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公开(公告)号:CN110793822B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN201910949855.1
申请日:2019-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明涉及一种杯状试样卸载装置及方法,包括一条钢丝绳、高定滑轮组件、低定滑轮组件、两个固定桩、试样卸载导柱、弹簧、底座、定位套筒;高定滑轮组件、低定滑轮组件、定位套筒、一个固定桩由左至右依次固定在底座上,另一个固定桩固定在下模具上;定位套筒的外壁与底座固定连接;弹簧一端固定在试样卸载导柱上,另一端与定位套筒固定连接,使试样卸载导柱在定位套筒内垂直的上下滑动;钢丝绳一端固定在一个固定桩上,另一端依次缠绕在固定在试样卸载导柱顶端的滑轮、低定滑轮组件、高定滑轮组件与另一个固定桩连接。优点是:解决了凸耳或二次脆化等实验中杯状试样容易卡在凹模上难于卸载的问题。
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公开(公告)号:CN112509645B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202011246270.2
申请日:2020-11-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种药芯焊丝合金粉末原料添加量的计算方法,本发明为了解决药芯焊丝成份调整复杂,工作量大、焊丝各合金合格率低等问题,设计了一种计算药芯焊丝合金粉末添加量的方法,具体来说是通过焊丝熔敷金属中目标元素含量,添加合金粉末的成份含量及焊丝总量等数据,通过本发明的优化计算,可直接获得合金粉末的添加量。
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公开(公告)号:CN112509645A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011246270.2
申请日:2020-11-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种药芯焊丝合金粉末原料添加量的计算方法,本发明为了解决药芯焊丝成份调整复杂,工作量大、焊丝各合金合格率低等问题,设计了一种计算药芯焊丝合金粉末添加量的方法,具体来说是通过焊丝熔敷金属中目标元素含量,添加合金粉末的成份含量及焊丝总量等数据,通过本发明的优化计算,可直接获得合金粉末的添加量。
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公开(公告)号:CN110793822A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201910949855.1
申请日:2019-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明涉及一种杯状试样卸载装置及方法,包括一条钢丝绳、高定滑轮组件、低定滑轮组件、两个固定桩、试样卸载导柱、弹簧、底座、定位套筒;高定滑轮组件、低定滑轮组件、定位套筒、一个固定桩由左至右依次固定在底座上,另一个固定桩固定在下模具上;定位套筒的外壁与底座固定连接;弹簧一端固定在试样卸载导柱上,另一端与定位套筒固定连接,使试样卸载导柱在定位套筒内垂直的上下滑动;钢丝绳一端固定在一个固定桩上,另一端依次缠绕在固定在试样卸载导柱顶端的滑轮、低定滑轮组件、高定滑轮组件与另一个固定桩连接。优点是:解决了凸耳或二次脆化等实验中杯状试样容易卡在凹模上难于卸载的问题。
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公开(公告)号:CN110863138B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN201910549621.8
申请日:2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种1800MPa级热成形钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.31%~0.52%,Si:0.30%~0.40%,Mn:1.4%~2.1%,p≤0.010%,S≤0.010%,Cr:0.31%~0.51%,Nb:0.08%~0.11%,Mo:0.11%~0.21%,RE:0.02%~0.1%,Ni:≤2.0%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、热连轧、酸洗、冷轧、退火,热成形;通过上述方法可以获得的热成形钢的抗拉强度为大于1800MPa,延伸率大于8%;显微组织为马氏体+铁素体,其中马氏体体积分数含量为94%~96%,具有高强度,高延伸率的特点。
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公开(公告)号:CN110863138A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201910549621.8
申请日:2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种1800MPa级热成形钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.31%~0.52%,Si:0.30%~0.40%,Mn:1.4%~2.1%,p≤0.010%,S≤0.010%,Cr:0.31%~0.51%,Nb:0.08%~0.11%,Mo:0.11%~0.21%,RE:0.02%~0.1%,Ni:≤2.0%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、热连轧、酸洗、冷轧、退火,热成形;通过上述方法可以获得的热成形钢的抗拉强度为大于1800MPa,延伸率大于8%;显微组织为马氏体+铁素体,其中马氏体体积分数含量为94%~96%,具有高强度,高延伸率的特点。
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公开(公告)号:CN213288355U
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202021631272.9
申请日:2020-08-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及金属板材成形性能测定装置技术领域,尤其涉及一种可快速更换凸模和凹模的冲杯装置。包括凹模底座、凹模、凸模头、凸模、压边圈与下模底座;凹模底座固定在成形试验机上端的固定平台上,下模底座固定在成形试验机下端的运动平台上,凸模固定在成形试验机下端的主液压缸上,压边圈固定在下模底座上;凹模底座与凹模、凸模头与凸模均设有相互配合的快速连接接口,凹模底座与凹模、凸模头与凸模均通过快速连接接口卡扣连接;凹模、凸模头、凸模和压边圈的中心轴线重合。解决了二次脆化等实验中更换凸模和凹模效率低下的问题,降低操作人员的劳动强度,提高实验效率。
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