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公开(公告)号：CN103726098A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310720252.7
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连退生产线立式电解槽清洗段自动控制领域，尤其涉及一种连退清洗段变张力控制方法，其特征在于，在清洗段升速充套前对钢板的厚度进行检测，根据钢板的厚度及清洗段运行速度计算相应的张力值，以减少带钢飘动，其具体原则是：当带钢厚度小于等于0.5mm时，张力采用下面公式计算：T=kqwh，其中与现有技术相比，本发明的有益效果是：方案实施后，基本消除了连退生产线立式电解槽清洗段在薄料高速充套时擦划伤的产生，使带钢的质量明显提高，因擦划伤造成的废品率、次品率为零。
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公开(公告)号：CN103726098B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201310720252.7
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连退生产线立式电解槽清洗段自动控制领域，尤其涉及一种连退清洗段变张力控制方法，其特征在于，在清洗段升速充套前对钢板的厚度进行检测，根据钢板的厚度及清洗段运行速度计算相应的张力值，以减少带钢飘动，其具体原则是：当带钢厚度小于等于0.5mm时，张力采用下面公式计算：T=kqwh，其中与现有技术相比，本发明的有益效果是：方案实施后，基本消除了连退生产线立式电解槽清洗段在薄料高速充套时擦划伤的产生，使带钢的质量明显提高，因擦划伤造成的废品率、次品率为零。
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公开(公告)号：CN101091965A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200610046999.9
申请日：2006-06-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种双电机传动的带钢冷轧机工作辊负荷平衡的控制方法，其特征在于：通过确定轧辊工艺参数、乳化液工艺参数值、动态调整轧制单位张力、压下率以及传动电机升速时的加速度来实现的。本发明通过确定合理的轧辊粗糙度和轧辊使用周期、适合的乳化液工艺参数、乳液流量控制等手段创造出一个适合于上下工作辊变形区不同轧制负荷的摩擦状态。根据工作辊轧制带钢的实际量来动态调整冷连轧机组的压下率、单位张力和传动电机加速度等控制参数来补偿由于过长的使用周期引起的工作辊磨损。通过上述综合控制方法可以明显地提高轧制过程的稳定性，可将由于上下工作辊轧制负荷差引起的电机速度差控制在3％以内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101648219B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200810012779.3
申请日：2008-08-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧张力辊速度检测系统及控制方法，系统由张力辊同步齿轮、小齿轮、传动轴、编码器、TDC处理器和计算机构成。与张力辊齿轮啮合的小齿轮驱动传动轴；轴端编码器将转换的脉冲信号送入TDC处理器转化成线速度值；计算机根据速度差按预定颜色和等级显现在操作画面上，并相应降低张力辊转速。本发明传动轴齿轮与张力辊同步齿轮直接啮合，减少了测量误差；编码器及TDC处理器可最大限度减少信号损失，精确检测张力辊转速；采取计算机画面分级显示和报警，控制张力辊转速，减少带钢表面的擦划伤，提高产品的合格率和成材率，降低事故停机时间，年节约价值150万元以上。
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公开(公告)号：CN100551567C
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200610046999.9
申请日：2006-06-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种双电机传动的带钢冷轧机工作辊负荷平衡的控制方法，其特征在于：通过确定轧辊工艺参数、乳化液工艺参数值、动态调整轧制单位张力、压下率以及传动电机升速时的加速度来实现的。本发明通过确定合理的轧辊粗糙度和轧辊使用周期、适合的乳化液工艺参数、乳液流量控制等手段创造出一个适合于上下工作辊变形区不同轧制负荷的摩擦状态。根据工作辊轧制带钢的实际量来动态调整冷连轧机组的压下率、单位张力和传动电机加速度等控制参数来补偿由于过长的使用周期引起的工作辊磨损。通过上述综合控制方法可以明显地提高轧制过程的稳定性，可将由于上下工作辊轧制负荷差引起的电机速度差控制在3%以内。
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公开(公告)号：CN101648219A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200810012779.3
申请日：2008-08-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧张力辊速度检测系统及控制方法，系统由张力辊同步齿轮、小齿轮、传动轴、编码器、TDC处理器和计算机构成。与张力辊齿轮啮合的小齿轮驱动传动轴；轴端编码器将转换的脉冲信号送入TDC处理器转化成线速度值；计算机根据速度差按预定颜色和等级显现在操作画面上，并相应降低张力辊转速。本发明传动轴齿轮与张力辊同步齿轮直接啮合，减少了测量误差；编码器及TDC处理器可最大限度减少信号损失，精确检测张力辊转速；采取计算机画面分级显示和报警，控制张力辊转速，减少带钢表面的擦划伤，提高产品的合格率和成材率，降低事故停机时间，年节约价值150万元以上。
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公开(公告)号：CN210208087U
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201920473522.1
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种防止连退尾部涂油带钢剪切后料头卡阻用导板，包括导向板、轴、支撑板一、支撑板二、钢板、连接板、小轴和轴承。其有益效果是：采用轴承承托着涂油带钢，将以往的涂油带钢与导板之间的面接触改为多点滚动接触，加大了带钢流动性，可解决涂油薄料带钢被飞剪剪下的料头在导向部位易于发生卡阻问题，减少故障发生的频率，节省故障处理的时间，降低备件费用，提高生产作业效率及产品质量，减轻工人劳动强度，提高生产作业安全性。
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公开(公告)号：CN204308289U
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201420745230.6
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23D33/00
Abstract: 本实用新型提供一种冷轧焊机双切剪剪刃消磁器，由交流调压器、1#消磁线圈、2#消磁线圈及垫板组成；交流调压器输入端连接工频交流电源，输出端两根导线分别与串联的1#消磁线圈与2#消磁线圈连接，1#消磁线圈及2#消磁线圈下端设有非导磁垫板。将两个消磁线圈通过下端非导磁垫板分别放置在被磁化的两个剪刃上，接通工频电源，以200mm/s的移动速度将消磁线圈从剪刃一端移至另一端，往复2～3次后即可消磁完毕。本实用新型结构简单，方便实用，可快速对焊机双切剪剪刃进行消磁，从而避免剪刃吸住切下的废边，保证生产的顺利进行。
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