一种高含量晶内弥散CNT/Al复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN118497541A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202310123005.2

    申请日:2023-02-15

    Abstract: 本发明公开了一种高含量晶内弥散CNT/Al复合材料及制备方法;通过“CNTs剪短预处理”和“热力耦合”实现CNTs的晶内化分布以实现高含量(3‑6wt.%)CNT/Al复合材料的制备以及强塑性的良好匹配。具体以多壁CNTs和纯Al粉为原料,通过高速剪切对CNTs进行剪短预处理得到平均长度仅为~50nm的短CNTs,再通过变速球磨实现高含量CNTs均匀分散,利用热挤压过程中的热力耦合调控短CNTs与晶界交互作用实现CNTs的晶内化分布。制备的6wt.%CNT/Al复合材料的屈服强度和抗拉强度分别为516.0MPa和578.7MPa,延伸率为9.3%,弹性模量为96.2GPa,达到现有CNT/Al复合材料最高的强塑性匹配。

    一种纳米碳增强铝合金复合材料挤压型材的在线淬火热处理方法

    公开(公告)号:CN112111700A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN202010910175.1

    申请日:2020-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种纳米碳增强铝合金复合材料挤压型材的在线淬火热处理方法,包括将纳米碳增强铝合金复合材料型材挤出后所得的挤压型材依次完成在线温度监控、固溶处理、淬火处理、时效处理。通过挤压型材挤出端在线监控型材表面温度,若挤压型材表面温度低于固溶温度,通过原位感应加热系统将温度加热至固溶温度,并保温足够长的时间使得固溶完成;将固溶后的挤压型材放入水槽中进行淬火处理;最后将淬火处理的挤压型材进行离线的人工或自然时效。该方法将挤压型材的成型过程与固溶、淬火热处理依次在线完成,避免了挤压型材的二次高温加热,节省了大尺寸固溶炉,同时还缩短了产品交付周期,具有很好的工程实用价值。

    一种辐照材料力学性能测试方法

    公开(公告)号:CN108827773B

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201810629203.5

    申请日:2018-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种辐照材料力学性能测试方法,利用聚焦离子束(FIB)对辐照材料加工成长径比为2‑6:1的微纳柱体,使柱体标距为整个辐照区域,在纳米压痕或电镜的原位微纳力学测试系统中进行单轴压缩或拉伸测试,得应力‑应变曲线,进一步得辐照样品的屈服强度、流变应力和抗拉强度等力学性能指标,能够准确测量辐照区域内材料力学性能,评估材料的辐照损伤程度。

    一种复合材料板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN109663921A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201910066502.7

    申请日:2019-01-24

    Abstract: 本发明涉及材料技术领域,特别是涉及一种复合材料板材及其制备方法。所述制备方法包括:a.将金属基体和纳米碳的复合粉末经粉末冶金制备复合材料锭坯;b.将步骤a所述复合材料锭坯在温度为400℃~550℃下挤压获得挤压板材;c.将步骤b所述挤压板材热处理后,经至少一次的换向热轧得到热轧板,所述热轧开轧温度为420℃~550℃,终轧温度大于350℃;d.将步骤c所述的热轧板,在温度不高于200℃下轧制得到复合材料板材。所述复合材料板材具有各向异性低、综合力学性能好、可规模化应用的优点。

    一种碳纳米管金属基复合材料的界面设计和制备方法

    公开(公告)号:CN104962841A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510275357.5

    申请日:2015-05-26

    Abstract: 本发明提供了一种碳纳米管增强金属基复合材料的界面设计和制备方法,所述的界面设计采用纳米粒子对碳纳米管表面缺陷处进行局部修饰,阻碍缺陷处发生界面反应,通过碳纳米管表面结构完整处与金属基体之间适度的界面反应得到良好的界面结合。所述方法:碳纳米管表面局部活化处理及分散液制备;将碳纳米管分散液与纳米溶胶混合,搅拌均匀,超声处理,过滤干燥,获得纳米粒子局部修饰的碳纳米管;将修饰的碳纳米管均匀分散到金属基体之中,再经致密化获得复合材料。本发明在碳纳米管表面形成不连续的、局部改性物薄膜,所引入的纳米修饰粒子体积含量低、不团聚,不会影响复合材料的致密化,但能有效调控界面反应,使碳纳米管充分发挥增强潜力。

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