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公开(公告)号：CN114905020A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210527510.9
申请日：2022-05-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金行业连铸技术领域，具体为一种修正连铸过程凝固传热模型的方法，通过高温测温设备对不同温度测量点的铸坯表面温度进行测量，得到铸坯冷却过程温度场，通过测量获得不同温度测量点的铸坯表面温度，确定沿着铸坯拉坯方向上出现铸坯表面温度保持不变或回升的温度测量点做为铸坯凝固终点位置，通过上述方法能够准确获取铸坯冷却过程温度场及铸坯凝固终点位置，保证凝固传热模型修正后的准确性，根据修正后的连铸过程凝固传热模型确定适宜的铸机拉速，配合合适的末端电搅器安装位置和轻压下区间等工艺参数，改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN113981167B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202111314486.2
申请日：2021-11-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于铁水分级制度的转炉多模式冶炼方法，首先选取铁水的分级指标，制定铁水分级制度，针对不同级别的铁水，设计与之匹配吹炼模式，在装料前首先获取铁水成分和温度，并选择与之对应的吹炼模式，协助完成冶炼。本发明是基于数学中的“微分”思想，将成分波动较大的铁水进行分类，落在同一类别的铁水可看作是稳定的，并采用同一吹炼模式，可实现转炉的平稳吹炼，避免了铁水波动大导致的吹炼事故，不仅能在一定程度上提升脱磷效果，还可以减少物料消耗，降低产渣量，缩短冶炼周期，具备良好的冶金效果。
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公开(公告)号：CN114841277A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210527306.7
申请日：2022-05-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于转炉炼钢技术领域，具体为一种转炉出钢合金收得率预测方法和系统，基于T‑LSTM神经网络和聚类分析进行转炉出钢合金收得率的预测，对采集上来的历史生产数据采用K‑means聚类，能够很好的把相似特征的数据归为一类，排除不同特征数据的干扰。再把相同类别的数据输入到T‑LSTM神经网络中，考虑到转炉历史生产数据量大，时间跨度长的问题，T‑LSTM模型将记忆状态分为短期记忆和长期记忆，根据输入之间的时间间隔调整短期记忆的影响，时间间隔越长，短期记忆的影响越小;T‑LSTM神经网络与传统LSTM神经网络相比考虑了时间序列之间的时间间隔，提高了预测精度。
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公开(公告)号：CN114769546A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210686638.X
申请日：2022-06-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/124 , B22D2/00
Abstract: 本发明属于冶金工业连铸技术领域，具体为一种提高铸坯冷却均匀性的方法。二冷室内使用高压低温惰性气体对高温铸坯进行冷却。气体冷却的实施，极大改善了二冷室的恶劣环境，使跟踪铸机二冷室内铸坯表面温度的变化成为可能。通过设定气体喷嘴的类型和排布方式，可独立调节铸坯角部的冷却气量而不影响相邻位置的冷却射流量，可极大减少铸坯角部的温降，从而改善铸坯断面冷却均匀性。同时采用高温测温设备对铸坯不同位置温度进行测量，通过温度反馈实时调节不同位置喷嘴的气体喷射量。采用此方法后，可进一步提高铸坯冷却的均匀性，改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN114563437A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210464920.3
申请日：2022-04-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种连铸坯裂纹形成温度的测试方法，属于金属材料检测领域，具体是将连铸实际生产得到的铸坯裂纹进行解剖，提取裂纹尺寸信息，然后对裂纹进行浸蚀，以得到裂纹周边氧化圆点的尺寸及厚度情况；在原铸坯表面无裂纹处预制裂纹，并置于高温炉中研究预制裂纹试样的氧化行为；解剖预制裂纹进行分析，将氧化圆点层的厚度与氧化温度和时间进行作图，将实际裂纹的氧化圆点层的厚度与图对照确定氧化温度和时间区间；将铸坯表面温度曲线置于图中，图形交集区域则是铸坯裂纹的形成温度。本发明的测试方法具有准确、定量的特点，适用于各类黑色/有色金属及合金，对特定金属只需测定一次图谱即可长期使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114113181B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210097660.0
申请日：2022-01-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01N23/2206
Abstract: 本发明提供一种电解分离非铝弱脱氧轴承钢中夹杂物的原貌分析方法，通过对电解样电解位置的处理以及调整电解的工艺参数，实现了非铝弱脱氧轴承钢中夹杂物的精准分离，不与基体材料粘连，提取率高，三维形貌保持完整。本发明通过在电解过程中向电解液中加入丙烯酸酯共聚物，在抽滤时向滤液中加入丙烯酸钠与丙烯酰胺共聚物，并通过三级抽滤，控制滤液的浓度和抽气量，分离得到了三维形貌良好不团聚的硅酸盐类夹杂物，为精准的对生产工艺进行优化提供了依据。
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公开(公告)号：CN111906267B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010739964.3
申请日：2020-07-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种连铸二次冷却段全气体冷却的方法，所述方法通过使用不与高温铸坯发生氧化反应的气体，该气体以一定的速度通过气体喷嘴喷射到连铸二次冷却段高温铸坯表面，在高温铸坯表面发生强制对流换热和辐射传热从而实现高温铸坯凝固冷却。根据浇注钢种、铸坯拉速、钢水过热度和高温铸坯表面温度的不同对气体喷嘴喷射出的冷却气体流量进行相应的调整，实现连铸二次冷却段动态配气的过程。所述方法使用的冷却气体使用吸气口进行回收和使用气体冷却设备对其进行降温处理，降温后的冷却气体输送至气体喷嘴，实现冷却气体循环利用。本发明消除了连铸二次冷却段铸坯表面氧化问题，提高了铸坯冷却均匀性，增加了换热效率。
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公开(公告)号：CN113373278A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110574033.7
申请日：2021-05-25
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本申请公开了一种RH真空炉渣面加料装置及炉渣改质方法，属于炼钢技术领域。RH真空炉渣面加料装置包括高位料仓、称料仓、可伸缩转动的加料导管。通过在RH真空炉处理工位安装加料装置，实现在RH真空炉处理阶段，随时向渣面加入脱氧剂、合成渣等调整钢包渣成分。克服了传统RH真空炉处理过程无法直接调整炉渣成分的操作缺陷，尤其对于转炉沸腾出钢，直接运至RH深脱碳处理的钢种，如汽车板、马口铁、SPHD等，可在RH脱碳处理后，由该真空加料装置向钢包渣面加入脱氧剂或改质剂，并结合RH处理工艺的改进，将炉渣氧化性降低，提高钢水洁净度和浇注性能。该技术对于改善RH单联工艺冷轧基板钢种洁净度及浇注性能具有重要意义。
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公开(公告)号：CN113337678A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110571343.3
申请日：2021-05-25
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种RH快速脱碳的钢水精炼方法。工艺流程包括转炉吹炼、RH脱碳。转炉终点温度1640‑1660℃，转炉终点碳含量0.03‑0.05％。钢包运至RH工位，开启上升管位置钢包底吹，氩气流量控制在200‑300NL/min，同时开始抽真空进行脱碳操作。脱碳开始5min后，从高位料仓加入含有石灰石和赤铁矿的脱碳加速剂，加入量为3‑5kg/t钢。通过本发明的实施，可以实现在不增加设备的情况下，RH脱碳处理≤15min，钢液碳含量≤0.0015％。
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公开(公告)号：CN111521841B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202010442291.5
申请日：2020-05-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金行业的结晶器水口技术领域，具体涉及用于结晶器水口模型内壁流场粒子图像测速的装置及方法。储液容器，测速系统，液泵，控制系统，所述储液容器、液泵和测速系统闭合连通；所述液泵和测速系统分别设置在所述储液容器两端；所述控制系统与储液容器、液泵和测速系统通信连接；所述测速系统通过在结晶器水口模型内壁设置耐火材料来模拟结晶器水口内壁粗糙度，进而对结晶器水口模型内壁的流场进行测速。本发明可以获得结晶器水口模型壁面附近流场信息，该信息可以用于夹杂物在流场中运动行为研究，结晶器水口研发，流动计算数学模型开发等方面。
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