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公开(公告)号：CN101224877A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200810063928.9
申请日：2008-01-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B21/068 , C04B35/584
Abstract: 一种氮化硅纳米线的制备方法，它涉及一种氮化硅纳米线的制备方法。它解决了现有技术中氮化硅纳米线的制备工艺复杂、成本较高、污染环境的问题。制备方法：将含碳质量为20～60％的碳/二氧化硅纳米复合粉体装入坩埚后，在氮气氛下烧结，随炉冷却至室温，得氮化硅纳米线。本发明一种氮化硅纳米线的制备方法，工艺简单、成本较低、不产生污染环境的有害气体。
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公开(公告)号：CN1414351A
公开(公告)日：2003-04-30
申请号：CN02132939.7
申请日：2002-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学科技发展有限责任公司
IPC: G01F15/04
Abstract: 补偿式热式气体质量流量计，它涉及一种测量气体流量的仪表。它包含了被测管道(2)，它还包含了被测管道的参比室(3)和信号采集电路(1)，参比室(3)安装在被测管道(2)的一侧上，并留有边隙(3－1)、边隙(3－2)，使参比室(3)与被测管道(2)相通；铂电阻Rt1安装在被测管道(2)中，铂电阻Rt2、铂电阻Rt3安装在被测管道的参比室(3)中；信号采集电路(1)由主电桥(1－1)、副电桥(1－2)、信号比较电路(1－3)组成。本发明具有测量准确，稳定；不会因为气体的温度、压力、成分的变化而使测量的准确性下降；它还具有在不同条件下零点稳定的优点。
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公开(公告)号：CN119979927A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510154832.7
申请日：2025-02-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种通过多元微合金化以及热处理调控制备高强耐热Al‑Si共晶合金的方法，涉及一种制备高强耐热Al‑Si共晶合金的方法。本发明是要解决目前Al‑Si共晶合金的强度以及耐热性不佳的技术问题。本发明所制备的合金需要经过熔炼‑重熔‑T6热处理等过程达到高硬和高强，其中通过T6热处理工艺调控组织形貌以及第二相，微量金属元素的加入出现了孪晶+层错的独特显微组织；多元微合金化合金元素的引入，显著提升了Al3(Zr,Er,Sc)‑L12相的体积分数，增强了孪晶+层错对于位错的一致作用，满足了Al‑Si共晶合金的高温服役条件。
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公开(公告)号：CN119797917A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510037128.3
申请日：2025-01-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/50 , C23C4/10 , C23C4/134 , C23C4/129 , C04B35/622 , C04B35/505
Abstract: 本发明公开了一种耐长时高温氧化的纳米结构热防护涂层及其制备方法，所述纳米结构热防护涂层以陶瓷基复合材料作为基体，在基体表面依次喷涂粘结层和复合成分涂层，具体制备步骤如下：采用喷雾造粒的方法，制得纳米结构自愈合添加剂/Re2Si2O7球型粉体；以陶瓷基复合材料作为基体，在其表面制备粘结层；三、将纳米结构自愈合添加剂/Re2Si2O7球型粉体沉积在粘结层表面，形成复合成分涂层。本发明首次将自愈合添加剂/Re2Si2O7制备为适用于热喷涂的纳米结构球形粉体，为该高性能材料在热喷涂纳米结构涂层上的实施提供方法。本发明制备的涂层高温下相结构稳定，喷涂过程粉体未相变，与基体具有良好的热膨胀系数匹配性。
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公开(公告)号：CN119751060A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411992508.4
申请日：2024-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/488 , C04B35/622 , C04B35/638 , C23C14/30 , C23C14/08 , C23C14/02
Abstract: 本发明公开了一种超高温EB‑PVD热障涂层的制备方法，所述方法以纳米Sm2O3粉体、纳米Eu2O3粉体、纳米Tb2O3粉体、纳米Dy2O3粉体、纳米Lu2O3粉体和纳米ZrO2粉体五种稀土氧化物与氧化锆先通过喷雾造粒获得靶材原料粉体；经过筛分获得不同粒径配比球型粉体，利用冷等静压制作靶材生胚，随后烧结生胚靶材；利用EB‑PVD技术在涂有粘结层的样品表面沉积高熵锆酸盐陶瓷涂层。本发明制备的涂层具有较好的高温相稳定性、与基体材料更匹配的热膨胀系数和极低的高温热导率，尤其是在1700℃高温服役条件下物相、结构和成分的稳定性良好，可取代当前使用的单一体系EB‑PVD材料，提高现有热障涂层的高温稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118326310A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410452329.5
申请日：2024-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高介电击穿强度纳米结构氧化铝绝缘涂层，所述纳米结构氧化铝绝缘涂层的制备步骤如下：一、在球磨机中加入去离子水、磨球、分散剂、亚微米氧化铝粉体、纳米氧化铝粉体、粘结剂和消泡剂球磨，得到浆料；二、对浆料进行喷雾造粒，得到氧化铝团聚粉体；三、将氧化铝团聚粉体进行固相烧结，通过对固相烧结后的粉体进行筛分，得到纳米结构氧化铝喂料粉体；四、将纳米结构氧化铝喂料粉体进行大气等离子喷涂，制备出具有高介电击穿强度的纳米结构氧化铝绝缘涂层。该方法利用纳米级尺寸氧化铝的高烧结活性，使得粉体中尽可能保留更多的纳米尺寸粉体，从而有效提升制备涂层的介电击穿强度。
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公开(公告)号：CN118326307A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410452321.9
申请日：2024-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C4/073 , C23C4/129 , C23C4/02 , C23C4/134 , C23C4/10 , C23C14/30 , C23C14/16 , C23C14/08 , C23C14/22
Abstract: 本发明公开了一种氢燃料燃气轮机用纳米结构热防护涂层及其制备方法，所述纳米结构热防护涂层以高温合金作为基体，在基体表面依次沉积粘结底层、钇稳定氧化锆或锆酸盐中间层和硅酸盐顶层。本发明从涂层结构设计出发，针对现有燃气轮机用热防护涂层使用温度低、耐水氧腐蚀性能差等问题，通过将硅酸盐材料的耐水氧腐蚀功能叠加到燃气轮机用热防护涂层上，通过对涂层结构的优化设计，形成一种抗高温腐蚀的新型热防护涂层结构，不仅能够满足更极端服役环境，而且能抵御高温下的水氧腐蚀，不仅适用于氢燃料发电用燃气轮机，而且同样适用于燃氢或混氢船用燃机、氢燃料火箭发动机等多种氢燃料燃气轮机。
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公开(公告)号：CN107425191B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201710814092.0
申请日：2017-09-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/052 , B82Y30/00
Abstract: 用于锂硫电池正极的介孔氧化硅/硫碳复合物的制备方法，它涉及一种纳米复合材料及其制备方法。本发明是为了解决现有方法弱导电性的金属氧化物会提高整体电极的阻抗，不利于快速充放电的技术问题。用于锂硫电池正极的介孔氧化硅/硫碳复合物由介孔氧化硅、单质硫和碳材料组成，方法：制备氧化硅硫复合物，将氧化硅硫复合物分散于水中，磁力搅拌分散后，加入到浓度为1mg/mL的碳材料的水溶液中，继续搅拌12～48小时，沉淀，离心，洗涤，干燥，即得用于锂硫电池正极的介孔氧化硅/硫碳复合物。在0.1C放电，放电容量最高达到1625mA h g‑1，经过500圈的循环后容量仍能保持在1000mA h g‑1左右。
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公开(公告)号：CN109320247A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811425888.8
申请日：2018-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
IPC: C04B35/52 , C04B35/583 , C04B35/622 , C04B35/626 , C09K3/00
Abstract: 本发明提出一种基于三聚氰胺的BN/C微纳米复合吸波材料的制备方法，包括步骤1、将干燥的三聚氰胺、硼酸、GNFs/CNTs和分散剂加入去离子水中制成混合液；三聚氰胺的摩尔百分数为10%~20%，硼酸的摩尔百分数为20%~40%，GNFs/CNTs的摩尔百分数为40%~70%，三聚氰胺和硼酸的摩尔比为1：2；步骤2、将盛有混合液的容器在85℃~95℃下水浴搅拌4h~6h，搅拌停止后，将上述容器从水浴锅中拿出静置至室温并放置15h以上；步骤3、将混合液进行抽滤，之后在85℃~95℃下干燥得到先驱体；步骤4、将先驱体置于刚玉舟中，在保护气体环境下进行烧结，烧结温度为950℃~1050℃，在保护气体环境下保持该温度4h~6h，即可得到BN/C微纳米复合吸波材料。通过该方法制备的复合吸波材料具有良好的吸波性能。
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公开(公告)号：CN109294520A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811426987.8
申请日：2018-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海云山科技有限公司
Abstract: 本发明提出一种基于尿素的BN/C微纳米复合吸波材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将干燥的硼酸、尿素、GNFs/CNTs和分散剂混合，用去离子水作溶剂制成混合液；硼酸的摩尔百分含量为20%~30%，尿素的摩尔百分含量为40%~60%，GNFs/CNTs的摩尔百分含量为10%~40%，硼酸和尿素的摩尔比为1:2；步骤2、将上述混合液在磁力搅拌器中加热搅拌4h~6h，加热温度为90℃~100℃，再放进烘干箱55℃~65℃蒸干，得到干燥的前驱体；步骤3、取出前驱体进行研磨制得粉末；步骤4、将上述粉末置于坩埚中，在保护气体环境下利用管式炉进行烧结，烧结温度为1200℃~1400℃时，在保护气体环境下保持该温度2.5h~3.5h，降温后取出即可得到BN/C微纳米复合吸波材料。通过上述方法制备的BN/C微纳米复合吸波材料具有良好的吸波性能。
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