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公开(公告)号:CN101855034A
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN200880108060.8
申请日:2008-09-11
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D19/0009 , B22D17/00 , B22D17/24 , B22D19/0018 , B22D19/08 , F02F1/18 , F02F7/0095 , F02F2200/06
Abstract: 提供一种铸造模具装置,能够在防止套筒下落的同时,在套筒内周面和钻孔销外周面之间维持固定的间隔。以钻孔销(3)的轴向方向为基准,在钻孔销(3)的顶端附近的外周部以及靠近底部的外周部分别沿周向等间隔地设置球塞(5、6)。在顶端附近外周部设置的三个球塞(5)和在靠近底部的外周部设置的三个球塞(6)从轴向方向观察相位偏移60°。另外,球塞(6)设置在靠近活塞上死点的活塞环所在的部位。
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公开(公告)号:CN101720263B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN200880012462.8
申请日:2008-04-17
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够缩短作业周期同时提高铸造质量的铸造方法。向金属熔液存储部(1)内的金属熔液施加液面从P0升高至P4位置的压力。并且,这之后的一定时间维持P4的压力。在此期间,与上模(4)接触的金属熔液比与其他金属模具接触的金属熔液先被冷却,因该冷却使得熔液收缩。然而,由于维持P4的压力,因此,从下方将熔液补给到收缩部分,不产生缩孔和缺肉等。
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公开(公告)号:CN101883651A
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200880118885.8
申请日:2008-11-28
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 本发明提供一种能够连续高效率地铸造没有缺欠或气孔的制品的铸造装置。使密封销(18)上升,而通气路(13)的垂直部(13a)与水平部(13b)相连,浇口部(12)成为向大气开放的状态,在该状态下,将空气送入浇口部(1)的上部空间,将熔融铝填充在模腔(10)内。此时从砂型芯(8)产生的气体的大部分经由流路(11)、浇口部(12)及通气路(13)排出。排出模腔(10)内的气体时,熔融金属通过流路(11)进入浇口部(12)。此时,所述传感器(14)对熔融金属的流入进行检测。接受该检测信号而驱动液压缸(21)使密封销(18)下降,从而关闭通气路(13)的垂直部(13a)。由此,能够可靠地防止熔融金属经由通气路(13)喷出的情况。
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公开(公告)号:CN101842176B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN200880114287.3
申请日:2008-10-23
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种完全不会产生毛刺的铸造模具装置。若在使滑动型芯(6)向中心移动的状态下将固定模具(1)与可动模具(2)合模,则滑动型芯(6)的凸部(7)的背面与设置在框架部(3)上的止动部(4)抵接,从而止动部(4)承受铸造时作用于滑动型芯(6)上的压力。在此,由于止动部(4)设置在固定模具周围一体形成的框架部(3)的一部分上,因此,止动部(4)不会因铸造压力而后退或变形,其结果,滑动型芯(6)也不会移动,从而不会产生毛刺。
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公开(公告)号:CN101883651B
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN200880118885.8
申请日:2008-11-28
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 本发明提供一种能够连续高效率地铸造没有缺欠或气孔的制品的铸造装置。使密封销(18)上升,而通气路(13)的垂直部(13a)与水平部(13b)相连,浇口部(12)成为向大气开放的状态,在该状态下,将空气送入浇口部(1)的上部空间,将熔融铝填充在模腔(10)内。此时从砂型芯(8)产生的气体的大部分经由流路(11)、浇口部(12)及通气路(13)排出。排出模腔(10)内的气体时,熔融金属通过流路(11)进入浇口部(12)。此时,所述传感器(14)对熔融金属的流入进行检测。接受该检测信号而驱动液压缸(21)使密封销(18)下降,从而关闭通气路(13)的垂直部(13a)。由此,能够可靠地防止熔融金属经由通气路(13)喷出的情况。
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公开(公告)号:CN101842176A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200880114287.3
申请日:2008-10-23
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种完全不会产生毛刺的铸造模具装置。若在使滑动型芯(6)向中心移动的状态下将固定模具(1)与可动模具(2)合模,则滑动型芯(6)的凸部(7)的背面与设置在框架部(3)上的止动部(4)抵接,从而止动部(4)承受铸造时作用于滑动型芯(6)上的压力。在此,由于止动部(4)设置在固定模具周围一体形成的框架部(3)的一部分上,因此,止动部(4)不会因铸造压力而后退或变形,其结果,滑动型芯(6)也不会移动,从而不会产生毛刺。
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公开(公告)号:CN101720263A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200880012462.8
申请日:2008-04-17
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够缩短作业周期同时提高铸造质量的铸造方法。向金属熔液存储部(1)内的金属熔液施加液面从P0升高至P4位置的压力。并且,这之后的一定时间维持P4的压力。在此期间,与上模(4)接触的金属熔液比与其他金属模具接触的金属熔液先被冷却,因该冷却使得熔液收缩。然而,由于维持P4的压力,因此,从下方将熔液补给到收缩部分,不产生缩孔和缺肉等。
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