公开(公告)号：CN106756528B

公开(公告)日：2018-08-17

申请号：CN201611016035.X

申请日：2016-11-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  王鹤松 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  陈弘 ,  方烽 ,  康健 ,  张元祥 ,  王国栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  B22D11/06

Abstract: 一种高氮中锰钢薄带及其近终成形制备方法，属于钢铁合金材料技术领域，成分按质量百分比为含C 0.05~0.5％，Mn 5~12％，N 0.05~0.2％，Si 0.05~2％，S

公开(公告)号：CN107058874B

公开(公告)日：2018-07-03

申请号：CN201710402775.5

申请日：2017-06-01

Applicant: 东北大学

Inventor： 李成刚 ,  方烽 ,  兰梦飞 ,  张元祥 ,  卢翔 ,  王洋 ,  曹光明 ,  袁国 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸制备高磁感无取向硅钢薄规格产品的方法。按照以下步骤进行：(1)按照设定的成分冶炼钢水，其成分按质量百分比为：C≤0.003％，Si 2.0～3.5％，Mn≤0.01％，Al≤0.003％，P 0.02～0.06％，S≤0.003％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸得到铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧；(4)冷却至650℃卷取，去除氧化铁皮厚进行单阶段多道次冷轧；(5)冷轧带进行连续退火，然后涂覆绝缘层并烘干，获得高性能无取向硅钢薄规格产品。本发明的方法基于薄带连铸技术，简化工艺、降低生产成本，提高了无取向硅钢薄规格成品的磁性能。

公开(公告)号：CN107385307A

公开(公告)日：2017-11-24

申请号：CN201710436284.2

申请日：2017-06-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  郝燕森 ,  刘万春 ,  徐莽 ,  李健 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  王国栋

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/06 ,  B22D11/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C33/04 ,  B22D11/0622 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0273 ,  C22C38/005 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明提供了一种含钇的Fe-Cr-Al电热合金薄规格冷轧板的制备方法。制备过程为：(1)按照Fe-Cr-Al电热合金的成分配比，外加质量分数为0.01～0.1％的钇；(2)将各原料分类，分步放入真空感应熔炼炉中，冶炼得到钢水；(3)将钢水浇入双辊薄带铸轧机中进行铸轧，制备得到含钇的Fe-Cr-Al电热合金铸带；(4)将铸带进行“两次单道次热轧+退火处理+酸洗+反复冷轧”的复合生产工艺，制备得到铸带的薄规格冷轧板产品。本发明制备的Fe-Cr-Al电热合金铸带的凝固组织较常规工艺的凝固组织细化了50～150倍，改善了加工性能；极大地缩短了Fe-Cr-Al电热合金薄规格冷轧板的制备过程，且薄规格冷轧板的力学性能与常规薄规格冷轧板的力学性能相当，耐高温氧化性能优于常规薄规格冷轧板。

公开(公告)号：CN105543672B

公开(公告)日：2017-10-31

申请号：CN201610098385.9

申请日：2016-02-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  王项龙 ,  李昊泽 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/12

Abstract: 一种优化无取向高硅钢冷轧板板型的方法，按以下步骤进行：（1）冶炼钢水，用薄带铸轧机制备硅钢铸带，热轧获得热轧钢板；（2）在100~300℃下进行温轧，温轧总压下量控制在55~60%之间；（3）将温轧钢板在300~350℃和保护气氛条件下保温30~60min，进行低温回复，然后空冷至室温，再进行冷轧。本发明制备的无取向高硅钢冷轧板边裂程度微小、板型良好，对设备要求低，且无需繁琐的操作。

公开(公告)号：CN104962815B

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201510413191.9

申请日：2015-07-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  宋红宇 ,  张宝光 ,  安灵子 ,  刘文强 ,  赵士淇 ,  王银平 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/12

Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其制造方法，硅钢成分按质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.02~0.30%，S 0.010~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.005~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O

公开(公告)号：CN107245646A

公开(公告)日：2017-10-13

申请号：CN201710402774.0

申请日：2017-06-01

Applicant: 东北大学

Inventor： 方烽 ,  张元祥 ,  兰梦飞 ,  卢翔 ,  王洋 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  袁国 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1272 ,  C22C33/04 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种板面周向高磁感低铁损无取向硅钢的制备方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 1.2～3.0％，Mn 0.2～0.3％，Al≤0.005％，P 0.008～0.03％，S 0.002～0.005％，N≤0.002％，O≤0.002％，Nb≤0.002％，V≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧；(4)将热卷带酸洗后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取；(5)热卷进罩式炉进行长时间热处理；(6)清理隔离剂后进行多道次冷轧；(7)冷轧卷进行再结晶退火；(8)涂覆绝缘层，获得高性能无取向硅钢成品。通过铸带热处理，增强初始组织中{100}织构强度，根据铸带厚度匹配冷轧压下量，利用织构遗传作用，获得强{100}的成品织构。

公开(公告)号：CN107217198A

公开(公告)日：2017-09-29

申请号：CN201710402815.6

申请日：2017-06-01

Applicant: 东北大学

Inventor： 张元祥 ,  方烽 ,  兰梦飞 ,  卢翔 ,  王洋 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  袁国 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1272 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及一种基于薄带连铸制备旋转立方双取向硅钢的方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.01～0.05％，Si 1.6～3.3％，Mn≤0.003％，V 0.03～0.05％，Al≤0.005％，P≤0.008％，S 0.002～0.005％，N≤0.002％，O≤0.002％，Nb≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行一道次热轧；(4)将热卷带酸洗后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取；(5)热卷进罩式炉进行长时间热处理，结束后控制冷却速率，并卷取保温；(6)清理氧化铁皮后进行冷轧；(7)冷轧卷进行两次再结晶退火；(8)涂覆隔离剂后退火，获得旋转立方双取向硅钢成品。本发明基于铸轧‑铸带热处理‑冷轧‑两次退火制度，获得{100} 取向晶粒异常长大的双取向硅钢。

公开(公告)号：CN106216392A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201610567648.6

申请日：2016-07-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 曹光明 ,  刘振宇 ,  李志峰 ,  王福祥 ,  汤军舰 ,  孙先朕 ,  李成刚

IPC: B21B1/22 ,  B21B45/08 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  B21B9/00

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B9/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/0218 ,  B21B45/08 ,  B21B2001/225

Abstract: 本发明涉及一种消除中厚板花斑缺陷的控制方法，属于冶金技术领域，该方法包括如下步骤：(1)加热阶段，通过控制加热系数，将连铸板坯经加热后进行高压水除磷；(2)轧制阶段，在热轧过程中，进行多道次高压水除磷；(3)冷却阶段，采用超快冷却和层流冷却相结合的方式，对热轧板进行冷却，制得中厚板。本发明的控制方法通过加热阶段的温度、气氛的控制，轧制过程中轧制温度与除磷工艺的配合，以及冷却阶段超快冷却与层流冷却方式的结合，明显提高氧化铁皮与界面平直度，通过后续喷砂抛丸，钢板表面无残留氧化铁皮，有效抑制了花斑缺陷的产生，明显提高中厚板的表面质量。

公开(公告)号：CN104278189B

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201410489028.6

申请日：2014-09-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘海涛 ,  李昊泽 ,  陈圣林 ,  王项龙 ,  张凤泉 ,  宋红宇 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  骆忠汉 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/34 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明属于电工钢板制造领域，特别涉及一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法。本发明首先冶炼满足高硅钢化学成分要求的钢水，然后将钢水浇铸到中间包，结晶辊铸轧导出无取向高硅钢薄带，对高硅钢薄带进行热轧，得到热轧板，将热轧板冷却至150‑300℃进行温轧，得到高硅钢温轧板，酸洗去除表面的氧化铁皮，在50~100℃进行冷轧，得到厚度为0.2~0.35mm高硅钢冷轧板，对高硅钢冷轧板在氢气气氛中退火，得到冷轧无取向6.5wt.%Si高硅钢薄板。本发明的技术方案采用铸轧、热轧、温轧和冷轧相结合的方法。采用的温轧温度低，避免了热凸度导致的温轧板板形不良的问题。特别是采用冷轧解决了表面质量差的问题，易于制备板形良好、表面质量优异的薄规格无取向高硅钢薄板产品。

公开(公告)号：CN105543711A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201510969660.5

申请日：2015-12-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  郝燕森 ,  赵岩 ,  李晓理 ,  刘鑫 ,  高飞 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  王国栋

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C30/00 ,  C22C30/02 ,  B22D11/06

CPC classification number: C22C38/44 ,  B22D11/0697 ,  C22C30/00 ,  C22C30/02 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/58

Abstract: 一种抑制超级奥氏体不锈钢的铬和钼元素中心偏析的铸轧方法，属于超级奥氏体不锈钢制备技术领域。制备过程为：(1)按超级奥氏体不锈钢的成分配比，称取原料，将各原料在150～250℃保温100～150min；(2)将各原料分类，分步放入真空感应熔炼炉，冶炼得到钢水；(3)高纯氮气保护下，将钢水浇入双辊薄带铸轧机中进行铸轧，其中浇注温度为1450～1550℃，铸轧速度为10～40m/min，铸轧力30～70kN，得到厚度为2.0～3.0mm超级奥氏体不锈钢薄带。制备出的超级奥氏体不锈钢薄带，Cr和Mo元素中心偏析得到了抑制，在保证塑性不变的前提下，屈服强度较同规格的传统工艺的带钢提高了5％～10％，同时本发明铸轧方法，降低能源消耗和生产成本，提高材料利用率，减少环境污染。