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公开(公告)号:CN100436639C
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN03818559.8
申请日:2003-07-31
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C26/00 , B22C9/061 , C22C9/04 , C22C9/05 , C23C10/02 , C23C10/20 , C23C10/30 , C23C10/58 , Y10T428/12792 , Y10T428/12806 , Y10T428/12903 , Y10T428/1291 , Y10T428/12951
Abstract: 本发明提供一种金属材料,其中含有锌-铝-锡类合金(ZAS合金)及扩散于该合金中的铜,其中铜扩散进入所述合金内部,扩散深度为距表面0.5毫米或0.5毫米以上,铜的浓度从所述ZAS合金的表面向其内部逐渐降低,并且铜与所述ZAS合金之间无明确界面。本发明还提供一种制造所述金属材料的方法,该方法包括:对所述ZAS合金的表面施用一种试剂,所述试剂含有溶剂、分散在溶剂中的诸如铜粉和铜-锰合金粉末等含有铜的材料,并优选含有分散或溶解在溶剂中的能够还原存在于所述ZAS合金表面上的氧化膜的还原剂;对其上涂覆有所述试剂的ZAS合金进行加热,从而使铜扩散进入该合金。
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公开(公告)号:CN1708370A
公开(公告)日:2005-12-14
申请号:CN200380102116.6
申请日:2003-10-28
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B22C9/06
CPC classification number: B22C9/061 , B22D17/2209
Abstract: 一种主要由SMC420制成的铸造模具(10),其中型腔形成部件(14)包括马氏体时效钢,该马氏体时效钢具有优于SMC420的韧性和耐热冲击性,该型腔形成部件(14)设在从熔融金属入口(16)朝向型腔表面(18)的垂直壁(24)中和在型腔表面(18)中最靠近熔融金属入口(16)的部分中,该垂直壁(24)和所述部分是与熔融金属接触的受到较大热冲击的部分;以及一种用于提供型腔形成部分(14)的方法,该方法包括利用通过弧焊由熔化焊条(36)产生的熔融金属来填充凹陷部分(32),换言之,进行堆焊,而后冷却并固化熔融金属。
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公开(公告)号:CN1675398A
公开(公告)日:2005-09-28
申请号:CN03818559.8
申请日:2003-07-31
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C26/00 , B22C9/061 , C22C9/04 , C22C9/05 , C23C10/02 , C23C10/20 , C23C10/30 , C23C10/58 , Y10T428/12792 , Y10T428/12806 , Y10T428/12903 , Y10T428/1291 , Y10T428/12951
Abstract: 本发明提供一种金属材料,其中含有锌-铝-锡类合金(ZAS合金)及扩散于该合金中的铜,其中铜扩散进入所述合金内部,扩散深度为距表面0.5毫米或0.5毫米以上,铜的浓度从所述ZAS合金的表面向其内部逐渐降低,并且铜与所述ZAS合金之间无明确界面。本发明还提供一种制造所述金属材料的方法,该方法包括:对所述ZAS合金的表面施用一种试剂,所述试剂含有溶剂、分散在溶剂中的诸如铜粉和铜-锰合金粉末等含有铜的材料,并优选含有分散或溶解在溶剂中的能够还原存在于所述ZAS合金表面上的氧化膜的还原剂;对其上涂覆有所述试剂的ZAS合金进行加热,从而使铜扩散进入该合金。
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公开(公告)号:CN1310717C
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN200380102116.6
申请日:2003-10-28
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B22C9/06
CPC classification number: B22C9/061 , B22D17/2209
Abstract: 一种主要由SMC420制成的铸造模具(10),其中型腔形成部件(14)包括马氏体时效钢,该马氏体时效钢具有优于SMC420的韧性和耐热冲击性,该型腔形成部件(14)设在从熔融金属入口(16)朝向型腔表面(18)的垂直壁(24)中和在型腔表面(18)中最靠近熔融金属入口(16)的部分中,该垂直壁(24)和所述部分是与熔融金属接触的受到较大热冲击的部分;以及一种用于提供型腔形成部分(14)的方法,该方法包括利用通过弧焊由熔化焊条(36)产生的熔融金属来填充凹陷部分(32),换言之,进行堆焊,而后冷却并固化熔融金属。
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