-
公开(公告)号：CN101855034A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200880108060.8
申请日：2008-09-11
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D19/0009 , B22D17/00 , B22D17/24 , B22D19/0018 , B22D19/08 , F02F1/18 , F02F7/0095 , F02F2200/06
Abstract: 提供一种铸造模具装置，能够在防止套筒下落的同时，在套筒内周面和钻孔销外周面之间维持固定的间隔。以钻孔销(3)的轴向方向为基准，在钻孔销(3)的顶端附近的外周部以及靠近底部的外周部分别沿周向等间隔地设置球塞(5、6)。在顶端附近外周部设置的三个球塞(5)和在靠近底部的外周部设置的三个球塞(6)从轴向方向观察相位偏移60°。另外，球塞(6)设置在靠近活塞上死点的活塞环所在的部位。
-
公开(公告)号：CN101720263B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200880012462.8
申请日：2008-04-17
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够缩短作业周期同时提高铸造质量的铸造方法。向金属熔液存储部(1)内的金属熔液施加液面从P0升高至P4位置的压力。并且，这之后的一定时间维持P4的压力。在此期间，与上模(4)接触的金属熔液比与其他金属模具接触的金属熔液先被冷却，因该冷却使得熔液收缩。然而，由于维持P4的压力，因此，从下方将熔液补给到收缩部分，不产生缩孔和缺肉等。
-
公开(公告)号：CN101883651A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200880118885.8
申请日：2008-11-28
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 本发明提供一种能够连续高效率地铸造没有缺欠或气孔的制品的铸造装置。使密封销(18)上升，而通气路(13)的垂直部(13a)与水平部(13b)相连，浇口部(12)成为向大气开放的状态，在该状态下，将空气送入浇口部(1)的上部空间，将熔融铝填充在模腔(10)内。此时从砂型芯(8)产生的气体的大部分经由流路(11)、浇口部(12)及通气路(13)排出。排出模腔(10)内的气体时，熔融金属通过流路(11)进入浇口部(12)。此时，所述传感器(14)对熔融金属的流入进行检测。接受该检测信号而驱动液压缸(21)使密封销(18)下降，从而关闭通气路(13)的垂直部(13a)。由此，能够可靠地防止熔融金属经由通气路(13)喷出的情况。
-
公开(公告)号：CN1675398A
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN03818559.8
申请日：2003-07-31
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C26/00 , B22C9/061 , C22C9/04 , C22C9/05 , C23C10/02 , C23C10/20 , C23C10/30 , C23C10/58 , Y10T428/12792 , Y10T428/12806 , Y10T428/12903 , Y10T428/1291 , Y10T428/12951
Abstract: 本发明提供一种金属材料，其中含有锌－铝－锡类合金(ZAS合金)及扩散于该合金中的铜，其中铜扩散进入所述合金内部，扩散深度为距表面0.5毫米或0.5毫米以上，铜的浓度从所述ZAS合金的表面向其内部逐渐降低，并且铜与所述ZAS合金之间无明确界面。本发明还提供一种制造所述金属材料的方法，该方法包括：对所述ZAS合金的表面施用一种试剂，所述试剂含有溶剂、分散在溶剂中的诸如铜粉和铜－锰合金粉末等含有铜的材料，并优选含有分散或溶解在溶剂中的能够还原存在于所述ZAS合金表面上的氧化膜的还原剂；对其上涂覆有所述试剂的ZAS合金进行加热，从而使铜扩散进入该合金。
-
公开(公告)号：CN101842176B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200880114287.3
申请日：2008-10-23
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种完全不会产生毛刺的铸造模具装置。若在使滑动型芯(6)向中心移动的状态下将固定模具(1)与可动模具(2)合模，则滑动型芯(6)的凸部(7)的背面与设置在框架部(3)上的止动部(4)抵接，从而止动部(4)承受铸造时作用于滑动型芯(6)上的压力。在此，由于止动部(4)设置在固定模具周围一体形成的框架部(3)的一部分上，因此，止动部(4)不会因铸造压力而后退或变形，其结果，滑动型芯(6)也不会移动，从而不会产生毛刺。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101883651B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN200880118885.8
申请日：2008-11-28
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 本发明提供一种能够连续高效率地铸造没有缺欠或气孔的制品的铸造装置。使密封销(18)上升，而通气路(13)的垂直部(13a)与水平部(13b)相连，浇口部(12)成为向大气开放的状态，在该状态下，将空气送入浇口部(1)的上部空间，将熔融铝填充在模腔(10)内。此时从砂型芯(8)产生的气体的大部分经由流路(11)、浇口部(12)及通气路(13)排出。排出模腔(10)内的气体时，熔融金属通过流路(11)进入浇口部(12)。此时，所述传感器(14)对熔融金属的流入进行检测。接受该检测信号而驱动液压缸(21)使密封销(18)下降，从而关闭通气路(13)的垂直部(13a)。由此，能够可靠地防止熔融金属经由通气路(13)喷出的情况。
-
公开(公告)号：CN101959629A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200980108197.8
申请日：2009-02-18
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D17/22 , B22C9/082 , B22D17/2272
Abstract: 当由一次注射获得多个产品时，能够使得杂质少而且流动性良好地供给熔融金属。相对于分流子(15)及内浇口料筒(13)的中心(O)，在同心圆(C)上配置4个型腔(5)，用各4根模具侧流道(6)和料筒锤侧流道(16)与料筒锤部连接，该各4根模具侧流道(6)和料筒锤侧流道(16)分别以放射状形成，与相邻的模具侧流道(6)和料筒锤侧流道(16)独立。在分流子(15)和内浇口料筒(13)的各下半侧间形成半圆弧状的存积部(21)，将该存积部(21)与料筒锤部连接。将熔融金属注入到料筒内而形成的半凝固层被充填到存积部(21)内，与半凝固层分离了的熔融金属能够直接从料筒锤侧流道(16)经过模具侧流道(6)侧同时而且均等地充填到型腔(5)。
-
公开(公告)号：CN101842176A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200880114287.3
申请日：2008-10-23
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种完全不会产生毛刺的铸造模具装置。若在使滑动型芯(6)向中心移动的状态下将固定模具(1)与可动模具(2)合模，则滑动型芯(6)的凸部(7)的背面与设置在框架部(3)上的止动部(4)抵接，从而止动部(4)承受铸造时作用于滑动型芯(6)上的压力。在此，由于止动部(4)设置在固定模具周围一体形成的框架部(3)的一部分上，因此，止动部(4)不会因铸造压力而后退或变形，其结果，滑动型芯(6)也不会移动，从而不会产生毛刺。
-
公开(公告)号：CN101720263A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200880012462.8
申请日：2008-04-17
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够缩短作业周期同时提高铸造质量的铸造方法。向金属熔液存储部(1)内的金属熔液施加液面从P0升高至P4位置的压力。并且，这之后的一定时间维持P4的压力。在此期间，与上模(4)接触的金属熔液比与其他金属模具接触的金属熔液先被冷却，因该冷却使得熔液收缩。然而，由于维持P4的压力，因此，从下方将熔液补给到收缩部分，不产生缩孔和缺肉等。
-
公开(公告)号：CN100436639C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN03818559.8
申请日：2003-07-31
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C26/00 , B22C9/061 , C22C9/04 , C22C9/05 , C23C10/02 , C23C10/20 , C23C10/30 , C23C10/58 , Y10T428/12792 , Y10T428/12806 , Y10T428/12903 , Y10T428/1291 , Y10T428/12951
Abstract: 本发明提供一种金属材料，其中含有锌-铝-锡类合金(ZAS合金)及扩散于该合金中的铜，其中铜扩散进入所述合金内部，扩散深度为距表面0.5毫米或0.5毫米以上，铜的浓度从所述ZAS合金的表面向其内部逐渐降低，并且铜与所述ZAS合金之间无明确界面。本发明还提供一种制造所述金属材料的方法，该方法包括：对所述ZAS合金的表面施用一种试剂，所述试剂含有溶剂、分散在溶剂中的诸如铜粉和铜-锰合金粉末等含有铜的材料，并优选含有分散或溶解在溶剂中的能够还原存在于所述ZAS合金表面上的氧化膜的还原剂；对其上涂覆有所述试剂的ZAS合金进行加热，从而使铜扩散进入该合金。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.035 seconds)
