一种模具钢锻造过程等向性的预测方法

    公开(公告)号:CN108170941A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711431183.2

    申请日:2017-12-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种模具钢锻造过程等向性的预测方法,将锻件的宽度方向定义为x方向,将锻件的厚度方向定义为y方向,将锻件的长度方向定义为z方向,其特征在于,包括以下步骤:S1:所述锻件在锻造过程经有限元分析,得到所述锻件x、y、z方向上的应力σix、σiy、σiz和应变εix、εiy、εiz,S2:求解锻造过程中各锻造步数中所述锻件x、y、z方向单元累计变形功S3:求解整个锻造过程中所述锻件x、y、z方向变形功之和S4:求解x‑z的等向性ψxz=Wx/Wz,y‑z的等向性ψyz=Wy/Wz。本发明只需利用有限元求解锻造过程中x、y和z方向应力和应变,求解x、y和z方向变形功之和,就可以计算出锻造过程模具钢的等向性,本发明所述的预测方法更为简单、方便。

    一种电炉废钢处理及连续加料预热的装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN107760821A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711022403.6

    申请日:2017-10-27

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/216 C21C5/527

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种电炉废钢处理及连续加料预热的装置及其使用方法。电炉废钢处理及连续加料预热的装置包括废钢前处理单元和回转式加热槽单元;所述废钢前处理单元的出料口与回转式加热槽单元的进料口相连接,所述回转式加热槽单元的出料口与电炉的进料口相连接;所述回转式加热槽单元远离其出料口的一端设置有废气排出装置;至少所述废钢前处理单元和回转式加热槽单元其中之一上设置有加热装置。本发明通过电炉废钢处理及连续加料预热的装置的设置,可以缩短电炉冶炼的时间,提高电炉余热的利用率。

    一种镁合金带材热辊加热轧制装置及方法

    公开(公告)号:CN105521996B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201610077523.5

    申请日:2016-02-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金带材热辊加热轧制装置及方法,包括,运输辊道,所述运输辊道由至少一个运输辊组成;至少一个轧机机架,至少一组轧辊,所述轧辊之间设有镁合金带材;第一红外测温仪和第二红外测温仪;感应线圈;PLC控制器;轧制参数操作台等,在镁合金带材轧制时,基于镁合金导热系数高、传热快以及高频感应加热效率高的优点,利用轧辊对轧件传热从而实现镁合金的在线加热轧制技术,通过控制轧辊表面感应加热温度实现轧件出口温度的精确控制,不仅可以对常温带材进行加热轧制,也可以对热带材进行补温轧制,降低带材轧制过程中的温降速度,减少边裂产生几率,提高成品质量。

    一种低相对磁导率的不锈钢热轧板及其制备方法

    公开(公告)号:CN104195458B

    公开(公告)日:2016-11-02

    申请号:CN201410380123.2

    申请日:2014-08-05

    Abstract: 一种低相对磁导率的不锈钢热轧板及其制备方法,属于冶金技术领域,热轧板成分按重量百分比含C 0.03~0.08%,Si≤0.2%,Mn 4~10%,Cr 18~24%,Ni 10~16%,Mo 0.6~3%,Nb 0.05~0.2%,P≤0.04%,S≤0.04%,N 0.1~0.5%,余量为Fe;其显微组织为晶粒尺寸在25~35μm的奥氏体;相对磁导率≤1.002;制备方法按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水并浇铸成钢锭;(2)将钢锭锻造成板坯,空冷至室温;(3)加热至1200~1250℃,进行6~8道次热轧,以10~60℃/s的速度冷却至450~700℃,空冷至常温;(4)在1000~1100℃进行固溶处理。本发明的低相对磁导率的不锈钢热轧板力学性能优良,冷变形后低磁性能依然十分稳定。

    一种低相对磁导率的不锈钢热轧板及其制备方法

    公开(公告)号:CN104195458A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410380123.2

    申请日:2014-08-05

    Abstract: 一种低相对磁导率的不锈钢热轧板及其制备方法,属于冶金技术领域,热轧板成分按重量百分比含C0.03~0.08%,Si≤0.2%,Mn4~10%,Cr18~24%,Ni10~16%,Mo0.6~3%,Nb0.05~0.2%,P≤0.04%,S≤0.04%,N0.1~0.5%,余量为Fe;其显微组织为晶粒尺寸在25~35μm的奥氏体;相对磁导率≤1.002;制备方法按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水并浇铸成钢锭;(2)将钢锭锻造成板坯,空冷至室温;(3)加热至1200~1250℃,进行6~8道次热轧,以10~60℃/s的速度冷却至450~700℃,空冷至常温;(4)在1000~1100℃进行固溶处理。本发明的低相对磁导率的不锈钢热轧板力学性能优良,冷变形后低磁性能依然十分稳定。

    一种提高取向硅钢磁导率的装置及方法

    公开(公告)号:CN103305682B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201310248441.9

    申请日:2013-06-20

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 王浩 李长生 李苗

    Abstract: 本发明一种提高取向硅钢磁导率的装置及方法,属于材料技术领域;该装置包括PC机、第一位移传感器、第二位移传感器、动力箱、支撑架、液压滑台、刻痕棒和刻痕球;本发明通过设置目标刻痕深度和刻痕间距,并根据上述参数,采用刻痕球对取向硅钢板的表面绝缘涂层进行横向均匀分割;使得磁导率大幅增加,在不影响磁屏蔽效果的情况下,减少屏蔽层厚度,可降低生产成本,提高材料的使用效率;与现有的激光刻痕法相比,能在保证磁屏蔽效果的前提下大大降低了损坏涂层所产生的漏磁现象,更加满足了磁屏蔽用硅钢的工业使用需求。

    一种热辊温轧金属薄带和极薄带的装置及方法

    公开(公告)号:CN102430570B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201110349952.0

    申请日:2011-11-08

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 李长生 李苗

    Abstract: 一种热辊温轧金属薄带和极薄带的装置及方法,属于轧制技术领域,装置包括四辊轧机的上、下工作辊和上、下支撑辊;每个工作辊的两侧设置加热装置;加热装置由上汇总管、下汇总管和圆弧形金属管组构成;两端分别与进水管和出水管连通,交流电源的两极分别与加热装置的两端连接;方法为:接通电源对加热装置施加交流电,使工作辊辊面被加热至200~600℃;向圆弧形金属管组内通水;对金属带材进行轧制,金属带材轧制过程中的温度为180~580℃;轧制后得到的金属薄带和极薄带的厚度为0.01~0.35mm。本发明的装置及方法能够作为多机架连轧机进行连续轧制,也能够作为单机架轧机进行可逆轧制,尤其适用于轧制材质为高硅钢、镁合金、钛合金、钼合金或马氏体不锈钢等难加工金属带材。

    一种低相对磁导率的热轧带钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN102409227B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110329175.3

    申请日:2011-10-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种低相对磁导率的热轧带钢及其制备方法,属于冶金材料技术领域,该热轧带钢的成分按重量百分比为C 0.25~0.35%,Si 0.5~0.6%,Mn 25~27%,Al 3.8~4.2%,V 0.06~0.1%,P 0.02~0.03%,S 0.02~0.03%,余量为Fe;该热轧带钢的金相组织为晶粒尺寸为20~25μm的奥氏体,室温屈服强度大于或等于400MPa,抗拉强度大于或等于750MPa,断后伸长率大于或等于66%,相对磁导率小于或等于1.002。制备方法为:按设定成分冶炼钢水并铸成铸坯,加热后进行粗轧获得中间坯;进行精轧,精轧后带钢厚度为2~14mm;冷却后的钢卷经过固溶处理和时效处理后获得成品热轧带钢。本发明热轧带钢具有良好力学性能和无磁性能,且生产成本较低。

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