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公开(公告)号：CN117187493A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311060789.5
申请日：2023-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高RH处理高硅钢可浇性的方法，包括如下步骤：RH生产前，基于用于涮洗真空室的测试钢的取样情况，预判断真空室的循环能力是否达到待生产高硅钢的要求；针对符合待生产高硅钢要求的真空室进行高硅钢的RH生产，在脱碳后进行分批次的硅合金脱氧处理，第一批硅合金加入后取样，基于样品钢水中Si含量实际值和第一批硅合金增加钢水Si成分的理论值偏差进行比对，判断实际生产中的真空室的循环能力是否达到生产本高硅钢要求；若符合要求，则继续生产，若不符合要求，则进行吹氩处理。本发明通过提前判断RH真空室的循环能力，针对性地判断是否需要通过开底吹氩的方式增加RH循环流量，确保RH脱氧产物去除干净，提高钢水洁净度及钢水可浇性。
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公开(公告)号：CN108393454A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064766.X
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , B22D11/18 , C21C7/0087 , C21C7/072 , C21C7/076
Abstract: 本发明提供一种提高超低碳钢75级比例的方法，增加中间包钢水装入量，避免换罐过程中中间包液位低，导致铸坯降级；对RH顶渣进行改质，增加渣的流动性，提高渣吸附夹杂的能力；对保护浇铸氩气流量进行定量，减少液位波动；在过渡坯上更换浸入式水口和进行升降速，减少换浸入式水口造成的铸坯降级。本发明可有效减少超低碳钢无缺陷铸坯数量，提高超低碳钢的质量，使超低碳钢75级比例由45.62％提高到56％，从而更好地满足下游高端用户的需要。
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公开(公告)号：CN107775140A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610785618.2
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种节省火切煤气的方法，连接火切机切割枪的煤气管道上气动电磁阀前引出煤气支路，切割枪位置原点外侧分别设小流量点火管，并保持长明火；切割枪切割完铸坯后自动关闭切割枪煤气；切割枪返回位置原点，枪嘴处于长明火火焰范围内；切割铸坯时，打开切割枪煤气，通过小流量点火管的长明火自动点火；切割枪开始切割铸坯。本发明通过加设在切割枪位置原点外侧的小流量点火管，配合切割枪煤气管道上的气动电磁阀，实现切割枪在非切割期间煤气关闭，切割铸坯时自动点火，达到了节约煤气、降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN105983671A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510090424.6
申请日：2015-02-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 一种提高连铸连浇成功率的方法，当上一个浇次的最后一罐钢水罐浇注到钢水剩余7.5～8％时，降拉速到1.2m/min，维持到中间包钢水液位降至340～360mm，按每7～10s降速0.05m/min，将拉速降至0.80m/min，维持1.9～2.1min，再按每7～10s降速0.05m/min，将拉速从0.80m/min降到0.40m/min后，直接进爬行速度0.10m/min，维持2min后，使坯尾距结晶器铜板上沿350～380mm；出苗时间控制在理论出苗时间减去30s到理论出苗时间之间。如果理论出苗时间减去30s后小于30s，则出苗时间按30s到理论出苗时间之间控制。本发明可防止尾坯出结晶器后轧足辊的问题，避免头尾连接处断裂，从而提高连铸连浇的成功率，避免设备损坏和漏钢事故。
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公开(公告)号：CN105855685A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510033850.6
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/06
Abstract: 本发明涉及真空电子束水平复合焊接生产特厚板的方法，将清理后的板坯水平组合对齐，整体水平吊运至工作台车上，将工作台车移至电子束焊机真空室内，电子束与组合坯接触面在同一水平面上，与板坯垂直方向呈2～4°夹角，焊接起始点位于待焊接边的相邻侧边边部10mm，将真空室抽深真空至气压≤3×10-3Pa，通过旋转工作台90度或180度，依次将组合坯接触面的四周一次性焊接完成，保证焊缝均匀且熔深大于50mm，使组合坯之间的复合界面处于深真空状态，将焊接完成后的复合板坯进行加热、轧制、探伤及热处理最终生产出特厚钢板。实现了复合板坯的深真空电子束水平复合焊接生产，提高了焊接效率和焊接成功率，大大提高了复合坯的复合轧制成材率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112501388B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202011240227.5
申请日：2020-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种提高高镍超低磷钢钢水纯净度的方法。具体包括：1)铁水预处理，2)脱磷炉双渣+脱磷后半钢增碳+脱碳炉高效脱磷，3)LF工序：3.1)开启底吹氩，氩气流量不低于60m3/h，3.2)按照先加助熔渣后加白灰的原则加入渣料，3.3)升温5～20min后倒扒渣工序，3.4)按照先加助熔渣后加白灰的原则加入渣料，3.5)吹氩搅拌5～15min改质，3.6)测温取样，3.7)首罐参考搬出温度1625～1630℃，3.8)进行测温取样搬出，搬出取渣样，4)RH脱氢。利用现有工艺技术条件，通过工艺控制，实现高镍超低磷钢的稳定控制，并能够增加高镍含量的超低磷钢种的连浇罐次。
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公开(公告)号：CN112981042A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110175617.7
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种微氮钢钛氮比的控制方法，工艺路线为LF脱硫‑RH脱氢‑LF增氮，将钛在LF脱硫结束后加入，利用LF脱硫结束后还原性顶渣，提高钛合金的收得率，增加渣中氧化钛含量，减少冶炼后期钢水中钛的氧化。本发明的有益效果是：通过改变加钛时机，充分降低顶渣氧化性，减少冶炼后期钛的氧化，同时通过先增氮后脱氮再增氮的工艺，将钛和氮控制在稳定的范围，提高冶炼成功率。
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公开(公告)号：CN112501388A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011240227.5
申请日：2020-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种提高高镍超低磷钢钢水纯净度的方法。具体包括：1)铁水预处理，2)脱磷炉双渣+脱磷后半钢增碳+脱碳炉高效脱磷，3)LF工序：3.1)开启底吹氩，氩气流量不低于60m3/h，3.2)按照先加助熔渣后加白灰的原则加入渣料，3.3)升温5～20min后倒扒渣工序，3.4)按照先加助熔渣后加白灰的原则加入渣料，3.5)吹氩搅拌5～15min改质，3.6)测温取样，3.7)首罐参考搬出温度1625～1630℃，3.8)进行测温取样搬出，搬出取渣样，4)RH脱氢。利用现有工艺技术条件，通过工艺控制，实现高镍超低磷钢的稳定控制，并能够增加高镍含量的超低磷钢种的连浇罐次。
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公开(公告)号：CN109423537A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710742651.1
申请日：2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种快速去除RH真空室冷钢的方法，将RH真空室下线烘烤的能源介质改为氧气，RH真空室工作期内最后一炉钢水处理结束后30分钟以内开始烘烤下线；按照处理钢水期间的顶升方式对承接真空室熔化残渣的盛渣钢水罐进行浸深复位操作，设定RH顶枪吹氧总量，点火吹氧流量，吹氧枪位；开始吹氧操作，当氧枪到达设定位，流量达到设定值，调整吹氧流量；有液态渣流出插入管后，调整RH氧枪位置，吹氧期间调整2-5次，每次吹氧5-20min；完成化渣操作后开启RH顶枪氮气保护气对真空室吹扫降低真空室内氧气浓度。本发明实现快速烘烤熔化冷钢。使RH顶枪具备非处理钢水期间氧气烘烤的功能。通过改变真空室下线烘烤工艺，缩短烘烤时间1.5h。
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公开(公告)号：CN107282902B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201610207350.4
申请日：2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种浸入式水口的更换方法，在过渡坯切割缝上换水口：记录大罐停浇时中间包内的钢水重量、一、二流拉速及一、二流的全长和浇注断面宽度，通过公式计算出中间包浇注时间，确定过渡坯定尺所在的铸坯，并在定尺所在的铸坯的上一块铸坯上开始降速，降速后在过渡坯对应铸坯的切割缝上换水口。在定尺坯接缝处换水口：将铸坯正常定尺长度减去结晶器已拉出定尺坯长度，当结晶器再拉0.5m时开始降速，并计算当拉速降至0.8m/min时结晶器已拉出的定尺坯长度，然后维持0.8m/min拉速1min，则此时正是定尺坯接缝处，即可快速更换水口。本发明可避免铸坯接痕较深产生的废品，并极大减少0级坯数量，从而提高铸坯的合格率，降低废品和降级坯损失。
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