用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法

    公开(公告)号:CN101586205B

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN200810011563.5

    申请日:2008-05-22

    Abstract: 本发明提供一种用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法,包括下列工艺步骤:(1)转炉冶炼:出钢过程中增加钢水碱度,出钢后,进行顶渣改质,实现无渣出钢,出钢终点磷控制在成分范围内;其它成分低于上限值。(2)LF炉精炼:进行深脱氧,并采用氩气搅拌制度。(3)连铸:用中等厚度板坯连铸机连铸;采用熔化速度快的高碱度结晶器保护渣;并实现结晶器吹氩保护。本发明生产低合金包晶钢的方法减轻了连铸生产过程中由于包晶反应造成的液面波动现象,消除了低合金包晶钢铸坯表面纵裂和横向凹陷,铸坯合格率达100%,充分发挥了中等厚度板坯连铸机在高拉速下批量生产低合金包晶钢的能力。

    提高真空循环脱气炉插入管寿命的方法

    公开(公告)号:CN101748246A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810229738.X

    申请日:2008-12-15

    Abstract: 本发明提供一种提高真空循环脱气炉插入管寿命的方法,通过对真空循环脱气插入管的设计与制作,改变锚爪的分布形式,消除插入管不同方向产生的应力,防止刚玉浇注料形成裂纹;通过对插入管实施在线热喷补与钢水顶渣热补相结合的修补方法,实现插入管寿命的提高;通过结合耐火材料与钢水间抗热镇与抗侵蚀的工艺研究,解决了生产超低碳钢插入管寿命低的问题。本发明具有结构设计合理,材质选配得当,维修方法科学,使用寿命长等优点。应用它即节约了成本,又降低了维修费用,为企业赢得了可观的经济效益。本发明适用于真空循环脱气生产的所有品种,尤其对生产100%超低碳钢品种效果更为显著。

    用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法

    公开(公告)号:CN101586205A

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200810011563.5

    申请日:2008-05-22

    Abstract: 本发明提供一种用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法,包括下列工艺步骤:(1)转炉冶炼:出钢过程中增加钢水碱度,出钢后,进行顶渣改质,实现无渣出钢,出钢终点磷控制在成分范围内;其它成分低于上限值。(2)LF炉精炼:进行深脱氧,并采用氩气搅拌制度。(3)连铸:用中等厚度板坯连铸机连铸;采用熔化速度快的高碱度结晶器保护渣;并实现结晶器吹氩保护。本发明生产低合金包晶钢的方法减轻了连铸生产过程中由于包晶反应造成的液面波动现象,消除了低合金包晶钢铸坯表面纵裂和横向凹陷,铸坯合格率达100%,充分发挥了中等厚度板坯连铸机在高拉速下批量生产低合金包晶钢的能力。

    一种分卷平整机组卷取机卷筒

    公开(公告)号:CN103252384B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201310232535.7

    申请日:2013-06-11

    Abstract: 本发明提供一种分卷平整机组卷取机卷筒,由四等分装配在四棱锥体上的四块外表面等弧长的扇形板构成,扇形板外表面为三种不同直径且不同心的圆弧形成的五段曲面结构形状,中间为大弧段,两侧对称设置小弧段,在大弧段与小弧段之间通过过渡圆弧段过渡连接;且卷筒钢卷输出端扇形板非工作段为一平截圆锥体。本发明可完全杜绝卷筒扇形板划伤钢卷内表面的问题,消除钢卷重新上线并需切除内圈划伤部分的弊端,避免划伤和扣重造成的废品损失,在提高钢卷表面质量和成材率的同时,极大增加企业经济效益,提高机组的作业率。

    一种分卷平整机组卷取机卷筒

    公开(公告)号:CN103252384A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310232535.7

    申请日:2013-06-11

    Abstract: 本发明提供一种分卷平整机组卷取机卷筒,由四等分装配在四棱锥体上的四块外表面等弧长的扇形板构成,扇形板外表面为三种不同直径且不同心的圆弧形成的五段曲面结构形状,中间为大弧段,两侧对称设置小弧段,在大弧段与小弧段之间通过过渡圆弧段过渡连接;且卷筒钢卷输出端扇形板非工作段为一平截圆锥体。本发明可完全杜绝卷筒扇形板划伤钢卷内表面的问题,消除钢卷重新上线并需切除内圈划伤部分的弊端,避免划伤和扣重造成的废品损失,在提高钢卷表面质量和成材率的同时,极大增加企业经济效益,提高机组的作业率。

    双联法生产超低碳钢的方法

    公开(公告)号:CN101463410A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200710159087.7

    申请日:2007-12-18

    Abstract: 本发明提供一种双联法生产超低碳钢的方法,包括转炉冶炼、RH真空处理和板坯连铸,其特点是在转炉出钢结束后,对顶渣进行初改质处理,在RH真空处理后增加LF炉外精炼,对顶渣进行最终改质处理;采用中等厚度板坯连铸机连铸。本发明双联法生产超低碳钢的方法工艺设计合理,能消除在中等厚度铸机生产时三氧化二铝对水口的堵塞问题和夹杂缺陷发生率高的问题,可使超低碳钢在非传统机型的连铸机上实现超低碳钢连续化大规模生产,进一步降低生产成本,提高超低碳钢连铸生产能力。

    提高真空循环脱气炉插入管寿命的方法

    公开(公告)号:CN101748246B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN200810229738.X

    申请日:2008-12-15

    Abstract: 本发明提供一种提高真空循环脱气炉插入管寿命的方法,通过对真空循环脱气插入管的设计与制作,改变锚爪的分布形式,消除插入管不同方向产生的应力,防止刚玉浇注料形成裂纹;通过对插入管实施在线热喷补与钢水顶渣热补相结合的修补方法,实现插入管寿命的提高;通过结合耐火材料与钢水间抗热镇与抗侵蚀的工艺研究,解决了生产超低碳钢插入管寿命低的问题。本发明具有结构设计合理,材质选配得当,维修方法科学,使用寿命长等优点。应用它既节约了成本,又降低了维修费用,为企业赢得了可观的经济效益。本发明适用于真空循环脱气生产的所有品种,尤其对生产100%超低碳钢品种效果更为显著。

    一种连铸中间包用浸入式水口烘烤装置

    公开(公告)号:CN202411398U

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201120545198.3

    申请日:2011-12-22

    Abstract: 本实用新型涉及一种连铸中间包用浸入式水口烘烤装置,包括炉体、支架、烧嘴、保温盒、保温罩,所述的支架为双层结构,炉体内并列设有多个支架,每层支架下设有两个烧嘴,每个支架下设有保温盒;后侧设有保温罩,支架数量为2~4个,保温盒由耐火砖构成,保温罩采用高温保温纤维材料制成。与现有技术相比,本实用新型的优点是:该装置在炉体内设有多个支架,能够实现同时对多只水口进行烘烤,并且该装置的支架为上下双层结构,节约煤气,提高烘烤效果。

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