电子万能试验机用板材拉深装置

    公开(公告)号:CN103743622A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410037744.0

    申请日:2014-01-26

    Abstract: 电子万能试验机用板材拉深装置,它涉及一种板材拉深装置,以解决现现有的拉深过程压边力不易控制及拉深件不易取出等问题。利用凸模定位销将凸模安装到凸模座内,凸模定位螺栓使凸模定位紧固,凹模采取对分形式设计,对分式定凹半模底端开有两个内螺孔,同时凹模座厚度方向开有螺纹通孔,利用凹模定位螺栓将对分式定半凹模固定到凹模座上,利用压边锁扣将对分式动半凹模与对分式定半凹模对中并锁死,压边锁扣的内壁开有内螺纹,通过将压边螺圈旋进压边锁扣内壁的内螺纹,可实现板料的压边,压边力可根据压边螺圈的旋进深度进行调节,同时在改变拉深系数时,只需要更换将两个半凹模和凸模即可。本发明用于拉深实验和板材拉深极限系数的测定。

    一种减少增材7050铝合金热变形后微气孔的方法

    公开(公告)号:CN119489318A

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202411683725.5

    申请日:2024-11-22

    Abstract: 一种减少增材7050铝合金热变形后微气孔的方法,它涉及减少增材铝合金热变形后微气孔的方法。本发明要解决现有热变形改性后的增材铝合金内部依然存在众多微气孔的问题。方法:一、采用电弧增材制造技术制备得到7050铝合金;二、加热保温;三、热压缩;四、真空热处理;五、热处理。本发明用于减少增材7050铝合金热变形后微气孔。

    一种钢球错模检测装置及方位标定方法

    公开(公告)号:CN118616639A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410654205.5

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 一种钢球错模检测装置及方位标定方法,涉及模具检测技术领域。目前,现有钢球锻造过程中,上下模具错移量不易测量,错移角度无法标定的问题。本发明包括回转电机,回转电机通过连接杆安装在固定板上,定位工装安装在回转电机的输出轴上,钢球锻件放置在定位工装上,下半球测距仪检测激光指向钢球锻件下半球,上半球测距仪检测激光指向钢球锻件上半球。通过回转电机驱动钢球锻件周向回转,测距仪分别测定钢球锻件上下半球与基准面间的距离变化,换算得到钢球锻件上下半球的错模距离及错模角度,在钢球模具上设定零点标记符号,将错模角度与模具坐标进行空间转换,得到上下模的错模方位角,指导调整模具位置。本发明应用于钢球错模检测装置。

    一种BG500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法

    公开(公告)号:CN118595379A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410729441.9

    申请日:2024-06-06

    Abstract: 一种BG500钢制大尺寸轴承套圈的锻造方法,它属于轴承套圈锻造领域,它解决了现有锻造技术难以解决BG500钢制大尺寸轴承套圈锻坯开裂、外径麻纹和尖角裂纹的问题。方法:一、车削及加热;二、锻造后得待辗扩坯料;三、待辗扩坯料辗扩成形后用石棉包裹红装进行退火,出炉后冷却至室温。本发明降低了后续锻造过程中棒料外表面缺陷导致坯料外径产生麻纹的风险,保证坯料在锻造过程中处于合理的加工温度窗口,同时能够避免坯料出现未热透或晶粒粗大的现象;锻造过程中加垫石棉,有效避免热坯料降温过快导致的锻造开裂现象;在锻件成形后用石棉包裹红装进行退火,有效避免坯料表面升降温过快、内部应力导致的开裂现象,产品成形质量得到提升。

    一种半闭式模锻制备带有U形缺口的盘饼状锻坯的方法

    公开(公告)号:CN116174627B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202310197618.0

    申请日:2023-03-03

    Abstract: 一种半闭式模锻制备带有U形缺口的盘饼状锻坯的方法,本发明属于锻造领域。本发明要解决现有自由锻工艺制备带有U缺口的盘饼状锻坯形状尺寸难以控制、精度过低,严重影响后续模锻成形质量的问题,以及棒料弯曲—闭式模锻组合成形生产成本较高,成形载荷过高的问题。方法:一、锻坯锻件设计;二、制坯模具设计;三、棒料镦粗;四、制坯模锻;五、修形。本发明用于半闭式模锻制备带有U形缺口的盘饼状锻坯。

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