-
公开(公告)号：CN103725995A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310734401.5
申请日：2013-12-27
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16
Abstract: 一种取向高硅电工钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼并浇铸铸坯，其成分按重量百分比含C0.05~0.30%，Si4.0~7.0%，Mn0.01~1.0%，Als0~0.20%，Sn0~0.50%，Sb0~0.50%，Cu0~0.50%，Mo0~0.10%，Ni0~0.50%；（2）将板坯均热处理，然后进行热轧，压下率50~99%，获得热轧钢板；（3）采用含有中间退火的两次或两次以上轧制法，将热轧钢板加工到0.10~0.50mm，获得薄钢板；（4）将薄钢板进行脱碳退火和二次再结晶退火。本发明不使用AlN、MnS、Cu2S等各种第二相颗粒作为抑制剂，即可实现完善的二次再结晶，从而获得取向高硅电工钢板，降低了板坯加热温度，简化了生产流程。
-
公开(公告)号：CN103540843A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310481981.1
申请日：2013-10-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种亚晶界强化的高强度含Ti无间隙原子钢及其制备方法。其化学成分，按重量百分比为：Mn0.12~0.16%，Ti0.08~0.10%，余量为Fe和不可避免杂质；亚晶界强化的高强度含钛无间隙原子钢的抗拉强度为540~710MPa，屈服强度为510~600MPa；其微观结构为等轴铁素体晶粒，晶粒的直径在20~30μm，几何必要位错界面之间的间距是300~500nm，胞状结构的尺寸400~800nm。其制备方法是将金属Fe、金属Mn及金属Ti熔炼、浇注成铸锭，再进行固溶处理，进行热轧，得到热轧板，进行得到薄钢板，对薄钢板进行退火，得到亚晶界强化的高强度含钛无间隙原子钢产品。本发明的原子钢材料具有很高的强度及较好的塑性变形能力，对迅速发展的汽车工业，机械制造业等技术领域的发展具有重要价值。
-
公开(公告)号：CN102492930B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201110445928.7
申请日：2011-12-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于纳米材料与纳米技术领域，具体涉及一种利用磁控溅射技术制备各种无机或金属纳米粒子及纳米粒子薄膜的设备和方法以及把纳米粒子修饰成壳核结构纳米粒子的设备和方法。本发明的设备有一个外圆柱形玻璃腔体，在外圆柱形玻璃腔体内有一个锥形腔体，设备工作时，惰性工作气体流入锥形腔体，使其内外产生10～150Pa的气压差，启动直流或射频电源，使锥形腔体内产生的纳米粒子沉积在下方的基板上，制备出纳米粒子薄膜，在外圆柱形玻璃腔体内通入修饰气体，利用外圆柱形玻璃腔体内由射频电感耦合线圈产生的等离子体对纳米粒子表面进行修饰处理，制得具有壳核结构的纳米粒子及其薄膜。本发明的设备结构简单，操作方便，成本低廉。
-
公开(公告)号：CN102864324A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210327450.2
申请日：2012-09-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种纳米碳材料增强铝基复合材料的制备方法，该方法类似于粉末冶金的方法，即铝材包覆粉末加工成形法，主要解决粉末冶金过程中对模具要求精确的问题。该方法通过下述步骤实现：1、将纯铝或铝合金材料作退火处理，并对其表面进行碱液清洗和清水清洗，清洗后凉干或烘干；2、将纯铝或铝合金粉末与纳米碳材料按一定的比例，即：纳米碳材料质量分数为0.1%-8%进行充分混合、搅拌均匀；3、用步骤1处理过的纯铝或铝合金材料包覆混合粉末，压实并密封，再用压力机压制成预制块；4、将步骤3所得预制块轧制成最终成品。本发明成本低、流程短、操作简便，容易实现工业化。
-
公开(公告)号：CN102814478A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210272970.8
申请日：2012-08-02
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种连续成形锌及锌合金管材或棒材或线材的制备方法。首先将锌或锌合金制备成金属熔体；然后将连续铸挤机的铸挤轮和槽封块预热，将金属熔体通过流槽浇注到铸挤轮与槽封块形成的型腔中，铸挤轮的转速设置为8～15r/min，铸挤时向铸挤轮和铸挤靴通水冷却，冷却水的流量为10～20L/min，使在挡料块前端的金属熔体凝固时温度在180～250℃，制备出的锌或锌合金棒线材直接卷曲成盘；本发明的制备方法，将锌或锌合金熔体的铸造与挤压工艺进行一体化与连续化，实现真正意义上的低成本和短流程。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100369712C
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200510046810.1
申请日：2005-07-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提出了一种低铁损冷轧无取向硅钢板的制造方法，包括连铸板坯热轧、酸洗、冷轧、退火、涂绝缘层和卷带各工序，其特征在于冷轧时采用一次冷轧法，并且在其末道次冷轧中引入异步轧制方式，轧机上、下轧辊的周向转速比为1∶1.05～1∶1.30。冷轧分成五个道次，总压下率为72～85%，道次压下率为20～35%。本发明利用异步轧制特有的搓轧变形来强化材料组织和织构的调控效果，从而达到降低铁损的目的。利用本发明的方法生产无取向硅钢板可产生很好的经济效益，取得显著的技术进步。
-
公开(公告)号：CN101082076A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200710012002.2
申请日：2007-07-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种消除亚共析钢中粗大魏氏组织的强磁场真空退火方法，包括以下步骤：工件装炉；将真空热处理炉内真空度升高至6×10－3Pa～8×10－3Pa；将磁场强度升高至大于10T以上；将工件以真空热处理炉的最大升温速度加热至Ae3+30K，保温(1～1.5min/mm)，进行奥氏体化；以小于30K/min的冷却速度将奥氏体化后的工件冷却至873K，然后随炉冷却至室温，再撤去磁场及真空。该方法用于亚共析钢的热处埋，可以消除普通处理方法所难以消除的粗大魏氏组织铁素体，抑制了对机械性能具有破坏作用的粗大的先共析魏氏组织铁素体的析出，得到均匀的细小弥散的显微组织，提高亚共析钢的机械性能。另外，施加强磁场热处理可以增加先共析铁素体析出的面积百分含量，提高了亚共析钢的塑性变形能力。
-
公开(公告)号：CN1727096A
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：CN200510046691.X
申请日：2005-06-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种三维网络陶瓷－金属摩擦复合材料的真空－气压铸造方法，工艺步骤为：三维网络陶瓷骨架的预处理、模具处理和金属的熔铸。三维网络陶瓷骨架采用SiC、B4C、Si3N4、Al2O3、ZrO2或莫来石陶瓷材料，金属采用铝或铝合金或铜合金或钛合金或钢铁材料。三维网络陶瓷骨架的预处理可以采用表面预氧化处理、无机物改性、电镀包覆或粉末冶金方法扩散烧结一层高熔点金属。金属的熔铸在真空－气压铸造炉中进行。采用本发明方法可以制备不同陶瓷含量、不同三维网络孔径的网络陶瓷－金属复合材料，不仅能实现低熔点金属与三维网络陶瓷复合，对于熔点较高的铜合金或钢铁材料，也能制备具有连续结合界面的三维网络陶瓷－金属摩擦复合材料。
-
公开(公告)号：CN1171669C
公开(公告)日：2004-10-20
申请号：CN02109771.2
申请日：2002-05-31
Applicant: 东北大学
IPC: B01J21/06
Abstract: 一种用含钛高炉渣制备光催化性能材料的方法，属于陶瓷材料的制备方法，主要使用来源广泛的含二氧化钛的高炉渣，添加少量的过渡族金属或稀土化合物，通过原料破碎、分选、预烧、配料、球磨、负载、干燥、烧成、冷却工艺步骤，将料浆负载于陶瓷、金属、玻璃有机物和建筑材料的表面，形成膜材料，本发明的膜材料除了具有普通膜材料的性质外，同时还具有光催化性能，可以分解水中的有机污染物，净化环境的空气，杀菌除臭，不但降低了材料的成本，而且利用了大量的工业废渣，产品综合性能优良，此种方法还可制作块体材料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
178
records
(took 0.036 seconds)
