一种金属轧机及用于转子片生产中的金属片材轧制方法

    公开(公告)号:CN118893091A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411397699.X

    申请日:2024-10-09

    IPC分类号: B21B37/72 B21B29/00 B21B39/14

    摘要: 本发明涉及金属片材轧制技术领域,公开了一种金属轧机及用于转子片生产中的金属片材轧制方法。通过在金属板移送中产生位置偏差时,金属板带动检测环移动,检测环的移动产生了位置改变,两侧对位检测器检测到检测环的位置改变,两侧对位检测器控制滑动件进行移动,使滑动件针对检测环的位置改变进行相同的位置移动,滑动件带动轧辊移动,以此抵消金属板的位置偏差,从而金属板向金属轧机移送过程中,如果产生对位偏差,金属板送到轧辊上的位置不正确,甚至金属板移送到了轧辊的两端边缘位置时,经过检测环的自动对位检测,自动对金属板与轧辊的相对位置检测自动对位校准,确保金属板移送进金属轧机后的位置准确性,提高金属轧机运行的稳定性。

    不同钢种热轧卷取的钢带尾部卷形控制方法

    公开(公告)号:CN118847723A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202310478847.X

    申请日:2023-04-28

    IPC分类号: B21B37/72 B21B15/00 B21C47/34

    摘要: 本发明涉及一种不同钢种热轧卷取的钢带尾部卷形控制方法,属于专门适用于金属轧机的控制方法技术领域。该方法先根据历史数据统计出不同钢种热轧带钢的参数、偏移量和调整量的参考表,然后在实际生产时,根据测量的实时轧制中心线偏移量,在参考表中寻找相同参数下接近实时轧制中心线偏移量的夹送辊两侧压力差的历史调整量作为夹送辊两侧压力差的实时调整量,计算出该钢种带钢从到达夹送辊的时间t后控制夹送辊以实时调整量形成夹送辊两侧的压力差值;进一步根据测量夹送辊前侧导板的压力是否超出预设压力值及夹送辊前侧导板的开度量变化是否达到设定值,来保持或调整夹送辊两侧的压力差值。该方法可避免带钢出现尾部错层和溢出边。

    一种应用于热轧带钢尾部卷取的多段式力矩控制方法

    公开(公告)号:CN118719826A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202310345800.6

    申请日:2023-03-31

    摘要: 本发明的一种应用于热轧带钢尾部卷取的多段式力矩控制方法,包括通过厚度分层的方式优化卷取力矩控制时的初段给定速度、卷取咬钢后的力矩控制阶段、精轧抛钢后的力矩控制速度保持阶段和力矩多段式控制的结束点的计算这4个步骤,结合热轧卷取现有程序中的力矩控制时的叠加超前量,对涉及的控制模式采用多段式参数控制,切换点依据软件输出的常规规则,使用轧机抛钢点进行切换,选择切换点之后,采用多段式参数控制,可以保持卷取时带钢的张力,同时限制速度的提升。本发明的一种应用于热轧带钢尾部卷取的多段式力矩控制方法能有效改善带尾精轧抛钢后的钢卷尾部松卷现象的发生,提高了钢卷尾部卷取质量。

    一种减小超长板轧制过程中头尾温差的系统及方法

    公开(公告)号:CN114472548B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202011147822.4

    申请日:2020-10-23

    发明人: 张庆峰 焦四海

    IPC分类号: B21B37/74 B21B37/72

    摘要: 本发明公开了一种减小超长板轧制过程中头尾温差的系统,其包括:冷却装置,其在钢板的行进方向具有延伸长度,所述冷却装置具有沿其长度方向排布的若干排喷嘴,每一排喷嘴均设有开关阀和流量调节阀;遮蔽槽,其沿着钢板的行进方向设于所述冷却装置的下游,并被设置为能够沿着与钢板的行进方向相反的方向行走,以遮挡所述喷嘴;控制装置,其与所述开关阀、流量调节阀和遮蔽槽分别连接。相应地,本发明还公开了上述的减小超长板轧制过程中头尾温差的系统而减小超长板轧制过程中头尾温差的方法。

    一种热轧薄规格高温卷取带钢虚假板坯判定方法

    公开(公告)号:CN117900264A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410128321.3

    申请日:2024-01-30

    IPC分类号: B21B37/24 B21B37/74 B21B37/72

    摘要: 本发明涉及一种热轧薄规格高温卷取带钢虚假板坯判定方法,属于热连轧板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是:在高温卷取薄规格带钢轧制时,在原2#高温计检测基础上,自控系统增加对带钢厚度、卷取温度目标值及F7精轧机轧制信号对层流冷却区域带钢真实性进行判断,在上卷带钢卷取完成后,如果F7精轧机加载信号为0,此时2#高温计检测到带钢信号即判定为虚假板坯,数学模型不对该虚假板坯进行层流冷却水、速度等参数的设定。本发明通过对自动控制系统进行控制功能拓展,增加对虚假板坯识别功能,在生产中能自动识别虚假板坯信号,不对实际板坯轧制参数的设定及控制功能造成影响,无需人工干预,自动控制系统运行稳定、可靠。

    一种提高西门子热轧模型中头部厚度命中率的方法

    公开(公告)号:CN117732888A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311764135.0

    申请日:2023-12-21

    IPC分类号: B21B37/72 B21B37/16 B21B1/22

    摘要: 本发明涉及一种提高西门子热轧模型中头部厚度命中率的方法,步骤为:对西门子二级模型中头部和中部的cofaTM的绝对值判断条件进行修改,防止cofaTM过大时,模型由短继承跳到长继承;优化短继承的时间间隔限制;在长继承时,根据钢带的目标厚度,对模型预计算中的轧制力系数进行修正;更改短继承模型中所采用的被继承钢带的数据段,以使继承的数据与钢带头部的情况更加吻合。本发明解决了西门子模型中短继承找不到相似数据而跳到长继承的问题,同时能使钢带头部尺寸命中率明显提高。

    一种防止带钢热轧甩尾、轧破的控制方法

    公开(公告)号:CN114505354B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202210277210.X

    申请日:2022-03-16

    IPC分类号: B21B37/72 B21B37/16 B21B31/08

    摘要: 本发明涉及带钢热轧技术领域,具体涉及一种防止带钢热轧甩尾、轧破的控制方法,包括如下步骤:S1、对带钢热轧机各机架F1‑F7的支撑辊周期性更换;S2、调整精轧侧导板短行程控制;S3、降低精轧后机架监控AGC调整限幅;S4、中间坯粗轧调整为分区控制。本发明解决了传统轧制操作方法不能避免的高强薄规格热轧带钢甩尾和头部轧破问题,可有效提高热轧带钢轧机的轧制稳定性,避免因轧破和甩尾造成的质量异常、换辊等降低生产效率,避免了由此造成的卡钢事故。

    一种用于热轧卷取产线的轧件头部跟踪方法及装置

    公开(公告)号:CN116603872A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310540448.1

    申请日:2023-05-12

    摘要: 本发明涉及一种用于热轧卷取产线的轧件头部跟踪方法,所述热轧卷取产线包括用于输送轧件的轧制通道、与轧制通道适配的夹送辊,所述轧制通道正上方设置有检测元件,包括:获取轧件的头部信号,开始跟踪并记录第一跟踪数据S1;获取轧件到达夹送辊信号,停止跟踪;获取检测元件与夹送辊的水平安装间距L,将第一跟踪数据S1修正为S1=L;不需要额外增加检测元件,降低轧件头部跟踪的成本,还能够减少因增加的检测元件的错误信号而引发的错误修正,从而保证轧件头部位置跟踪的准确可靠性;修正手段不以光信号为参照,有效的避开了现场环境中的水汽、雾气、光污染等干扰源的影响。