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公开(公告)号：CN107312907A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710415390.2
申请日：2017-06-05
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: C21C7/06 , B22D7/00 , C21C7/0006
Abstract: 本发明公开了一种控制中低硫低氧钢中硫化锰形态的方法；可在原有生产工艺不变的情况下，经过铝脱氧后，对钢液进行钙镁复合处理来控制钢中MnS的形态。该方法可充分发挥Ca、Mg合金元素各自在硫化物变性过程中的优势。通过在钢中添加（以质量百分比计）0.001～0.02%的Mg和0.001～0.02%的Ca，使钢中硫化物以Mg-Al-O氧化物为核心形核析出，减少硫化物在晶界析出数量。同时将MnS变性为含有Ca、Mg合金元素的复合硫化物，大幅度提高硫化物的高温抗变形能力，有效减低硫化物在轧制过程中变形程度，改善钢的横向冲击韧性的同时不降低钢的切削性能。
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公开(公告)号：CN105646003B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201511016023.2
申请日：2015-12-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明公开一种抗渣侵耐火材料及其表面原位形成抗渣侵涂层的方法，采用以下步骤：以氧化铝、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、氟化钙为原料，配成碱度为0.9~4.0的熔渣粉末，将混合粉末加热至1550~1650℃熔清；以耐火材为负极，以石墨为正极，分别浸入熔渣中5mm；将石墨和耐火材料通过钼棒为引线连接直流电源的正、负极，构成电化学回路。调整电压为6～12伏，通电一定时间（15～30分钟），即可在耐火材料表面原位形成抗渣侵蚀涂层，并能抵抗熔渣的进一步侵蚀。本发明原位合成的抗渣侵涂层大大延长镁碳砖的服役寿命，操作简单，具有较高的生产实用价值。
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公开(公告)号：CN107881289A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711005428.5
申请日：2017-10-23
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: C21C7/0006 , B22D11/22 , B22D11/225 , C21C7/0056 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种提高钢高温塑性的方法，基于镁处理与二次冷却协同作用提高钢的高温塑性，属于微合金高强钢炼钢连铸生产领域。采用镁处理工艺和新型二次冷却控制方法协同作用，能够有效控制微合金高强钢铸坯中第二相颗粒的成分、尺寸和分布状态，抑制沿原奥氏体晶界分布的先共析铁素体膜厚度，用Gleeble3800检测铸坯断面收缩率显著提高，均高于50%以上。证实该工艺可以显著提高微合金高强钢的高温塑性，能够有效抑制铸坯表面裂纹缺陷。
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公开(公告)号：CN107881289B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201711005428.5
申请日：2017-10-23
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种提高钢高温塑性的方法，基于镁处理与二次冷却协同作用提高钢的高温塑性，属于微合金高强钢炼钢连铸生产领域。采用镁处理工艺和新型二次冷却控制方法协同作用，能够有效控制微合金高强钢铸坯中第二相颗粒的成分、尺寸和分布状态，抑制沿原奥氏体晶界分布的先共析铁素体膜厚度，用Gleeble3800检测铸坯断面收缩率显著提高，均高于50%以上。证实该工艺可以显著提高微合金高强钢的高温塑性，能够有效抑制铸坯表面裂纹缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106346171A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610976054.0
申请日：2016-11-07
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: B23K35/383 , B23K31/02 , B23K37/00
Abstract: 本发明公开了一种高氮钢加压焊接用装置及利用该装置焊接高氮钢的方法，包括密闭焊接室、气体混合室、真空泵；密闭焊接室分别通过气体管道与气体混合室、真空泵连通；密闭焊接室内设有支架、焊接电源、焊丝架、走丝机构、焊枪；支架上方设有冷却板；走丝机构下方接有焊丝套筒；焊接电源通过电极线分别与焊丝套筒、支架连接；冷却板中设置冷源；焊接母材置于冷却板上；原料气体在气体混合室混合后输入密闭焊接室内；调节焊丝与焊枪位置，开启焊接电源，进行焊接。通过控制体系保护气体组成、系统总压力以及冷却参数可以达到固定高氮钢焊缝中氮含量，提高高氮钢焊缝机械性能，采用本发明系统进行高氮钢焊接，焊缝氮含量可以达到母材的95%以上。
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公开(公告)号：CN105646003A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201511016023.2
申请日：2015-12-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C04B41/85
CPC classification number: C04B41/5072 , C04B41/009 , C04B41/85 , C04B41/5018 , C04B41/4523 , C04B35/66
Abstract: 本发明公开一种抗渣侵耐火材料及其表面原位形成抗渣侵涂层的方法，采用以下步骤：以氧化铝、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、氟化钙为原料，配成碱度为0.9~4.0的熔渣粉末，将混合粉末加热至1550~1650℃熔清；以耐火材为负极，以石墨为正极，分别浸入熔渣中5mm；将石墨和耐火材料通过钼棒为引线连接直流电源的正、负极，构成电化学回路。调整电压为6～12伏，通电一定时间（15～30分钟），即可在耐火材料表面原位形成抗渣侵蚀涂层，并能抵抗熔渣的进一步侵蚀。本发明原位合成的抗渣侵涂层大大延长镁碳砖的服役寿命，操作简单，具有较高的生产实用价值。
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公开(公告)号：CN107954748B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201711194853.3
申请日：2015-12-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明公开一种抗渣侵耐火材料，其表面原位形成抗渣侵涂层的方法采用以下步骤：以氧化铝、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、氟化钙为原料，配成碱度为0.9~4.0的熔渣粉末，将混合粉末加热至1550~1650℃熔清；以耐火材为负极，以石墨为正极，分别浸入熔渣中5mm；将石墨和耐火材料通过钼棒为引线连接直流电源的正、负极，构成电化学回路。调整电压为6～12伏，通电一定时间（15～30分钟），即可在耐火材料表面原位形成抗渣侵蚀涂层，并能抵抗熔渣的进一步侵蚀。本发明原位合成的抗渣侵涂层大大延长镁碳砖的服役寿命，操作简单，具有较高的生产实用价值。
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公开(公告)号：CN107954748A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711194853.3
申请日：2015-12-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明公开一种抗渣侵耐火材料，其表面原位形成抗渣侵涂层的方法采用以下步骤：以氧化铝、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、氟化钙为原料，配成碱度为0.9~4.0的熔渣粉末，将混合粉末加热至1550~1650℃熔清；以耐火材为负极，以石墨为正极，分别浸入熔渣中5mm；将石墨和耐火材料通过钼棒为引线连接直流电源的正、负极，构成电化学回路。调整电压为6～12伏，通电一定时间（15～30分钟），即可在耐火材料表面原位形成抗渣侵蚀涂层，并能抵抗熔渣的进一步侵蚀。本发明原位合成的抗渣侵涂层大大延长镁碳砖的服役寿命，操作简单，具有较高的生产实用价值。
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公开(公告)号：CN206216143U
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201621199148.3
申请日：2016-11-07
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本实用新型公开了一种高氮钢加压焊接用装置，包括密闭焊接室、气体混合室、真空泵；密闭焊接室分别通过气体管道与气体混合室、真空泵连通；密闭焊接室内设有支架、焊接电源、焊丝架、走丝机构、焊枪；支架上方设有冷却板；走丝机构下方接有焊丝套筒；焊接电源通过电极线分别与焊丝套筒、支架连接；冷却板中设置冷源；焊接母材置于冷却板上；原料气体在气体混合室混合后输入密闭焊接室内；调节焊丝与焊枪位置，开启焊接电源，进行焊接。通过控制体系保护气体组成、系统总压力以及冷却参数可以达到固定高氮钢焊缝中氮含量，提高高氮钢焊缝机械性能，采用本实用新型系统进行高氮钢焊接，焊缝氮含量可以达到母材的95%以上。
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