一种高铌TiAl合金大尺寸饼材制备方法

    公开(公告)号:CN1132953C

    公开(公告)日:2003-12-31

    申请号:CN01134630.2

    申请日:2001-11-08

    Abstract: 本发明提供了一种高铌TiAl合金大尺寸饼材制备方法,工艺流程为:熔炼→均热化处理→车削加工→包套→锻造→缓慢冷却,其特征在于:熔炼包括第一次自耗+自耗凝壳+第二次自耗;在1100-1300℃保温24-48小时,进行均热化处理;然后将铸锭的表面氧化皮去除;采用外径150-300mm壁厚2-6mm纯不锈钢管作为包套,将铸锭放置钛管中央,并采用氩弧焊用2-6mm厚不锈钢的管两端封顶,不锈钢管外再加一层1-3mm厚的不锈钢板包上;随炉加热到1250-1300℃保温40-60分钟,出炉;将经过6-10小时预热的锻件移到3000-5000吨油压机上进行锻造,形变温度为1200-1350℃,形变速率为1×10-3-10-1/s,变形量为60-80%;锻造后进行低温回火。其优点在于:晶粒尺寸细小,具有优良的综合力学性能。

    一种制备高比重Zr-W基大块非晶合金的方法及设备

    公开(公告)号:CN1123647C

    公开(公告)日:2003-10-08

    申请号:CN01136482.3

    申请日:2001-10-19

    Abstract: 本发明提供了一种新型含钨高比重Zr-W-Cu-Ni-Al-B大块非晶合金、悬浮熔炼加双室吸铸设备以及利用该制备大块非晶合金的方法及设备。合金成分配比(原子百分比)为:Zr为40-60,Cu为5-25,Ni为5-20,Al为2-10,W为5-15,B为2-10。由机械泵,扩散泵,气阀,真空室,升降台,水冷铜模,上下连接密封结构,悬浮线圈,石英玻璃坩埚,塞子,拔塞机构,保护气进气放气阀,热电偶,电源,炉门,下真空室放气口组成。本发明的优点是:大块非晶合金的比重可达7.5~8.0g/cm3,比传统Zr基大块非晶提高15~20%,采用悬浮熔炼可均匀净化熔体,采用双室吸铸提高熔体充型速度,简化模具设计和制造过程,大大降低制造成本,特别适合大尺寸大块非晶的制备。

    L10型金属间化合物TiAl中层错能的计算方法

    公开(公告)号:CN1344931A

    公开(公告)日:2002-04-17

    申请号:CN01136483.1

    申请日:2001-10-19

    Abstract: L10型金属间化合物TiAl中层错能的计算方法,以层错能和包围层错的分位错间的弹性作用能平衡为计算基础,考虑了L10型金属间化合物中不同晶体学平面和方向上的剪切模量和泊松比对计算层错能的影响作用。该计算方法在物理模型和计算公式方面借用弹性各向同性介质中的计算方法,通过引入位向相关的剪切模量G′hkl和泊松比V′hkl来达到考虑弹性各向异性的影响作用,因此,本发明的计算方法具有明显的首创性。采用本发明的计算方法简单、直观,且计算出的结果和实验结果更吻合。

    一种确定材料微区塑性力学状态方程的方法

    公开(公告)号:CN1342892A

    公开(公告)日:2002-04-03

    申请号:CN01134451.2

    申请日:2001-11-05

    Abstract: 一种确定材料微区塑性力学状态方程的方法。本发明根据压入法测量的条件下,载荷P,压应力H和压入深度h之间有相互关系式P=Ch2H(C为常数)确定了材料微区塑性力学状态方程:见上式(I),m是应变速率敏感系数见右式(Ⅱ),γ是名义加工硬化系数,是加工硬化系数的表征:见右式(Ⅲ)。恒温下m和γ都是硬化状态H*和应变速率ε的函数。该方法可以节省大量的时间和降低了成本、测量方法自动化、精确度较高,操作简便;并且解决了压入法变形中加工硬化表征的难题,同时该方法还可以测定已有技术无法测定的材料。

    一种高强度低模量的Ti-Zr-V-Al中熵钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118291811A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410378278.6

    申请日:2024-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种高强度低模量的Ti‑Zr‑V‑Al中熵钛合金及其制备方法。其成分原子百分比表达式为TiaZrbVcAld,48≤a≤54,25≤b≤30,3≤c≤6,14≤d≤21,且a+b+c+d=100;所述中熵钛合金在室温下屈服强度σ0.2≥800MPa,弹性模量≤70GPa。本发明的合金具有高Zr元素含量的同时,引入了较高含量的Al元素含量,使得密度低于Ti‑Zr‑Hf‑Al、Ti‑Zr‑Hf‑Ta与Ti‑Zr‑Hf‑Nb等难熔高熵钛合金,与现有钛合金相当。制备工艺与现有的复杂形变并结合热处理工艺来调控钛合金的制备工艺相比,本发明可直接通过真空浇铸或吸铸设备直接制备高强低模量的合金,大大减少了制备工艺流程,节约了成本,提高了效率。

    一种Ni-Co-Al-Cr-Fe系单晶高熵高温合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110317990B

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN201910650636.3

    申请日:2019-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种高熵高温合金及其制备方法,属于高熵合金领域。其合金化学成分按原子百分比为:Ni 35~40%,Co 30~35%,Al 10~13%,Cr 5~10%,Fe5~8.5%,Ti 1~2.5%,Ta 1~3%,Mo0.01~1%,W0.01~1%,Re0~1%,C0.02~0.12%,B0.002~0.015%,Hf0.005~0.12%,RE0.05~0.15%,14%≤Al+Ti+Ta≤16%,其中RE为Ce、La和Y中任一种稀土元素。该合金的制备工艺为将合金元素按照摩尔比进行称量配比,放入熔炼炉中进行熔炼,高温精炼浇铸成合金锭,采用高速凝固Bridgeman法制备 取向的单晶高熵高温合金棒材,随后对合金棒材进行固溶处理和二级时效处理。所制备合金棒材具有良好的高温强度和抗热腐蚀性能,是航空发动机和工业燃气轮机热端部件的候选材料。

    一种高强韧性中熵高温合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111500917A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010391778.5

    申请日:2020-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧性中熵高温合金及其制备方法,其合金化学成分按重量百分比为:Cr 28.5~32.5%,Co 31.5~33.4%,Ni 32~35%,Al 0.5~6%,Ti 0~6%,Ta 0~3%,C 0.02~0.12%,B 0.002~0.015%,Zr 0.005~0.12%,RE 0.005~0.15%,2%≤Al+Ti+Ta≤6%,其中RE为Ce、La和Y中任一种稀土元素。该合金的制备工艺为将原材料按照比例配料熔炼,锻造电极棒进行重熔,而后进行锻造,制备成合金棒材,合金棒材进行固溶和时效热处理。该合金具有合理的成分配比、宽的热加工窗口及热处理制度,所制备合金棒材具有高的高温强度、良好的热加工和抗氧化性能,是航空发动机和工业燃气轮机热端部件的候选材料。

    一种高铁含量Fe-Si-B-P-Cu-Nb非晶纳米晶软磁合金及制备方法

    公开(公告)号:CN110306130A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910590589.8

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 一种高铁含量Fe-Si-B-P-Cu-Nb系非晶纳米晶合金及制备方法。其化学成分表达式为FeaSibBcPdCueNbf,式中a,b,c,d,e,f分别表示各对应组分Fe、Si、B、P、Cu、Nb的原子百分比,并满足下列条件:85.5≤a≤86.5,1≤b≤2,8≤c≤9.8,2.6≤d≤4,0≤e≤1,0≤f≤0.55,a+b+c+d+e+f=100。该合金成本低廉,利用现有的单辊旋淬技术可以制备淬态纳米晶化和淬态非晶态的软磁薄带,Cu和Nb元素的少量添加提升了合金的非晶形成能力、韧性、饱和磁化强度并细化了纳米晶晶粒尺寸。其中,本发明合金中淬态纳米晶薄带的饱和磁化强度达到1.82T。非晶薄带经过晶化退火后的纳米晶薄带的饱和磁化强度达到了1.84T。所制备的非晶纳米晶合金作为电机、互感器等器件适用于电力工业变压器铁芯、逆变焊机、新能源、无线充电、数码及自动化等领域。

    一种低熔点镍基非晶纳米晶合金及制备方法

    公开(公告)号:CN110079750A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910347107.6

    申请日:2019-04-26

    Abstract: 本发明为一种低熔点镍基非晶纳米晶合金及制备方法,属于非晶纳米晶合金领域。其成分范围(原子百分比)是,Ni:56~62.3,Co:7.9~10.2,Cr:11.2~13.7,Al:3.4~7.9,Ta:0.5~1.2,B:9.9~16.2,Hf:0~0.9。合金薄带的制备是将电弧熔炼制备的合金块体,装入石英管放到单辊熔体甩带设备内,抽真空后充入氩气,单辊以2000~3000r/min的转速旋转,喷射压强为20~120KPa,将熔融合金以高于104K/s的速率急速冷却得到合金薄带。本发明合金为共晶成分或近共晶成分,熔化温度低,最低可达1063℃,可制成块体、薄带、粉末等,在快速凝固条件下可形成非晶纳米晶,适用于不锈钢、耐热钢和高温合金零部件的焊接,也可以用于非晶纳米晶催化和电池等工艺领域。

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