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公开(公告)号:CN103804621A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410056455.5
申请日:2014-02-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C08G18/48 , C08G2101/0083 , C08K3/04 , C08K9/06
Abstract: 一种含插层石墨的阻燃聚氨酯泡沫的制备方法,它涉及一种阻燃聚氨酯泡沫的制备方法。本发明的目的是要解决现有石墨粒子在聚氨酯基体中分散不均匀,进而导致其阻燃性差的问题。步骤:一、硅烷偶联剂处理可膨胀石墨;二、干燥;三、称取;四、制备混合物;五、反应、固化。本发明的优点:一、本发明制备的含插层石墨的阻燃聚氨酯泡沫中含插层石墨在聚氨酯泡沫中分散均匀;二、本发明制备的含插层石墨的阻燃聚氨酯泡沫的阻燃等级达到B1级;三、本发明制备的含插层石墨的阻燃聚氨酯泡沫的热导率值为0.020W/(m·K)~0.025W/(m·K)。本发明可获得一种含插层石墨的阻燃聚氨酯泡沫。
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公开(公告)号:CN103788397A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410056479.0
申请日:2014-02-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08J9/20 , C08L25/06 , C08K3/04 , C08F112/08
Abstract: 一种含层离石墨的阻燃可发性聚苯乙烯球粒的制备方法,涉及一种具有阻燃可发性聚苯乙烯球粒的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的含石墨粒子可发性聚苯乙烯悬浮聚合容易团聚,石墨粒子在聚苯乙烯中的分散不均匀以及可发性聚苯乙烯的阻燃隔热性能差的技术问题。本发明的制备方法为:一、按重量份数称原料;二、制备第一混合物;三、制备第二混合物;四、将第二混合物在搅拌下加入至第一混合物中,反应后,加入乳化剂,继续反应,然后加入戊烷,在反应釜中冲入氮气,升温并反应,反应完成后,将反应釜自然冷却,缓慢放气至压力为零时出料,洗涤干燥,即得含层离石墨的阻燃可发性聚苯乙烯球粒。本发明应用于阻燃可发性聚苯乙烯球粒的制备领域。
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公开(公告)号:CN103788395A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410056361.8
申请日:2014-02-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种石墨烯/聚对苯撑苯并双噁唑复合共聚膜的制备方法,本发明涉及一种石墨烯高分子复合共聚膜的制备方法。本发明要解决PBO复合薄膜难以制备,石墨烯在PBO基体中易于团聚、难以分散、易于向薄膜表面迁移、石墨烯与PBO反应活性偏低的问题。本发明方法:一、制备氧化石墨;二、制备氨基化石墨烯;三、制备石墨烯/PBO共聚物;四、制膜。本发明中石墨烯在PBO基体中分散性更好,不易团聚、相结构稳定、不易于向薄膜表面迁移、石墨烯与PBO反应活性更高。本发明用于石墨烯/聚对苯撑苯并双噁唑复合共聚膜的制备。
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公开(公告)号:CN102627993B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201210074349.0
申请日:2012-03-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C10M125/02 , C10N30/06
Abstract: 水溶性氧化石墨烯-碳纳米管极压润滑添加剂的制备方法,它涉及水溶性极压润滑添加剂的制备方法,本发明要解决现有乳化型水溶性润滑剂成本高、稳定性差和润滑性能差等技术问题。本发明通过如下步骤来实现:一、羧基化碳纳米管的制备;二、酰氯化碳纳米管的制备;三、水溶性高分子修饰的碳纳米管的制备;四、氧化石墨烯-碳纳米管极压润滑添加剂的制备。采用本发明中的极压润滑添加剂所制备的水溶性润滑剂可减少环境污染、降低生产成本、提高使用稳定性,同时具有极压润滑性能。可应用于水性冷轧液,微机械润滑等多个领域。
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公开(公告)号:CN102627993A
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201210074349.0
申请日:2012-03-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C10M125/02 , C10N30/06
Abstract: 水溶性氧化石墨烯-碳纳米管极压润滑添加剂的制备方法,它涉及水溶性极压润滑添加剂的制备方法,本发明要解决现有乳化型水溶性润滑剂成本高、稳定性差和润滑性能差等技术问题。本发明通过如下步骤来实现:一、羧基化碳纳米管的制备;二、酰氯化碳纳米管的制备;三、水溶性高分子修饰的碳纳米管的制备;四、氧化石墨烯-碳纳米管极压润滑添加剂的制备。采用本发明中的极压润滑添加剂所制备的水溶性润滑剂可减少环境污染、降低生产成本、提高使用稳定性,同时具有极压润滑性能。可应用于水性冷轧液,微机械润滑等多个领域。
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公开(公告)号:CN102552932A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210028075.1
申请日:2012-02-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种氧化石墨烯双靶向药物载体材料的制备方法和负载的药物,本发明涉及一种氧化石墨烯双靶向药物载体材料的制备方法,本发明还涉及该载体材料负载的药物。用于制备载体材料和负载药物。它解决了已有纳米药物载体结构复杂,合成成本高,效率低,难以大规模制备的问题。制备方法包括如下步骤:羧甲基化氧化石墨烯的制备;氧化石墨烯-生物靶向分子复合物的制备;氧化石墨烯双靶向药物载体材料的制备;所负载的药物为盐酸阿霉素、紫衫醇、羟基喜树碱、道诺霉素中的一种或多种。
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公开(公告)号:CN102040797B
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201010561022.7
申请日:2010-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08L51/08 , C08K9/02 , C08K3/04 , C08K9/06 , C08K3/22 , C08J5/18 , C08J3/28 , C09D163/10 , C09D7/12 , C09D5/00 , C03C17/32 , C03C17/22 , C03C17/23
Abstract: 石墨烯/TiO2基抗近红外/紫外辐射高分子复合薄膜及其制备方法,涉及一种抗近红外/紫外辐射的复合薄膜及其制备方法。要解决现有热反射材料隔热效果差、透明度低、光污染严重及制备成本高等问题。本发明是由氧化石墨烯分散液和纳米二氧化钛分散液组成的混合液按照1~10∶50的体积比添加到环氧丙烯酸酯的固化体系中制成的。制备方法包括:一、氧化石墨烯的制备;二、二氧化钛纳米颗粒的制备;三、纳米石墨烯/TiO2复合物的制备;四、石墨烯/TiO2基抗近红外/紫外辐射高分子复合薄膜的制备。主要应用于运行空调系统的建筑物或运输工具的玻璃涂层上。
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公开(公告)号:CN102041139A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN201010593620.2
申请日:2010-12-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C10M159/12 , C10M177/00 , C10N40/24 , C10N30/06 , C10N30/12
Abstract: 一种氧化石墨/高分子水基冷轧润滑添加剂的制备方法,涉及氧化石墨基润滑添加剂制备方法。解决现有冷轧液使用周期短,容易沉降、破乳;润滑性能差,防锈水平差,粘度大;残碳量、残铁量较大的问题。方法:将氧化石墨加入二氯亚砜和甲苯混合液中,回流反应得酰氯化石墨,然后将酰氯化石墨和水溶性高分子加入至N,N-二甲基甲酰胺中反应,将反应体系干燥,再将干燥产物分散于水中后再加入乙醇中沉淀,再干燥。本发明水基冷轧润滑添加剂分子结构中有聚合物柔性分子链,提高润滑添加剂减磨性能;在水中形成稳定溶液,粘度小,不易沉降,使用周期长;防锈水平好,残碳量、残铁量较小。本发明水基冷轧润滑添加剂使得基础液磨斑直径降低26.2%。
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公开(公告)号:CN119798239A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411740081.9
申请日:2024-11-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C07D405/14 , C08G59/26 , C08J11/28 , C08L63/00
Abstract: 本发明公开了一种可降解含缩醛胺结构的缩水甘油胺类环氧树脂及其制备方法,所述可降解含缩醛胺结构的缩水甘油胺类环氧树脂具有如下分子结构通式:#imgabs0#式中,R1和R2是烷基、环烷基、杂环基、杂环烷基、芳香基、杂芳香基中的一种。本发明通过交联固化反应将缩醛胺结构引入到环氧树脂交联结构中,缩醛胺合成简单绿色,且环氧树脂的氮杂环六氢嘧啶结构使其具有较高的力学性能及热稳定性,可在酸性条件下降解,且在常温及低浓度酸性条件下仍具有一定的稳定性,对于热固性树脂的回收再利用具有巨大的经济和环境优势。
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公开(公告)号:CN119613427A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411799791.9
申请日:2024-12-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C07D493/04 , C08G59/26 , C08G18/32
Abstract: 本发明公开了一种可降解带臂缩醛类环氧单体及其制备方法,所述缩醛环氧单体具有如下分子结构通式:#imgabs0#式中,R1、R2、R3和R4独立选自氢、甲氧基、乙氧基的一种。本发明通过醇醛缩合反应制备可降解缩醛环氧单体,由该环氧单体与固化剂制备的热固性环氧树脂可在常压、温和、特定的条件下快速降解,对于热固性树脂的回收再利用具有巨大的经济和环境优势。将本发明制备的可降解环氧树脂用于热固性环氧树脂中,在本发明所提供的降解条件下,热固性环氧树脂基体被降解为分子量较小的醇和醛,该混合物可溶解在有机溶剂中,经过简单的分离,即可提取出降解产物,进而达到回收树脂的目的。
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