然后将钎料置于Si3N4陶瓷的待焊表面和不锈钢的待焊表面之间,施加0~10MPa的轴向压力;再在真空或惰性气体环境中程序升温至1050℃~1350℃,保温5min~120min后,程序降温至300℃~600℃,最后随炉冷却至室温,完成Si3N4陶瓷–不锈钢的钎焊。本发明所述的钎料及钎焊方法,提高了钎焊接头的高温强度,解决了现有钎焊Si3N4陶瓷与金属的银基钎料钎焊接头使用温度低的问题;其具有工艺简单、实施方便、钎焊接头强度优良的特点。

    一种用于钛合金与铝合金半固态成形连接一体化的方法

    公开(公告)号:CN105562648B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201610131234.9

    申请日:2016-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于钛合金与铝合金半固态成形连接一体化的方法,它分为将预连接的钛合金制备成一定尺寸和形状的钛合金管、将钛合金管放入模具中一起进行预热、将铝合金制备液相率为50—60%的半固态坯料或半固态浆料、将铝合金半固态坯料或半固态浆料移入到模具中的钛合金管内、凸模迅速下行并进行加压,实现模锻连接整体成形几个步骤。本发明利用铝合金处于半固态时具备的良好流动性,实现铝合金精确成形;避免了大厚度脆性化合物层的形成,可通过铝合金半固态坯料中的液相与钛合金反应形成稳定界面,连接可靠性高。此外,本方法简单易行无须专用设备,采用普通液压机即可实现钛合金与铝合金成形连接一体化。

    一种使用纳米铜钎料钎焊钛合金的方法

    公开(公告)号:CN105127536B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201510568805.0

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 本发明涉及一种使用Cu纳米钎料钎焊钛合金的方法,具体步骤为:采用氧化还原法制备纳米铜,并对纳米铜颗粒进行真空干燥;将待焊的钛合金进行钎焊前化学清理,彻底去除氧化膜和油污得待焊件;将待焊件通过装配夹具安装,并使焊缝处的间隙在0.01~0.1mm之间,然后将粉末状纳米铜钎料匀涂于待焊件的上层基体和下层基体相对应的待焊表面之间,得到钎焊装配件;将钎焊装配件置于真空钎焊炉中,抽真空、升温、保温得到使用纳米铜钎料钎焊钛合金的焊件,本发明不但可以增强钎料在钛合金基体表面的润湿性,还可以增加原子的扩散能力,有利于在钎缝中形成互溶、共晶和适当数量的金属间化合物,从而大大提高钎缝的致密性和接头强度。

    基于随焊碾压的激光拼焊装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN106903432A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710315290.2

    申请日:2017-05-08

    CPC classification number: B23K26/24 B23K26/702

    Abstract: 本发明提出一种基于随焊碾压的激光拼焊装置,包括分别固定在地面上的焊接工作平台,焊接移动平台和对中压力装置,其中所述对中压力装置和焊接工作平台沿待焊板的传送方向依次设置在地面上,所述焊接移动平台横跨所述焊接工作平台;在所述焊接移动平台上连接有激光头、焊前压力装置及焊后压力装置,所述焊前压力装置及焊后压力装置均可与传送至所述焊接工作平台上的待焊板相接触,所述激光头的激光束焦点处于焊前压力装置及焊后压力装置之间的待焊板表面;控制系统通过数据线连接控制所述焊接工作平台、焊接移动平台、对中压力装置、激光头,焊前压力装置以及焊后压力装置。上述装置结构简单可靠,操作方便,能提高异种金属薄板的焊接效果。

    一种K9玻璃与钛金属低温连接方法

    公开(公告)号:CN104961357B

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201510392749.X

    申请日:2015-07-07

    Abstract: 本发明涉及玻璃与金属的连接,具体地说是一种K9玻璃与钛金属低温连接方法,其特征在于步骤如下:(一)、制备含活性元素Ti的铋酸盐粉末状的复合焊料,(二)、然后将复合焊料置于钛金属与K9玻璃之间,(三)、将试样取出后置于真空连接炉中,真空连接炉设有电压为100~700V的直流电场,温度为300~600°C,同时施加垂直于试样平面的压力为5~40Pa,真空度10‑3~10‑2Pa;保温时间不超过120min,实现K9玻璃与钛金属有效连接,随炉冷却至室温取出,完成K9玻璃与钛金属低温连接,具有操作简单、绿色环保、工作效率高、工艺稳定等优点。

    一种原位铝基复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN105568074A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610131708.X

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: C22C21/00 B22D27/09 C22C1/026

    Abstract: 本发明公开了一种原位铝基复合材料制备方法,具体分为以下步骤:称取一定质量的基体材料;将基体材料熔化并保温;确定添加物的种类,添加物为Ti粉、K2TiF6粉、Ti-C块体、Ti-B块体的任一种;将添加物放入铝熔体或者铝合金熔体的液面中央;开启超声换能器,进行反应得到复合材料浆料;将复合材料浆料浇铸至挤压铸造模具进行加压凝固,然后用顶杆将制得的坯料顶出,最终得到Al3Ti质量分数为4~16%的Al3Ti/Al复合材料。本发明既发挥了超声对原位反应的控制作用,又实现了原位制备和挤压铸造的优势互补,制得的铝基复合材料增强相分布均匀,组织致密,材料力学性能得到了极大提高。

    一种用于钛合金与铝合金半固态成形连接一体化的方法

    公开(公告)号:CN105562648A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610131234.9

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: B22D17/007

    Abstract: 本发明公开了一种用于钛合金与铝合金半固态成形连接一体化的方法,它分为将预连接的钛合金制备成一定尺寸和形状的钛合金管、将钛合金管放入模具中一起进行预热、将铝合金制备液相率为50—60%的半固态坯料或半固态浆料、将铝合金半固态坯料或半固态浆料移入到模具中的钛合金管内、凸模迅速下行并进行加压,实现模锻连接整体成形几个步骤。本发明利用铝合金处于半固态时具备的良好流动性,实现铝合金精确成形;避免了大厚度脆性化合物层的形成,可通过铝合金半固态坯料中的液相与钛合金反应形成稳定界面,连接可靠性高。此外,本方法简单易行无须专用设备,采用普通液压机即可实现钛合金与铝合金成形连接一体化。

    一种使用纳米铜钎料钎焊钛合金的方法

    公开(公告)号:CN105127536A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510568805.0

    申请日:2015-09-09

    CPC classification number: B23K1/008 B23K1/20

    Abstract: 本发明涉及一种使用Cu纳米钎料钎焊钛合金的方法,具体步骤为:采用氧化还原法制备纳米铜,并对纳米铜颗粒进行真空干燥;将待焊的钛合金进行钎焊前化学清理,彻底去除氧化膜和油污得待焊件;将待焊件通过装配夹具安装,并使焊缝处的间隙在0.01~0.1mm之间,然后将粉末状纳米铜钎料匀涂于待焊件的上层基体和下层基体相对应的待焊表面之间,得到钎焊装配件;将钎焊装配件置于真空钎焊炉中,抽真空、升温、保温得到使用纳米铜钎料钎焊钛合金的焊件,本发明不但可以增强钎料在钛合金基体表面的润湿性,还可以增加原子的扩散能力,有利于在钎缝中形成互溶、共晶和适当数量的金属间化合物,从而大大提高钎缝的致密性和接头强度。

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