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公开(公告)号：CN102954693B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110240797.9
申请日：2011-08-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉底部槽循环管的砌筑方法，将制作的托板用固定卡卡到底部槽法兰下表面上，采用干砌，先砌下层、后砌上层循环管砖，砖缝小于1mm，两层砖间隙控制在0.5mm以下，循环管砖与循环管内壁之间留有30-50mm的留缝，留缝内填充耐火浇注料，并充分振动捣实，自然养护12h以上方可脱模，脱模后自然养护12h进行烘烤，砌筑完毕后48h后进行干燥烘烤。本发明可实现循环管的单独砌筑和更换，消除由于循环管侵蚀严重造成的底部槽拆除重砌的弊端，大幅度提高底部槽的寿命，延长底部槽的使用周期近一倍，有效缓解真空室的整备压力，降低生产成本，提高RH产能。
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公开(公告)号：CN106544473A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510591164.0
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳IF钢复合脱氧的方法，包括如下步骤：1)RH真空脱碳和脱气处理结束后，根据成品IF钢中硅的重量百分比含量要求加入复合脱氧剂硅钙钡铁进行预脱氧：2)加完硅钙钡铁后，RH净循环3～5min，测量钢水氧含量，再根据钢水氧含量按常规脱氧工艺加入铝粒进行终脱氧。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)可以减少钢水中Al2O3夹杂的产生，有利于Al2O3夹杂上浮排除；2)复合脱氧产物主要是BaO、CaO及Al2O3等的复合夹杂物，该夹杂物易于上浮，尺寸小，不堵塞水口，保证浇注顺利；3)显著提高钢水的洁净度，有效改善表面质量要求较高的汽车板钢等产品的质量，降低夹杂废品率，提高IF钢的整体性能；4)操作简单易行，成本低。
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公开(公告)号：CN105855530A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510033681.6
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D43/00
Abstract: 本发明涉及一种钢包用刮渣、破渣装置，包括主体和吊件，所述主体上部为四棱台，下部为倒置的圆锥台，四棱台的四个侧面各设置至少2个刮片，每面的上方均设有操作孔；所述吊件由连接件、吊索及吊环组成，其中连接件通过销轴与主体四棱台上方的吊杆相连。该装置的使用方法为1)处理罐沿渣钢时，将刮片的上沿对准罐沿渣钢；2)处理罐内壁渣钢时，刮片的外沿对准内壁渣钢；3)处理罐底层结渣时，在重力作用下将渣壳破拆。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)可解决周转钢包罐口、罐内及罐底刮渣和破渣问题，不受场地限制；2)结构简单，制作方便，操作灵活、便捷；3)清渣效果好、效率高，保证生产的顺利进行，降低工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN103451376A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386242.4
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种快速准确控制炉渣氧化程度的方法，包括以下步骤：1）RH处理真空主阀开启前5min时，使用在线测量钢渣氧化性的定渣氧探头，将其垂直插入钢包中，插入深度300-400mm，通过探头对钢包表面的液态炉渣进行在线分析，在钢包表面均匀加入一定数量的铝造渣球改质剂，钢水罐底部吹氩2～5min；2）RH处理破空前5min时，再测定一次钢渣氧化性，根据FeO的含量范围在RH破空后，加入适量的铝造渣球改质剂，钢水罐底部吹氩2～5min。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：根据测量的FeO含量快速在钢包表面加入铝造渣球改质剂，精炼搬出渣中FeO控制在5%以下，中间包全氧控制在0.0015%以下。
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公开(公告)号：CN106544470A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510591367.X
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用CAS-OB的脱硫工艺方法，包括如下步骤：炼钢采取镇静出钢的方式，钢水进入CAS-OB后加入铝粒进行脱氧处理，控制钢中Als的重量百分比含量在0.045～0.065％，进行钢包底吹氩气操作，将炉渣吹开后下降浸渍管；CAS-OB正常升温，将温度升高到标准搬出温度以上20℃～30℃；通过高位料仓加入脱硫剂5～10kg/t钢；下料结束后，采用钢包底吹氩气同时强搅拌；强搅拌结束后，重新将浸渍管插入到钢液内，采用中等强度搅拌，最后进行合金化成分和温度调整操作。本发明可实现采用CAS-OB工艺生产低硫钢种，钢水脱硫率30％以上，最低硫含量可降至0.005％以下，进一步提高钢水的洁净度，大幅度减少改钢和回炉废品损失，降低冶炼成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104001888A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410261855.X
申请日：2014-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/126 , B22D11/16
Abstract: 一种方、板坯切割枪自动灭火方法，当火切夹持装置停在原位极限点时，通过PLC控制系统反馈信号确保火切枪各气体阀组处于不得电状态，火切枪气源关闭；当铸坯拉出到定尺长度时，控制系统反馈信号，通过PLC控制系统确保切割枪各气体阀组得电，切割枪气源开启，切割铸坯；当铸坯切割完成后，通过PLC控制系统确保火切枪各气体阀组不得电，实现切割枪气源全部关闭。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：结构简单、节约能源、安装快捷、操作方便、安全可靠等特点。在火切机切割枪不切割铸坯时自动熄火，而在切割铸坯时自动点火作业，达到节约能源，延长设备在线使用寿命的目的。
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公开(公告)号：CN102954693A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110240797.9
申请日：2011-08-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉底部槽循环管的砌筑方法，将制作的托板用固定卡卡到底部槽法兰下表面上，采用干砌，先砌下层、后砌上层循环管砖，砖缝小于1mm，两层砖间隙控制在0.5mm以下，循环管砖与循环管内壁之间留有30-50mm的留缝，留缝内填充耐火浇注料，并充分振动捣实，自然养护12h以上方可脱模，脱模后自然养护12h进行烘烤，砌筑完毕后48h后进行干燥烘烤。本发明可实现循环管的单独砌筑和更换，消除由于循环管侵蚀严重造成的底部槽拆除重砌的弊端，大幅度提高底部槽的寿命，延长底部槽的使用周期近一倍，有效缓解真空室的整备压力，降低生产成本，提高RH产能。
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公开(公告)号：CN202676100U
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201220279041.5
申请日：2012-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B5/08
Abstract: 本实用新型提供一种插入管外径测量标尺，由扶手、抬杆、卡板、基准板、滑道及滑板组成；带有刻度的滑板滑动连接在滑道内，滑道里侧上面焊有扶手，外侧下面焊有基准板，滑板外侧下面焊有卡板，基准板与卡板的外侧各焊接一根抬杆。将测量标尺水平放置，使基准板内壁接触插入管一侧外壁，然后将两个插入管放入基准板与卡板之间，读取标尺刻度即可量得插入管外径尺寸。本实用新型能根据插入管直径的大小伸缩，可安全、快捷、准确的测量RH插入管外径尺寸，为RH插入管下线提供准确依据，从而减少生产事故，确保生产顺行。
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公开(公告)号：CN202667579U
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201220279062.7
申请日：2012-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种标定中间包钢水高度的浮漂，由横梁、连接杆及浮板组成；横梁中间焊有一连接杆，连接杆下端焊接浮板。在连铸浇钢的每浇次第一罐时，将横梁担在中间包盖上，下方的浮板至中间包底距离要低于中间包溢流槽至中间包底距离，使中间包钢水先接触浮板。当中间包内钢水达到浮漂设定高度时，浮漂在钢水的浮力下晃动上浮，这时操作者便可迅速控制中间包内钢水的重量，从而避免中间包溢流的发生。本实用新型操作简单，安全快捷，不仅可避免中间包溢流现象，而且对稳定浇注状态，提高铸坯质量有极大帮助。
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公开(公告)号：CN202133295U
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201120223158.7
申请日：2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本实用新型提供一种热顶盖氧化渣分离工具，由手柄、框架及调整钩组成；手柄前端焊有框架，框架前端焊接有调整钩。手握手柄将放置在框架上的石棉块放到热顶盖过桥上，再用调整钩将石棉块铺好，将原有的钢渣覆盖。割钢开始后，淌下的氧化渣直接落到石棉上，割钢结束后即可将石棉上的氧化渣整块清除。本实用新型结构简单实用，轻便灵活，便于操作，可迅速将石棉块送入并铺好，实现两种渣的隔离和成块清理，从而缩短清渣时间，减轻清渣工劳动强度，避免烫伤事故。
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